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      一種熱敏導(dǎo)電粘接劑及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):39973953發(fā)布日期:2024-11-15 14:21閱讀:15來源:國知局
      一種熱敏導(dǎo)電粘接劑及其制備方法與流程

      本發(fā)明涉及粘接劑領(lǐng)域,具體為一種熱敏導(dǎo)電粘接劑及其制備方法。


      背景技術(shù):

      1、導(dǎo)電粘接劑是將導(dǎo)電填料與聚合物基體復(fù)合制成的一種功能型粘接劑。聚合物基體可以提供優(yōu)異的力學(xué)性能與黏性,不同表面形貌與粒徑的導(dǎo)電填料實(shí)現(xiàn)粘接劑的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。相較于鉛錫焊接,導(dǎo)電粘接劑具有高效、成型溫度低、綠色環(huán)保、低成本等優(yōu)勢。被廣泛應(yīng)用于芯片封裝、電磁屏蔽防護(hù)、鋰電池連接等領(lǐng)域。目前市面上很多導(dǎo)電粘接劑力學(xué)性能較差,在使用過程中溶液導(dǎo)致電池的粘接失效,引起電解液的泄漏和電池內(nèi)部的故障,影響電池的穩(wěn)定性和安全性。因此,本發(fā)明制備了一種具有良好力學(xué)性能的熱敏導(dǎo)電粘接劑。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種熱敏導(dǎo)電粘接劑及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

      2、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、一種熱敏導(dǎo)電粘接劑,所述熱敏導(dǎo)電粘接劑是由改性聚氨酯、改性納米銅線、(3-乙酰胺丙基)三甲氧基硅烷和去離子水混勻。

      4、作為優(yōu)化,所述改性聚氨酯是由聚醚二醇、對(duì)苯二異氰酸酯和功能性雙端羥基聚硅氧烷反應(yīng)得到。

      5、作為優(yōu)化,所述聚醚二醇型號(hào)為330hp,來自上海浩人國際貿(mào)易有限公司。

      6、作為優(yōu)化,所述功能性雙端羥基聚硅氧烷是由1,3,5,7-四甲基環(huán)四硅氧烷和1,3-雙(羥基丙基)四甲基二硅氧烷反應(yīng)后,再和二甲基-乙烯基磷酸酯反應(yīng)得到。

      7、作為優(yōu)化,所述改性納米銅線是由納米銅線依次和3-氨丙基三乙氧基硅烷、2,4-二羥基苯甲醛反應(yīng)得到。

      8、作為優(yōu)化,所述納米銅線型號(hào)為bk2020061759,來自蘇州凱發(fā)新材料科技有限公司。

      9、一種熱敏導(dǎo)電粘接劑的制備方法,包括以下制備步驟:

      10、(1)將納米銅線、3-氨丙基三乙氧基硅烷和無水乙醇按質(zhì)量比1:(0.04~0.06):(2~4)混勻,用行星式離心攪拌機(jī),在1100~1300r/min混勻1~3min,在55~65℃干燥2~4h,研磨過篩200~400目,得到預(yù)改性納米銅線;將預(yù)改性納米銅線、2,4-二羥基苯甲醛和無水乙醇按質(zhì)量比1:(2~3):(24~26)混勻,在75~85℃、200~300rpm回流7~9h后過濾,用去離子水洗滌3~5次,在65~75℃干燥8~10h,得到改性納米銅線;

      11、(2)將1,3,5,7-四甲基環(huán)四硅氧烷和1,3-雙(羥基丙基)四甲基二硅氧烷按質(zhì)量比1:(0.3~0.4)混勻,在65~75℃、100~200rpm攪拌10~20min,加入1,3,5,7-四甲基環(huán)四硅氧烷質(zhì)量0.01~0.02倍的三氟甲基磺酸,繼續(xù)攪拌5~7h,加入無水碳酸鈉調(diào)節(jié)ph至6~7后過濾,在105~115℃、0.1~0.3mpa蒸餾1~2h,得到雙端羥基含氫硅油;將雙端羥基含氫硅油、二甲基-乙烯基磷酸酯、氯鉑酸和甲苯按質(zhì)量比1:(1.6~1.8):(0.01~0.02):(6~8)混勻,在氬氣環(huán)境下、55~65℃、100~200rpm攪拌11~13h,升溫至70~80℃繼續(xù)攪拌19~21h,自然冷卻至室溫,減壓蒸餾,得到功能性雙端羥基聚硅氧烷;

      12、(3)將聚醚二醇和對(duì)苯二異氰酸酯按羥基和異氰酸酯基摩爾比1:(2.4~2.6)混勻,在氮?dú)夥諊小?0~80℃、400~500rpm攪拌0.4~0.6h,加入聚醚二醇質(zhì)量0.01~0.02倍的二月桂酸二丁基錫,繼續(xù)攪拌1~2h,加入聚醚二醇質(zhì)量0.085~0.095倍的功能性雙端羥基聚硅氧烷,繼續(xù)攪拌2~3h,自然冷卻至室溫,得到改性聚氨酯;

      13、(4)將改性聚氨酯、改性納米銅線、(3-乙酰胺丙基)三甲氧基硅烷和去離子水按質(zhì)量比1:(3~4):(0.4~0.5):(1~2)混勻,在45~55℃、350~450rpm攪拌1~3h,自然冷卻至室溫,得到熱敏導(dǎo)電粘接劑。

      14、作為優(yōu)化,步驟(1)所述預(yù)改性納米銅線的反應(yīng)方程式為:

      15、

      16、作為優(yōu)化,步驟(1)所述所述改性納米銅線的反應(yīng)方程式為:

      17、

      18、作為優(yōu)化,步驟(2)所述雙端羥基含氫硅油的反應(yīng)方程式為:

      19、

      20、作為優(yōu)化,步驟(2)所述功能性雙端羥基聚硅氧烷的反應(yīng)方程式為:

      21、

      22、作為優(yōu)化,步驟(3)所述改性聚氨酯的反應(yīng)方程式為:

      23、

      24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:

      25、本發(fā)明在制備熱敏導(dǎo)電粘接劑時(shí),將納米銅線依次和3-氨丙基三乙氧基硅烷、2,4-二羥基苯甲醛反應(yīng)得到改性納米銅線;將1,3,5,7-四甲基環(huán)四硅氧烷和1,3-雙(羥基丙基)四甲基二硅氧烷反應(yīng)后,再和二甲基-乙烯基磷酸酯反應(yīng)得到功能性雙端羥基聚硅氧烷;將聚醚二醇、對(duì)苯二異氰酸酯和功能性雙端羥基聚硅氧烷反應(yīng)得到改性聚氨酯;將改性聚氨酯、改性納米銅線、(3-乙酰胺丙基)三甲氧基硅烷和去離子水混勻得到熱敏導(dǎo)電粘接劑。

      26、首先,將納米銅線依次和3-氨丙基三乙氧基硅烷、2,4-二羥基苯甲醛反應(yīng)得到改性納米銅線;將1,3,5,7-四甲基環(huán)四硅氧烷和1,3-雙(羥基丙基)四甲基二硅氧烷反應(yīng)后,再和二甲基-乙烯基磷酸酯反應(yīng)得到功能性雙端羥基聚硅氧烷;在納米銅線表面接枝3-氨丙基三乙氧基硅烷,提高納米銅線的分散性,增強(qiáng)熱敏導(dǎo)電粘接劑的導(dǎo)電性;再通過席夫堿反應(yīng)形成共軛氫鍵六元環(huán)結(jié)構(gòu),在高溫環(huán)境下,分子內(nèi)部的熱運(yùn)動(dòng)的增加可以引起共軛結(jié)構(gòu)的破壞斷裂,提高熱敏導(dǎo)電粘接劑的熱敏性;通過硅氫加成接枝二甲基-乙烯基磷酸酯,在聚合物基體中引入磷元素,捕獲燃燒過程中的自由基,同時(shí)形成隔離保護(hù)層,提高熱敏導(dǎo)電粘接劑的阻燃性能。

      27、其次,將聚醚二醇、對(duì)苯二異氰酸酯和功能性雙端羥基聚硅氧烷反應(yīng)得到改性聚氨酯;將改性聚氨酯、改性納米銅線、(3-乙酰胺丙基)三甲氧基硅烷和去離子水混勻得到熱敏導(dǎo)電粘接劑;在聚氨酯主鏈上引入硅氧長鏈,在燃燒過程中能夠形成含硅碳層,隔絕熱量和氧氣,提高熱敏導(dǎo)電粘接劑的阻燃性能;改性納米銅線上多余的酚羥基能夠與聚氨酯主鏈、(3-乙酰胺丙基)三甲氧基硅烷形成氫鍵結(jié)合,形成交聯(lián),提高熱敏導(dǎo)電粘接劑的力學(xué)性能;同時(shí)聚氨酯的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)高于納米銅線,在高溫環(huán)境下聚氨酯部分發(fā)生膨脹,擴(kuò)大分子間距,降低連接效果,進(jìn)一步提高熱敏導(dǎo)電粘接劑的熱敏性;利用(3-乙酰胺丙基)三甲氧基硅烷在無機(jī)基底之間形成結(jié)合層,提高熱敏導(dǎo)電粘接劑的粘接性。



      技術(shù)特征:

      1.一種熱敏導(dǎo)電粘接劑,其特征在于,所述熱敏導(dǎo)電粘接劑是由改性聚氨酯、改性納米銅線、(3-乙酰胺丙基)三甲氧基硅烷和去離子水混勻得到;

      2.一種熱敏導(dǎo)電粘接劑的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱敏導(dǎo)電粘接劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述預(yù)改性納米銅線的反應(yīng)方程式為:

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱敏導(dǎo)電粘接劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述改性納米銅線的反應(yīng)方程式為:

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱敏導(dǎo)電粘接劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述雙端羥基含氫硅油的反應(yīng)方程式為:

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱敏導(dǎo)電粘接劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述功能性雙端羥基聚硅氧烷的反應(yīng)方程式為:

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱敏導(dǎo)電粘接劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述改性聚氨酯的反應(yīng)方程式為:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種熱敏導(dǎo)電粘接劑及其制備方法,涉及粘接劑領(lǐng)域。本發(fā)明在制備熱敏導(dǎo)電粘接劑時(shí),將納米銅線依次和3?氨丙基三乙氧基硅烷、2,4?二羥基苯甲醛反應(yīng)得到改性納米銅線;將1,3,5,7?四甲基環(huán)四硅氧烷和1,3?雙(羥基丙基)四甲基二硅氧烷反應(yīng)后,再和二甲基?乙烯基磷酸酯反應(yīng)得到功能性雙端羥基聚硅氧烷;將聚醚二醇、對(duì)苯二異氰酸酯和功能性雙端羥基聚硅氧烷反應(yīng)得到改性聚氨酯;將改性聚氨酯、改性納米銅線、(3?乙酰胺丙基)三甲氧基硅烷和去離子水混勻得到熱敏導(dǎo)電粘接劑。本發(fā)明制備的熱敏導(dǎo)電粘接劑具有優(yōu)良的熱敏性、導(dǎo)電性、力學(xué)性能和阻燃性。

      技術(shù)研發(fā)人員:陸衛(wèi)忠
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州領(lǐng)冠新能源科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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