本發(fā)明涉及有機(jī)硅烷涂料，具體為一種阻燃有機(jī)硅烷涂料及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、阻燃有機(jī)硅烷涂料是一種結(jié)合了有機(jī)硅烷的優(yōu)異性能與阻燃特性的高性能涂料；廣泛應(yīng)用于需要高阻燃性能和良好耐候性的領(lǐng)域，如建筑、電子、交通、航空航天等。在建筑領(lǐng)域，它可用于防火涂料、鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)等；在電子領(lǐng)域，可用于印制電路板、電子元器件的封裝和保護(hù)；在交通領(lǐng)域，可用于汽車、火車、飛機(jī)等交通工具的外殼和內(nèi)部部件的防火保護(hù)；

2、經(jīng)查公開(kāi)號(hào)：cn104974527b，公開(kāi)了一種有機(jī)硅樹(shù)脂改性聚合物泡沫復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，此技術(shù)中公開(kāi)了“一種有機(jī)硅樹(shù)脂改性聚合物泡沫復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，所述的有機(jī)硅樹(shù)脂改性聚合物泡沫復(fù)合材料有以下組份組成，各組份的重量份為：聚合物泡沫材料10～60，有機(jī)硅樹(shù)脂30～80，催化劑0.2～2.0，無(wú)機(jī)填料0～8”等技術(shù)方案，具有“利用有機(jī)硅樹(shù)脂來(lái)改性易燃聚合物泡沫材料，實(shí)現(xiàn)該類材料的無(wú)鹵阻燃化；同時(shí)通過(guò)添加少量的無(wú)機(jī)功能填料，可進(jìn)一步改善泡沫復(fù)合材料阻燃和力學(xué)性能，并賦予其他功能如疏水、抗靜電等特性”等技術(shù)效果；

3、上述方案通過(guò)簡(jiǎn)單物理沉積或噴涂方法將有機(jī)硅樹(shù)脂覆蓋到聚合物泡沫材料的表面，利用有機(jī)硅樹(shù)脂良好的耐高溫、阻燃、耐水性和耐候性等特點(diǎn)賦予聚合物泡沫復(fù)合材料優(yōu)異的阻燃性和疏水性；然而，但單純使用有機(jī)硅樹(shù)脂并不能保證在需要高阻燃性能的環(huán)境中，如建筑、交通、電子等領(lǐng)域都達(dá)到理想的阻燃效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種阻燃有機(jī)硅烷涂料及其制備工藝，具有提高涂料阻燃效果，并且具有較好的柔韌性、耐磨性和抗沖擊的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種阻燃有機(jī)硅烷涂料，其特征在于：所述涂料包括以下重量份的制備原料：聚甲基乙烯基硅氧烷100份、聚甲基硅氧烷5—20份、有機(jī)硅樹(shù)脂5—20份、改性白炭黑5—30份、耐高溫助劑0.5—20份、改性阻燃劑10—70份、改性無(wú)機(jī)纖維粉體5—50份、羥基硅油5—10份、乙烯基硅油3—5份、硅烷偶聯(lián)劑2—5份和催化劑0.1—5份。

3、優(yōu)選的，所述涂料還包括分散劑2—5份、增硬劑3—15份和抑制劑0.5—1份中的一種或幾種。

4、優(yōu)選的，所述分散劑為有機(jī)硅類分散劑、高分子型分散劑和陽(yáng)離子型分散劑中的一種或幾種，所述增硬劑為氧化鋁粉、氧化硅微粉、石英粉或陶瓷粉中的一種或幾種，所述抑制劑為炔醇化合物、乙烯硅氧烷和過(guò)氧化物中的一種或幾種。

5、優(yōu)選的，所述改性阻燃劑選自無(wú)機(jī)阻燃劑中的氫氧化鋁和氫氧化鎂、有機(jī)阻燃劑中的含磷、氮和硅元素的一種或幾種。

6、優(yōu)選的，所述催化劑選自鹽酸、氫氧化鈉、鉑催化劑和歧化制備硅烷催化劑中的一種或幾種。

7、本發(fā)明還公開(kāi)了一種阻燃有機(jī)硅烷涂料的其制備工藝，具體包括以下步驟：

8、s1、將基料和部分助劑按照配方比例加入混合釜中；

9、s2、在預(yù)混合的基礎(chǔ)上，再加入改性阻燃劑；

10、s3、在阻燃劑充分分散后，加入剩余的助劑；

11、s4、反應(yīng)完成后，通過(guò)過(guò)濾去除未反應(yīng)的原料、副產(chǎn)物和雜質(zhì)。

12、優(yōu)選的，所述s1中將聚甲基乙烯基硅氧烷、聚甲基硅氧烷、有機(jī)硅樹(shù)脂、改性白炭黑和硅烷偶聯(lián)劑加入混合釜中，進(jìn)行初步攪拌混合。

13、優(yōu)選的，所述s4中在進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，觀察濾液的清澈度和過(guò)濾速度，以及確保過(guò)濾過(guò)程中涂料溫度。

14、本發(fā)明提供了一種阻燃有機(jī)硅烷涂料及其制備工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

15、1、通過(guò)加入較大比例的改性阻燃劑，顯著提高基材的阻燃等級(jí)，有效阻止火勢(shì)的蔓延，為使用場(chǎng)景提供更高的安全保障；耐高溫助劑以及有機(jī)硅樹(shù)脂等組分，使得涂料在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能；羥基硅油和乙烯基硅油增強(qiáng)了涂料對(duì)基材的潤(rùn)濕性和附著力，同時(shí)提高了涂料的柔韌性，使得涂料能夠適應(yīng)不同基材和復(fù)雜形狀的表面涂裝；改性白炭黑和改性無(wú)機(jī)纖維粉體作為填料，提高了涂料的硬度，還增強(qiáng)了其耐磨性和抗沖擊性能；硅烷偶聯(lián)劑和催化劑改善了涂料的流平性和施工性能，使得涂料更易于涂布和固化，提高了施工效率。

16、2、在阻燃有機(jī)硅烷涂料的制備中，有機(jī)硅類分散劑可以幫助均勻分散阻燃劑和其他固體顆粒，提高涂料的穩(wěn)定性和性能；高分子型分散劑能夠顯著提高涂料的分散性和穩(wěn)定性，防止顏料和阻燃劑顆粒的沉淀和團(tuán)聚；在需要高硬度和耐磨性的場(chǎng)合，氧化鋁粉、氧化硅微粉、石英粉或陶瓷粉均可以有效提升涂料的硬度和耐久性；炔醇化合物用于合成具有特定功能的硅烷偶聯(lián)劑或交聯(lián)劑，進(jìn)而改善涂料的性能，乙烯硅氧烷可以直接參與涂料的合成反應(yīng)，作為樹(shù)脂基體的一部分。

17、3、氫氧化鋁可以作為重要的無(wú)機(jī)阻燃劑成分，提高涂料的阻燃性能，且氫氧化鎂可與其復(fù)配使用，以達(dá)到更好的阻燃效果；通過(guò)添加含磷阻燃劑以提高涂料的阻燃性能，且含氮磷阻燃劑和含硅磷阻燃劑可與其復(fù)配使用，以達(dá)到更好的阻燃效果。

技術(shù)特征：

1.一種阻燃有機(jī)硅烷涂料，其特征在于：所述涂料包括以下重量份的制備原料：聚甲基乙烯基硅氧烷100份、聚甲基硅氧烷5—20份、有機(jī)硅樹(shù)脂5—20份、改性白炭黑5—30份、耐高溫助劑0.5—20份、改性阻燃劑10—70份、改性無(wú)機(jī)纖維粉體5—50份、羥基硅油5—10份、乙烯基硅油3—5份、硅烷偶聯(lián)劑2—5份和催化劑0.1—5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃有機(jī)硅烷涂料，其特征在于：所述涂料還包括分散劑2—5份、增硬劑3—15份和抑制劑0.5—1份中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻燃有機(jī)硅烷涂料，其特征在于：所述分散劑為有機(jī)硅類分散劑、高分子型分散劑和陽(yáng)離子型分散劑中的一種或幾種，所述增硬劑為氧化鋁粉、氧化硅微粉、石英粉或陶瓷粉中的一種或幾種，所述抑制劑為炔醇化合物、乙烯硅氧烷和過(guò)氧化物中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃有機(jī)硅烷涂料，其特征在于：所述改性阻燃劑選自無(wú)機(jī)阻燃劑中的氫氧化鋁和氫氧化鎂、有機(jī)阻燃劑中的含磷、氮和硅元素的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃有機(jī)硅烷涂料，其特征在于：所述催化劑選自鹽酸、氫氧化鈉、鉑催化劑和歧化制備硅烷催化劑中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種阻燃有機(jī)硅烷涂料的其制備工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種阻燃有機(jī)硅烷涂料的制備工藝，其特征在于：所述s1中將聚甲基乙烯基硅氧烷、聚甲基硅氧烷、有機(jī)硅樹(shù)脂、改性白炭黑和硅烷偶聯(lián)劑加入混合釜中，進(jìn)行初步攪拌混合。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種阻燃有機(jī)硅烷涂料的制備工藝，其特征在于：所述s4中在進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，觀察濾液的清澈度和過(guò)濾速度，以及確保過(guò)濾過(guò)程中涂料溫度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃有機(jī)硅烷涂料及其制備工藝，本發(fā)明涉及有機(jī)硅烷涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種阻燃有機(jī)硅烷涂料，其特征在于：所述涂料包括以下重量份的制備原料：聚甲基乙烯基硅氧烷100份、聚甲基硅氧烷5—20份、有機(jī)硅樹(shù)脂5—20份、改性白炭黑5—30份、耐高溫助劑0.5—20份、改性阻燃劑10—70份、改性無(wú)機(jī)纖維粉體5—50份、羥基硅油5—10份、乙烯基硅油3—5份、硅烷偶聯(lián)劑2—5份和催化劑0.1—5份；涂料還包括分散劑2—5份、增硬劑3—15份和抑制劑0.5—1份中的一種或幾種；分散劑為有機(jī)硅類分散劑、高分子型分散劑和陽(yáng)離子型分散劑中的一種或幾種；具有提高涂料阻燃效果，并且具有較好的柔韌性、耐磨性和抗沖擊的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：俞錚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫市百合花膠粘劑廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30