本發(fā)明涉及噴涂修色劑，尤其涉及一種uv固化的噴涂修色劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、目前，常見的修色方法主要有：水性修色法，是將水性色精加入水或者醇類溶劑中進行修色的方法。由于水不容易潤濕底漆，容易出現(xiàn)發(fā)花，在使用醇醚類溶劑時，由于修色水中沒有成膜物質(zhì)，顏色難以控制，容易出現(xiàn)發(fā)花。清漆修色法，此方法難以適應(yīng)透明著色，同時水性樹脂一般含有大量的表面活性劑，水的蒸發(fā)潛熱大，干燥速度慢，影響施工速度。pu修色劑，存在嚴重的效率問題，同時pu修色劑很難滿足噴涂uv噴涂啞光面漆時的效果，出現(xiàn)咬色問題，導(dǎo)致面漆失光。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的部分不足，提高修色時施工深色時的寬容性，本發(fā)明提供了一種uv固化的噴涂修色劑，通過探究組分間的配比，制得的修色劑的附著力以及力學(xué)性能極佳。

2、首先，本發(fā)明提供了一種uv固化的噴涂修色劑，原料包括如下重量份組分：聚氨酯丙烯酸酯10-20份，丙烯酸類單體5-15份，醋酸丁酸纖維素10-20份，附著力促進劑3-8份，稀釋劑5-30份，光引發(fā)劑1-5份，流平劑0.5-1份，分散劑0.5-1份以及色精1-10份。

3、優(yōu)選地，丙烯酸類單體與醋酸丁酸纖維素的重量比為1：（1-2），更優(yōu)選為1：（1-1.7），更優(yōu)選為1：（1-1.5）。

4、本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，在上述丙烯酸類單體與醋酸丁酸纖維素重量比時，可改善體系的相容性，可能是醋酸丁酸纖維素含有乙?；?2%-15%、丁?；?6%-29%，對色精溶解與展色效果具有很好的幫助。

5、優(yōu)選地，聚氨酯丙烯酸酯與附著力促進劑的重量比為1：（0.2-0.5）。

6、優(yōu)選地，附著力促進劑與色精的重量比為1：（0.8-1.2）。

7、優(yōu)選地，所述稀釋劑中包括重量比為1：（0.1-0.3）：（0.8-1.2）的乙醇、乙酸丁酯和乙酸乙酯，最優(yōu)選為1：0.2-0.3：1-1.1。

8、在上述配比下，不僅提高體系相容性還提高膜層流平性以及優(yōu)化干燥時間，乙醇中的羥基可提高丙烯酸酯的相容性，單一乙醇溶劑可能會增加干燥時間，加入乙酸乙酯提高干燥時間，可能是提高了體系揮發(fā)性能。乙酸丁酯的添加可提高成膜性能以及流平性能，可能是更高的揮發(fā)性能可阻止膜層縮孔、泛白和無序流動的產(chǎn)生。

9、優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑包括重量比為1：（0.3-1.5）的tpo（2,4,6-三甲基苯甲?；交趸ⅲ┖捅交p(2，4，6-三甲基苯甲?；?氧化膦。

10、tpo（2,4,6-三甲基苯甲?；交趸ⅲ┦且环N深層固化光引發(fā)劑，與體系相容性良好且固化速度較快，但快速固化帶來體積收縮更大，對于本發(fā)明體系，涂料固化快，其硬度越高，但由于本發(fā)明含有色精，會導(dǎo)致固化時間降低。本發(fā)明進一步研究發(fā)現(xiàn)，加入另外一種光引發(fā)劑819（苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲?；?氧化膦）可提高固化時間，其在紫外光區(qū)和可見光區(qū)有更大的吸收，并且對于含有顏料的涂層體系，能比其他光引發(fā)劑更有效的引發(fā)固化，可能是819波長更長穿透性越強，易到達漆膜深層的原因。

11、更優(yōu)選地，tpo與819的重量比為1：（0.3-0.7），最優(yōu)選為1：0.5。

12、tpo與819的重量比為1：（0.3-0.7）可提高深層固化效果的同時，仍有較好的表層固化效果，可能是兩種引發(fā)劑固化速率間產(chǎn)生協(xié)同作用。

13、優(yōu)選地，所述聚氨酯丙烯酸酯與丙烯酸類單體的重量比為1：（0.5-1.5）。

14、優(yōu)選地，所述丙烯酸類單體與光引發(fā)劑的重量比為1：（0.1-1）。

15、優(yōu)選地，所述聚氨酯丙烯酸酯為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，官能度6-9，更優(yōu)選官能度6-7（例如長興材料工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的型號為6145-100的產(chǎn)品）。

16、優(yōu)選地，所述丙烯酸類單體包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（cas：15625-89-5）、三丙二醇二丙烯酸酯（cas：42978-66-5）、二丙二醇二丙烯酸脂（cas：57472-68-1）中的至少一種。

17、本發(fā)明還發(fā)現(xiàn)丙烯酸類單體選擇雙官的單體時，在體系中還可作為交聯(lián)劑，提供一定交聯(lián)密度，進一步提升了修色劑的力學(xué)性能。丙烯酸類單體為三丙二醇二丙烯酸酯，還可提升修色劑的流平性，獲得優(yōu)異的加工性能，可能是單體中多個柔性醚鍵的存在的原因。

18、優(yōu)選的，所述醋酸丁酸纖維素購自伊士曼化學(xué)品（南京）有限公司，型號：381-20。

19、優(yōu)選地，所述附著力促進劑包括氧化鋅、三氯化鐵、二硫化鉬、五硫化四磷、丙烯酸酯磷酸酯、硅烷促進劑（例如購自南京軒浩新材料科技有限公司，型號：nxh-634）中的至少一種。

20、本發(fā)明還發(fā)現(xiàn)附著力促進劑為丙烯酸酯磷酸酯時，可提升材料與基材的表面附著力，特別適用于金屬基材表面，可能是磷羥基與金屬基體發(fā)生反應(yīng)，生成磷酸酯鐵鹽化合物，這也是磷化膜的主要成分之一，從而在金屬表面形成近似鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，并且與多價金屬形成絡(luò)合物，以共價鍵的形式將聚合物與金屬表面進行牢固的鏈接，進一步研究發(fā)現(xiàn)，聚氨酯丙烯酸酯與附著力促進劑重量比為1：（0.2-0.5）時，最優(yōu)選1：0.3時，附著力效果達到最佳，可能是所形成的磷化膜厚度適中，過厚的磷化膜層間粘結(jié)力可能會降低，從而導(dǎo)致附著力降低。

21、此外，本發(fā)明還偶然發(fā)現(xiàn)，附著力促進劑的加入可改善色精的分散性，附著力促進劑與色精重量比為1：（0.8-1.2）時，特別地，附著力促進劑為丙烯酸酯磷酸酯時，使用修色劑后顏色保持本色不失真，可能是丙烯酸酯磷酸酯中的活性基團提高了色精在體系中的潤濕性。

22、優(yōu)選的，所述附著力促進劑為丙烯酸酯磷酸酯，官能度為8，購自中山市千佑化學(xué)材料有限公司，型號：uv7424。

23、當(dāng)丙烯酸酯磷酸酯的官能度為8時，可提升修色劑的干燥速率，可能是更高的碳碳雙鍵密度提升了光固化速度以及交聯(lián)程度。

24、優(yōu)選地，所述稀釋劑包括乙醇、甲醇、丁二醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇、正己烷、4-甲基-2-戊酮、4-羥基-4-甲基-2-戊酮中的至少一種。

25、優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑包括1-羥基-環(huán)己基-苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲?；交趸?、2-羥基-2-甲基-苯基丙酮-1、2-羥基-2-甲基-對?羥乙基醚基苯基丙酮-1、2-異丙基硫雜蒽酮、安息香雙甲醚、4-(n，n-二甲氨基)、苯甲酸乙酯、二苯甲酮、n，n-二甲氨基苯甲酸異辛酯、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯氧磷、苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯中的至少一種。

26、優(yōu)選地，所述流平劑包括byk346、byk333、byk301、efka3777中的至少一種。

27、優(yōu)選地，所述分散劑包括efka4310、efka4010、efka4560中的至少一種。

28、優(yōu)選的，所述色精包括紅色（1003），黃色（1002a），黑色（1010b）中的一種或多種，可根據(jù)不同需求進行復(fù)配調(diào)色，優(yōu)選購自深圳市永發(fā)化工有限公司。

29、進一步，本發(fā)明提供了所述uv固化的噴涂修色劑的制備方法，包括：

30、將聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸類單體、醋酸丁酸纖維素和分散劑混合，制得預(yù)分散混合物；將所述預(yù)分散混合物與附著力促進劑、稀釋劑、光引發(fā)劑和流平劑混合，制得初級修色劑；將所述初級修色劑與色精混合，制得所述uv固化的噴涂修色劑。

31、優(yōu)選地，所述混合溫度為25-45℃，所述攪拌為機械攪拌，攪拌速率為200-400r/min。

32、進一步優(yōu)選地，所述混合溫度為40℃，所述攪拌為機械攪拌，攪拌速率為300r/min。

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

34、本發(fā)明提供了一種兼具良好附著力以及力學(xué)性能極佳的uv固化的噴涂修色劑，能夠提高修色時施工深色時的寬容性。應(yīng)用于家具修色時，可以滿足批量高效率機械化生產(chǎn)，很好填補傳統(tǒng)修色的不足，具有廣闊的應(yīng)用前景。