本發(fā)明涉及絕緣涂料，具體為一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、絕緣漆是一種固化后具有電化性能、熱性能、機(jī)械性能和化學(xué)性能的涂料，對銅線、鐵基體起絕緣保護(hù)作用，避免生產(chǎn)生活過程發(fā)生漏電、自燃、停轉(zhuǎn)等事故，避免造成人員、設(shè)備等不必要的損失。近些年，隨著對風(fēng)能、水能等可再生能源的需求越來越多，泵用電機(jī)對絕緣漆性能也不斷提出新的要求。

2、水性環(huán)氧樹脂絕緣漆以水為溶劑，無揮發(fā)性有機(jī)溶劑，符合環(huán)保要求；環(huán)氧樹脂固化后具有機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)性、電氣性能優(yōu)良，耐潮濕性好，收縮率低，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。但其也依然存在各種不足，受使用環(huán)境下空氣中熱氧的影響，其耐熱氧老化性變差，這嚴(yán)重制約電機(jī)銅線在應(yīng)用過程的持久性和可靠性。

3、專利cn110283369a公開了一種耐熱氧老化環(huán)氧化天然橡膠納米復(fù)合材料及其制備方法，該發(fā)明將硅烷偶聯(lián)劑接枝到氧化石墨烯表面，再將防老劑分子接枝到氧化石墨烯上，再通過四氫呋喃溶液混合方法，將接枝防老劑的氧化石墨烯與環(huán)氧化天然橡膠進(jìn)行復(fù)合，得到環(huán)氧化天然橡膠納米復(fù)合材料膠料。

4、專利cn115109390a公布了一種制備耐熱氧老化型的環(huán)氧瀝青的組合物及其制備方法，該發(fā)明將有機(jī)受阻酚類1010抗氧劑加入至雙酚a型環(huán)氧樹脂，長碳鏈的酸酐型固化劑和50#基質(zhì)瀝青或70#基質(zhì)瀝青混合物中，利用1010抗氧化性能，提升環(huán)氧樹脂的老化性。

5、專利cn104194109a公布了一種耐熱氧老化環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法，通過在環(huán)氧化天然膠乳中添加改性的水滑石，水滑石表面存在的大量非架橋羥基與環(huán)氧化天然橡膠中的環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)，使得水滑石能更好地鍵合和分散在橡膠粒子體系中，同時(shí)也可以吸收和中和環(huán)氧化天然橡膠老化過程中產(chǎn)生的游離的酸，抑制熱氧老化過程的進(jìn)行。

6、以上專利所涉及抗熱氧化方式主要通過添加改性石墨烯、有機(jī)抗氧劑及無機(jī)水滑石等來提高環(huán)氧熱氧化。

7、為此提出一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆，原料如下：

2、水性環(huán)氧樹脂、潛伏固化劑、水、分散劑、消泡劑和納米稀土氧化物。

3、一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆的制備方法，包括以下步驟：

4、s1，納米稀土氧化物的制備：首先將試劑級硝酸鈰和硝酸鑭溶液與試劑級氫氧化鈉按一定比例進(jìn)行沉淀反應(yīng)；

5、然后將沉淀物過濾、洗滌，獲得含水化合物；

6、再將其放入高溫馬弗爐中燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1000~1300℃，恒溫時(shí)間2-4h進(jìn)行冷卻，獲得顆粒狀氧化物；

7、將40%顆粒狀氧化物、59%水、1%分散劑和適量的鋯珠加入高速研磨機(jī)中研磨，獲得納米氧化鈰水溶液，然后測定固含量備用；

8、s2，將水性環(huán)氧樹脂乳液、潛伏型固化劑按比例加入到拉缸中，加入去離子水，高速分散10-20min，分散速度1000r/min；

9、s3，將消泡劑加入到拉缸，繼續(xù)分散10min；

10、s4，將s1中獲得漿料加入到拉缸中，繼續(xù)攪拌20min，分散速度2000r/min，然后即可過濾出料進(jìn)行包裝。

11、優(yōu)選的，在s1中，40%顆粒狀氧化物、59%水、1%分散劑和適量的鋯珠的研磨時(shí)間轉(zhuǎn)/停比為1min/5min。

12、優(yōu)選的，在s1中，40%顆粒狀氧化物、59%水、1%分散劑和適量的鋯珠需要循環(huán)研磨200～300次，研磨完成后必須要過濾鋯珠。

13、優(yōu)選的，在s1中，獲得顆粒狀氧化物的氧化鈰粒徑分布為100~500nm。

14、優(yōu)選的，在s2中，拉缸具體為分散缸是分散機(jī)的攪拌容器。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明專利通過采用耐高溫?zé)o機(jī)稀土及其組合物，利用稀土4f軌道特性，實(shí)現(xiàn)對環(huán)氧熱氧老化過程產(chǎn)生自由基的淬滅，從而達(dá)到增強(qiáng)水性環(huán)氧樹脂抗熱氧老化的目的；

17、其中，納米稀土氧化物表面氧脫離能低，導(dǎo)致其易形成氧空位，具有內(nèi)生的自由基捕捉淬滅功能；

18、在熱與氧的作用下，環(huán)氧樹脂主要發(fā)生α碳上的弱鍵斷裂，生成大量自由基，發(fā)生自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，分子鏈結(jié)構(gòu)遭到破壞，生成羰基產(chǎn)物，將納米氧化鈰應(yīng)用到水性環(huán)氧絕緣漆中，可以將環(huán)氧發(fā)生熱氧老化產(chǎn)生自由基通過捕獲淬滅的方式進(jìn)行消除，終止了自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)；

19、加入納米稀土氧化物可以有效阻止環(huán)氧樹脂的熱氧老化；

20、此外，納米氧化物的加入還可以增強(qiáng)絕緣漆的力學(xué)性能。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆，其特征在于：原料如下：

2.一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆的制備方法，其特征在于：在s1中，40%顆粒狀氧化物、59%水、1%分散劑和適量的鋯珠的研磨時(shí)間轉(zhuǎn)/停比為1min/5min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2的一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆的制備方法，其特征在于：在s1中，40%顆粒狀氧化物、59%水、1%分散劑和適量的鋯珠需要循環(huán)研磨200～300次，研磨完成后必須要過濾鋯珠。

5.根據(jù)權(quán)利要求2的一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆的制備方法，其特征在于：在s1中，獲得顆粒狀氧化物的氧化鈰粒徑分布為100~500nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求2的一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆的制備方法，其特征在于：在s2中，拉缸具體為分散缸是分散機(jī)的攪拌容器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)抗熱氧老化水性環(huán)氧絕緣漆及其制備方法，本發(fā)明專利采用耐高溫?zé)o機(jī)稀土及其組合物，利用稀土4f軌道特性，實(shí)現(xiàn)對環(huán)氧熱氧老化過程產(chǎn)生自由基的淬滅，達(dá)到增強(qiáng)水性環(huán)氧樹脂抗熱氧老化目的；納米稀土氧化物表面氧脫離能低，導(dǎo)致其易形成氧空位，具有內(nèi)生的自由基捕捉淬滅功能；在熱與氧的作用下，環(huán)氧樹脂發(fā)生α碳上的弱鍵斷裂，生成大量自由基，發(fā)生自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，分子鏈結(jié)構(gòu)遭到破壞，生成羰基產(chǎn)物，將納米氧化鈰應(yīng)用到水性環(huán)氧絕緣漆中，將環(huán)氧發(fā)生熱氧老化產(chǎn)生自由基通過捕獲淬滅的方式消除，終止了自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)；納米稀土氧化物可阻止環(huán)氧樹脂的熱氧老化；納米氧化物可增強(qiáng)絕緣漆的力學(xué)性能。

技術(shù)研發(fā)人員：陳池豪,陳發(fā)樟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京偉鑫機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19