本發(fā)明屬于化妝品，具體涉及一種水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、近年來，精油在化妝品領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多，精油的需求量逐漸增大，精油的提取效率至關(guān)重要。水蒸氣蒸餾法是目前精油提取最常用的方法。但是由于水蒸氣蒸餾裝置罐體內(nèi)部材料通常為白鋼、360鋼等金屬材料。其有表面能較高、親油親水的浸潤(rùn)性特點(diǎn)，這導(dǎo)致了精油的掛壁。精油的掛壁造成了精油提取效率低、罐體清洗困難、細(xì)菌滋長(zhǎng)的問題。并且精油種類繁多，各精油極性也不相同，這無(wú)疑增加了精油提取的難度。通過調(diào)控罐體材料表面的潤(rùn)濕行為，制備具有特殊功能的水下超疏油涂層，使精油提取裝置內(nèi)部表面始終呈水下超疏油狀態(tài)，可以避免精油在罐體表面的殘留，從而避免精油的損耗。然而目前的水下超疏油涂層制備工藝復(fù)雜、不具備自清潔功能，因此在實(shí)際應(yīng)用方面還具有較大的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明公開提供了一種水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層及其制備方法，通過開發(fā)水蒸氣蒸餾法罐體內(nèi)部材料制備水下超疏油涂層，使罐體內(nèi)部固體表面始終呈水下超疏油狀態(tài)，對(duì)于精油提取效率的提升、化妝品原料的高效獲取具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2、需要說明的是，本發(fā)明以水蒸氣蒸餾法罐體為研究對(duì)象，進(jìn)行罐體內(nèi)部表面涂層的開發(fā)，基于涂層的水下疏油性、自清潔性，解決精油掛壁、罐體清洗困難的難題。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

4、本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層，所述涂層是由組分a、組分b、組分c和組分d組成；其中，

5、組分a與組分b的體積比為(10-1000)mg：(1-10)ml；組分c與組分d的質(zhì)量體積比為(10-2000)mg：(1-40)ml；

6、組分a為聚氨酯、聚乙烯醇中的一種或多種組合；

7、組分b為n,n-二甲基甲酰胺、正己烷中的一種或多種組合；

8、組分c為二氧化硅納米顆粒、二氧化鈦納米顆粒、氧化鋅納米顆粒中的一種或多種組合；

9、組分d為乙醇、甲醇、乙酸乙酯中的一種或多種組合。

10、本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種如上所述的水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層的制備方法。

11、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

12、一種水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層的制備方法，所述方法具體包括如下步驟：

13、一、組分a與組分b的混合液的制備：將組分a溶解于組分b中，在25℃～99℃的條件下攪拌0h～30h，得到組分a與組分b的混合液；

14、所述的組分a與組分b混溶后，溶液的濃度為10-100mg/ml；

15、二、組分c與組分d的混合液的制備：將組分c與組分d混合，在25℃～99℃的條件下超聲0h～3h，得到組分c與組分d的懸濁液；

16、所述的組分c與組分d混合后，懸濁液的濃度為10-50mg/ml；

17、三、涂層的噴涂：在25℃～99℃溫度下將步驟一中的混合溶液均勻地涂覆于水蒸氣蒸餾裝置罐體材料的表面，放置10～100min；將步驟二中的懸濁液導(dǎo)入噴槍槽中，在25℃～99℃，101kpa～200kpa條件下對(duì)罐體材料進(jìn)行噴涂，噴涂次數(shù)為1～5次，在25℃～99℃溫度下干燥，最終獲得所述水下超疏油自清潔涂層。

18、需要說明的是，通過本發(fā)明制備的涂層具有以下作用：

19、(1)涂層具有良好的水下疏油性；(2)涂層制備方法簡(jiǎn)單，成本廉價(jià)；(3)涂層具有自清潔性，能夠通過簡(jiǎn)單的紫外光照分解污染物。

20、其中，二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅是重要的感光材料，當(dāng)它受到紫外光照射時(shí)，其表面會(huì)形成空穴和電子。這些空穴和電子會(huì)遷移到材料表面與表面的污染物引發(fā)氧化還原反應(yīng)。其空穴可以與水分子反應(yīng)生成羥基自由基，電子可以與空氣中的氧氣反應(yīng)生成超氧化物自由基陰離子，這些自由基可進(jìn)一步導(dǎo)致有機(jī)污染物的降解，同時(shí)光生空穴還可以與無(wú)機(jī)氧化物材料的晶格氧反應(yīng)，形成表面氧空位，生成的氧空位會(huì)導(dǎo)致羥基的吸附，從而提高表面親水性。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

22、本發(fā)明通過制備一種水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層，基于涂層的水下超疏油性和自清潔性可解決目前設(shè)備罐體內(nèi)部精油掛壁、清洗困難等問題。本發(fā)明公開的涂層制備方法簡(jiǎn)單、清潔廉價(jià)，通過簡(jiǎn)單的噴涂便可制得穩(wěn)定性好的涂層，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層，其特征在于，所述涂層是由組分a、組分b、組分c和組分d組成；其中，組分a與組分b的質(zhì)量體積比為(10-1000)mg：(1-10)ml；組分c與組分d的質(zhì)量體積比為(10-2000)mg：(1-40)ml；

2.一種如權(quán)利要求1所述的水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層的制備方法，其特征在于，所述方法具體包括如下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層的制備方法，其特征在于，所述混合液的濃度為10-100mg/ml，所述懸濁液的濃度為10-50mg/ml。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層的制備方法，其特征在于，所述混合液與所述懸濁液的混合溫度均為25℃-99℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層的制備方法，其特征在于，待所述混合液均勻涂覆后放置10-100min，隨后噴涂所述懸濁液；其中，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于化妝品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層及其制備方法。本發(fā)明通過制備一種水蒸氣蒸餾法提取精油設(shè)備用涂層，基于涂層的水下超疏油性和自清潔性可解決目前設(shè)備罐體內(nèi)部精油掛壁、清洗困難等問題。本發(fā)明公開的涂層制備方法簡(jiǎn)單、清潔廉價(jià)，通過簡(jiǎn)單的噴涂便可制得穩(wěn)定性好的涂層，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：于曉妍,崔西明,武冬梅,李錦蓮,郭英雪,金甲正,趙艷麗,王仲,崔繼文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佳木斯大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/31