本發(fā)明涉及鉆井液堵漏,具體涉及一種含有有機(jī)硅交聯(lián)劑和納米氧化鋁的凝膠堵漏劑及其制備方法。
背景技術(shù):
1、在油氣田開發(fā)過程中,井筒漏失是一個(gè)常見且嚴(yán)重的問題。漏失不僅會(huì)導(dǎo)致鉆井液、完井液的浪費(fèi),還會(huì)影響井筒的穩(wěn)定性,甚至導(dǎo)致井噴等安全事故。為了有效解決井筒漏失問題,市場上開發(fā)了多種堵漏劑,凝膠堵漏劑因其優(yōu)異的物理化學(xué)性能和較好的堵漏效果,得到了廣泛應(yīng)用。
2、傳統(tǒng)的凝膠堵漏劑主要由部分水解聚丙烯酰胺(hpam)、殼聚糖、交聯(lián)劑等成分組成。這些堵漏劑在一定程度上能夠滿足井筒漏失的堵漏需求,但在面對高溫高壓及復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí),傳統(tǒng)堵漏劑的性能仍存在一定的局限性。例如,常規(guī)有機(jī)金屬交聯(lián)劑在高溫環(huán)境下易分解,影響堵漏效果,且一些傳統(tǒng)的填充物和增韌劑在提高堵漏劑強(qiáng)度和韌性方面的效果有限。
3、近年來,納米材料由于其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),逐漸被引入到堵漏劑的研究中。納米材料具有高比表面積和優(yōu)異的機(jī)械性能,能夠顯著提高堵漏劑的整體性能。此外,有機(jī)硅交聯(lián)劑因其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,成為一種潛在的替代傳統(tǒng)有機(jī)金屬交聯(lián)劑的材料。
4、基于此,本發(fā)明提出了一種新型的凝膠堵漏劑,通過引入有機(jī)硅交聯(lián)劑和納米氧化鋁,優(yōu)化了堵漏劑的組成和制備方法,使其在高溫高壓環(huán)境下表現(xiàn)出更優(yōu)異的性能。同時(shí),通過調(diào)整各成分的比例,進(jìn)一步提高了堵漏劑的穩(wěn)定性和堵漏效果。本發(fā)明不僅在材料選擇上有所創(chuàng)新,還在制備工藝上進(jìn)行了優(yōu)化,具有廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)思路與現(xiàn)有技術(shù)不同的凝膠堵漏劑,該堵漏劑通過引入有機(jī)硅交聯(lián)劑和納米氧化鋁,具有延遲交聯(lián)的效果,能夠解決高溫深層裂縫性漏失地層的井漏難題,同時(shí)提供了該堵漏劑的制備方法以及在油井堵漏中的應(yīng)用。
2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足,所采用的技術(shù)方案是:一種凝膠堵漏劑,按重量百分比計(jì),包括0.5-4%的部分水解聚丙烯酰胺、1-4%的殼聚糖、0.05-0.5%的三聚磷酸鈉、0.05-3%的有機(jī)硅交聯(lián)劑、0.1-0.3%的分散劑、1-3%的增韌劑、1-2%的納米氧化鋁及余量的水。
3、作為本發(fā)明一種凝膠堵漏劑的進(jìn)一步優(yōu)化:凝膠堵漏劑按重量百分比計(jì),包括3%的部分水解聚丙烯酰胺、2%的殼聚糖、0.2%的三聚磷酸鈉、2%的有機(jī)硅交聯(lián)劑、0.2%的分散劑、2%的增韌劑、1%的納米氧化鋁及89.6%的水。
4、作為本發(fā)明一種凝膠堵漏劑的進(jìn)一步優(yōu)化:所述部分水解聚丙烯酰胺的分子量為2500-3500萬,部分水解聚丙烯酰胺的水解度為20-30%。
5、作為本發(fā)明一種凝膠堵漏劑的進(jìn)一步優(yōu)化:所述有機(jī)硅交聯(lián)劑為有機(jī)硅烷、甲基三甲氧基硅烷或乙基三乙氧基硅烷中的一種或任意混合物。
6、作為本發(fā)明一種凝膠堵漏劑的進(jìn)一步優(yōu)化:所述有機(jī)硅交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷。
7、作為本發(fā)明一種凝膠堵漏劑的進(jìn)一步優(yōu)化:所述分散劑為有機(jī)分散劑和無機(jī)分散劑質(zhì)量比為2-8:1的混合分散劑。
8、作為本發(fā)明一種凝膠堵漏劑的進(jìn)一步優(yōu)化:所述有機(jī)分散劑為聚乙烯醇或羥丙基甲基纖維素,所述無機(jī)分散劑為碳酸鈣或納米二氧化硅。
9、作為本發(fā)明一種凝膠堵漏劑的進(jìn)一步優(yōu)化:所述增韌劑為納米二氧化硅與聚丙烯纖維質(zhì)量比為1-2:1的混合物。
10、作為本發(fā)明一種凝膠堵漏劑的進(jìn)一步優(yōu)化:所述納米氧化鋁的粒徑為10-50納米。
11、本發(fā)明還提供了一種凝膠堵漏劑的制備方法,包括以下步驟:
12、1.將增韌劑和納米氧化鋁分散于水中,得到增韌分散液;
13、2.將部分水解聚丙烯酰胺、三聚磷酸鈉、殼聚糖和分散劑分散到增韌分散液中,得到聚合物分散液;
14、3.將有機(jī)硅交聯(lián)劑加入到所述聚合物分散液中,混合均勻,制得凝膠堵漏劑。
15、本發(fā)明的凝膠堵漏劑適用于油井等高溫高壓環(huán)境下的堵漏需求,能夠有效解決井筒漏失問題,提高油氣田開發(fā)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
16、本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的堵漏劑中添加有納米氧化鋁和有機(jī)硅交聯(lián)劑,這些材料的引入提高了堵漏劑的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。同時(shí),納米氧化鋁的高比表面積和獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),進(jìn)一步增強(qiáng)了堵漏劑的整體性能。所述有機(jī)硅交聯(lián)劑具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在高溫環(huán)境下保持凝膠的性能。通過優(yōu)化各成分的比例和制備工藝,本發(fā)明的凝膠堵漏劑在高溫深層裂縫性漏失地層中表現(xiàn)出更優(yōu)異的性能,實(shí)現(xiàn)了更好的堵漏效果。
1.一種含有有機(jī)硅交聯(lián)劑和納米氧化鋁的凝膠堵漏劑及其制備方法,其特征在于:按重量百分比計(jì),包括0.5-4%的部分水解聚丙烯酰胺、1-4%的殼聚糖、0.05-0.5%的三聚磷酸鈉、0.05-3%的有機(jī)硅交聯(lián)劑、0.1-0.3%的分散劑、1-3%的增韌劑、1-2%的納米氧化鋁及余量的水。
2.如權(quán)利要求1所述凝膠堵漏劑,其特征在于:按重量百分比計(jì),包括3%的部分水解聚丙烯酰胺、2%的殼聚糖、0.2%的三聚磷酸鈉、2%的有機(jī)硅交聯(lián)劑、0.2%的分散劑、2%的增韌劑、1%的納米氧化鋁及89.6%的水。
3.如權(quán)利要求1或2所述凝膠堵漏劑,其特征在于:所述部分水解聚丙烯酰胺的分子量為2500-3500萬,部分水解聚丙烯酰胺的水解度為20-30%。
4.如權(quán)利要求1或2所述凝膠堵漏劑,其特征在于:所述有機(jī)硅交聯(lián)劑為有機(jī)硅烷、甲基三甲氧基硅烷或乙基三乙氧基硅烷中的一種或任意混合物。
5.如權(quán)利要求4所述凝膠堵漏劑,其特征在于:所述有機(jī)硅交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷。
6.如權(quán)利要求1或2所述凝膠堵漏劑,其特征在于:所述分散劑為有機(jī)分散劑和無機(jī)分散劑質(zhì)量比為2-8:1的混合分散劑。
7.如權(quán)利要求6所述凝膠堵漏劑,其特征在于:所述有機(jī)分散劑為聚乙烯醇或羥丙基甲基纖維素,所述無機(jī)分散劑為碳酸鈣或納米二氧化硅。
8.如權(quán)利要求1所述凝膠堵漏劑,其特征在于:所述增韌劑為納米二氧化硅與聚丙烯纖維質(zhì)量比為1-2:1的混合物。
9.如權(quán)利要求1所述凝膠堵漏劑,其特征在于:所述納米氧化鋁的粒徑為10-50納米;
10.權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述凝膠堵漏劑或權(quán)利要求10所述制備方法制備的凝膠堵漏劑在油井堵漏中的應(yīng)用。