本發(fā)明涉及地面防滑，具體是一種瓷磚地面防滑劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)代建筑中，地面裝飾多種多樣，瓷磚是一種常見的地面裝飾材料，地面瓷磚具有表面硬度高，裝飾效果好且易清理的特點。然而瓷磚有一個缺點就是表面存有水漬或油漬時，其表面摩擦系數(shù)大幅降低，極易發(fā)生滑倒事件，特別是老人與小孩發(fā)生摔倒時，往往會存在很大的安全隱患。在居家環(huán)境中，衛(wèi)生間和廚房地面多是采用瓷磚作為主要裝飾材料，而衛(wèi)生間難免留有水漬，廚房地面存留油漬，在這種條件下，難免發(fā)生滑倒事故。
2、目前市場上常見的瓷磚防滑劑防滑效果不好，且使用周期較短，而一些防滑效果好的防滑劑對瓷磚表面有一定的損傷，導(dǎo)致瓷磚更容易被污染，增加清潔難度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為克服上述背景技術(shù)中提到的不足，提供一種瓷磚地面防滑劑，本發(fā)明專利采用如下技術(shù)方案：
2、一種瓷磚地面防滑劑，其特征在于，所述防滑涂層材料配比包括以下質(zhì)量百分比組成：
3、10-20％的果酸、8-10％的草酸、1-2％的醋酸、5-10％的表面活性劑、5-10％的增稠劑、0.5-2％的消泡劑、8-15％的氯化鈉、2-9％的碳酸鉀、0.2-0.5％的碳酸鈉、1-2％的乳化劑、0.1-1％的緩蝕劑、0.2-0.5％引氣劑、余量為凈化水。
4、一種瓷磚地面防滑劑，其特征在于，所述防滑涂層材料配比包括以下質(zhì)量百分比組成：
5、18％的果酸、10％的草酸、1.5％的醋酸、6％的表面活性劑、6％的增稠劑、1％的消泡劑、9％的氯化鈉、5％的碳酸鉀、0.5％的碳酸鈉、2％的乳化劑、0.5％的緩蝕劑、0.5％引氣劑、40％的凈化水。
6、進一步地，所述表面活性劑為烷基磺酸鈉、三聚磷酸鈉或烷基苯硫酸鈉之一。
7、進一步地，所述消泡劑為有機硅消泡劑。
8、進一步地，所述緩蝕劑為無機緩蝕劑。
9、進一步地，所述引氣劑為烷基芳烴磺酸類。
10、一種瓷磚地面防滑劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
11、s1.按重量百分比稱取原材料，備用；
12、s2.取上述步驟s1中得到的原材料，將果酸、草酸、醋酸、表面活性劑、增稠劑、氯化鈉、碳酸鉀、碳酸鈉加入純化水中，攪拌20-30min，得到液體a；
13、s3.在上述步驟s2中制備得到的液體a中放入乳化劑、緩蝕劑和引氣劑，攪拌10-15分鐘得到混合液體b；
14、s4.在上述步驟s3中制備得到的液體b中加入消泡劑攪拌5-8min，靜置30-50min，即得成品。
15、具體地，上述步驟中環(huán)境溫度在15～30℃。
16、具體地，上述步驟s2中液體a需要加熱至60℃。
17、具體地，所述步驟s2中液體加熱至60℃后，需冷卻至常溫后靜置3-4h再進入步驟s3。
18、本發(fā)明的有益效果是：
19、本發(fā)明的提供的一種瓷磚地面防滑劑制作所需的原材料簡而易得，其制作方法簡單，所得成品應(yīng)用在瓷磚面層防滑效果好，大大增加了瓷磚表面的防滑系數(shù)，即使在有水漬的情況下也能很好的起到防滑作用，且本品應(yīng)用在瓷磚上不會對瓷磚表面造成損壞，不會影響瓷磚強度，使用后瓷磚的防滑性能長時間保持，值得大力推廣使用。
1.一種瓷磚地面防滑劑，其特征在于，所述防滑涂層材料配比包括以下質(zhì)量百分比組成：
2.一種瓷磚地面防滑劑，其特征在于，所述防滑涂層材料配比包括以下質(zhì)量百分比組成：
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓷磚地面防滑劑，其特征在于，所述表面活性劑為烷基磺酸鈉、三聚磷酸鈉或烷基苯硫酸鈉之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓷磚地面防滑劑，其特征在于，所述消泡劑為有機硅消泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓷磚地面防滑劑，其特征在于，所述緩蝕劑為無機緩蝕劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓷磚地面防滑劑，其特征在于，所述引氣劑為烷基芳烴磺酸類。
7.一種瓷磚地面防滑劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓷磚地面防滑劑的制備方法，其特征在于，上述步驟中環(huán)境溫度在15～30℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓷磚地面防滑劑的制備方法，其特征在于，上述步驟s2中液體a需要加熱至60℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種瓷磚地面防滑劑的制備方法，其特征在于，所述步驟s2中液體加熱至60℃后，需冷卻至常溫后靜置3-4h再進入步驟s3。