本發(fā)明涉及汽車制造用指壓膠,尤其涉及一種儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠及其制備方法。
背景技術(shù):
1、指壓膠在汽車制造中起到密封、防塵防水和隔振的作用,目前的指壓膠在施工時(shí)容易發(fā)粘,會(huì)黏連在手上,不易清洗,當(dāng)指壓膠黏連到手上時(shí),手觸摸到車身會(huì)污染車身漆面,影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于指壓膠在施工時(shí)需要拉斷揉搓,現(xiàn)有的指壓膠在拉斷揉搓時(shí)容易出現(xiàn)拉絲掉毛的現(xiàn)象,影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及車身,容易造成質(zhì)量問(wèn)題。此外,目前的指壓膠普遍存在粘度變化大,儲(chǔ)存期短,放置大約兩個(gè)月會(huì)出現(xiàn)針入度急劇變化,指壓膠變硬而導(dǎo)致不易施工甚至無(wú)法使用的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)背景技術(shù)提出的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提出一種儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,具有不粘手、不拉絲、不掉毛的特點(diǎn),且在三個(gè)月儲(chǔ)存期內(nèi)的針入度變化小,具有良好的施工性能和力學(xué)性能,解決了現(xiàn)有指壓膠容易黏連到手上、使用時(shí)拉絲掉毛、儲(chǔ)存期短、長(zhǎng)時(shí)間放置變硬不易施工的技術(shù)問(wèn)題。
2、本發(fā)明的另一目的在于提出用于制備上述儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠的制備方法,制備方法簡(jiǎn)單,制得的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠具有不沾手、不拉絲、不掉毛、儲(chǔ)存期內(nèi)的針入度變化小的優(yōu)點(diǎn)。
3、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
4、一種儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,按照重量份數(shù)計(jì)算,所述指壓膠的原料包括以下組分:粉末丁腈橡膠13~18份、增塑劑13~17份、hpvc樹(shù)脂23~27份、增稠劑5~10份、填料32~40份、增粘劑5~10份、固化劑0.6~1份和粘接促進(jìn)劑0.3~0.5份,上述所有組分的重量份數(shù)之和為100份;
5、所述粉末丁腈橡膠為微交聯(lián)型的粉末丁腈橡膠;
6、所述增塑劑為烷基磺酸苯酯和醇酯十六;
7、所述hpvc樹(shù)脂的聚合度為2000~4000。
8、更進(jìn)一步說(shuō)明,所述粉末丁腈橡膠的丙烯腈質(zhì)量含量為29~32%。
9、更進(jìn)一步說(shuō)明,所述hpvc樹(shù)脂為yh2500型hpvc樹(shù)脂。
10、更進(jìn)一步說(shuō)明,所述增粘劑為e51型環(huán)氧樹(shù)脂和e44型環(huán)氧樹(shù)脂中的任意一種或多種的組合。
11、更進(jìn)一步說(shuō)明,所述增稠劑為n20型氣相二氧化硅或者m-5型氣相二氧化硅。
12、更進(jìn)一步說(shuō)明,所述填料為納米碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣中的任意一種或多種的組合。
13、更進(jìn)一步說(shuō)明,所述固化劑為雙氰胺。
14、更進(jìn)一步說(shuō)明,所述粘接促進(jìn)劑為改性脲。
15、一種儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠的制備方法,用于制備所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,包括以下步驟:
16、將醇酯十六和粉末丁腈橡膠捏煉后得到中間體;
17、在攪拌狀態(tài)下加入烷基磺酸苯酯、hpvc樹(shù)脂、增稠劑、填料、增粘劑、固化劑和粘接促進(jìn)劑,繼續(xù)捏合攪拌,得到儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的實(shí)施例具有以下有益效果:
19、通過(guò)以微交聯(lián)的粉末丁腈橡膠為基材,其中txib醇酯十六作為增塑劑與微交聯(lián)的粉末丁腈相配合,由于微交聯(lián)的粉末丁腈分子鏈間已經(jīng)產(chǎn)生部分交聯(lián),分子間作用力相對(duì)于未交聯(lián)的丁腈橡膠降低,延伸率下降,txib醇酯十六是一種初級(jí)增塑劑,具有分子量低、粘度低的特點(diǎn),作為粉末丁腈橡膠的增塑劑可以有效降低混合后粉末丁腈橡膠的粘度,降低拉絲性。后續(xù)形成產(chǎn)品后,微交聯(lián)的粉末丁腈橡膠與txib醇酯十六搭配,可以使產(chǎn)品保持柔軟易揉搓的前提下,減小粘度,降低延伸率,在拉扯時(shí)分子斷裂,達(dá)到不拉絲、不黏連到手上的效果,由于不會(huì)產(chǎn)生拉絲,也避免了拉絲過(guò)長(zhǎng)斷裂,產(chǎn)生掉毛的現(xiàn)象,避免出現(xiàn)污染工件的問(wèn)題。在微交聯(lián)的粉末丁腈橡膠與txib醇酯十六搭配的情況下,由于微交聯(lián)的粉末丁腈橡膠已經(jīng)初步交聯(lián),無(wú)法與后續(xù)pvc樹(shù)脂形成整體彈性,無(wú)法達(dá)到較高的材料本體強(qiáng)度,如果采用普通聚合度的pvc樹(shù)脂加常規(guī)的dinp鄰苯二甲酸二異壬酯組合,則材料強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度無(wú)法保證的同時(shí),儲(chǔ)存期內(nèi)粘度變化幅度也比較大,無(wú)法滿足較長(zhǎng)儲(chǔ)存期的需求。通過(guò)使用高聚合度的hpvc樹(shù)脂與烷基磺酸苯酯相配合,相比低聚合度的pvc樹(shù)脂而言,高聚合度的hpvc樹(shù)脂的k值比較高,凝膠化溫度比較高,溶脹吸收增塑劑的能力較差,而烷基磺酸苯酯的碳鏈比較長(zhǎng),凝膠化能力低,使得指壓膠產(chǎn)品在存儲(chǔ)過(guò)程中不容易形成凝膠,針入度變化較小,3個(gè)月的儲(chǔ)存期內(nèi)指壓膠的針入度(軟硬)變化小。上述儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,具有不粘手、不拉絲、不掉毛的特點(diǎn),且在三個(gè)月儲(chǔ)存期內(nèi)的針入度變化小,具有良好的施工性能和力學(xué)性能,解決了現(xiàn)有指壓膠容易黏連到手上、使用時(shí)拉絲掉毛、儲(chǔ)存期短、長(zhǎng)時(shí)間放置變硬不易施工的技術(shù)問(wèn)題。
1.一種儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,其特征在于,按照重量份數(shù)計(jì)算,所述指壓膠的原料包括以下組分:粉末丁腈橡膠13~18份、增塑劑13~17份、hpvc樹(shù)脂23~27份、增稠劑5~10份、填料32~40份、增粘劑5~10份、固化劑0.6~1份和粘接促進(jìn)劑0.3~0.5份,上述所有組分的重量份數(shù)之和為100份;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,其特征在于,所述粉末丁腈橡膠的丙烯腈質(zhì)量含量為29~32%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,其特征在于,所述hpvc樹(shù)脂為yh2500型hpvc樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,其特征在于,所述增粘劑為e51型環(huán)氧樹(shù)脂和e44型環(huán)氧樹(shù)脂中的任意一種或多種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,其特征在于,所述增稠劑為n20型氣相二氧化硅或者m-5型氣相二氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,其特征在于,所述填料為納米碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣中的任意一種或多種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,其特征在于,所述固化劑為雙氰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,其特征在于,所述粘接促進(jìn)劑為改性脲。
9.一種儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠的制備方法,其特征在于,用于制備如權(quán)利要求1~8任意一項(xiàng)所述的儲(chǔ)存穩(wěn)定、不拉絲的指壓膠,包括以下步驟: