本發(fā)明涉及顯示裝置,具體地,涉及一種用于無框設(shè)計中將顯示面板粘合到窄邊框上的雙面膠帶、其制備方法以及包含其的電子設(shè)備。
背景技術(shù):
1、隨著消費者對美學(xué)和設(shè)計的要求日益提高,無框設(shè)計成為電視和顯示器產(chǎn)品的全球趨勢。這種設(shè)計要求使用柔軟的聚氨酯泡沫膠帶,將其轉(zhuǎn)換為約3毫米寬和適當(dāng)長度的條帶,以將顯示面板粘合到窄邊框上。
2、在無框設(shè)計中,維修電視和顯示器產(chǎn)品時,需要使用具有良好重工性能的聚氨酯泡沫膠帶。這意味著膠帶的泡沫層可以被維修操作員輕松切斷,并且膠帶在顯示產(chǎn)品兩側(cè)(面板側(cè)和邊框側(cè))的殘留物可以輕松移除,而不留下任何部分。
3、然而,就目前市場上的聚氨酯泡沫膠帶而言,其一面的粘合層粘附在電視面板上,另一面粘附在聚氨酯泡沫層上。這種設(shè)計在重工過程中難以清潔,泡沫在清潔過程中容易破碎。盡管一些膠帶制造商在粘合層和泡沫層之間加入了熱塑性聚氨酯(tpu)薄膜以提高重工性能,但是tpu薄膜對高溫和高濕環(huán)境的抵抗力不足。在高溫和高濕條件下(如65℃/95%rh),tpu容易變得非常軟/蠕變,甚至?xí)l(fā)生水解情況,這會對粘合產(chǎn)生負(fù)面影響,容易導(dǎo)致粘合測試中的失效。此外,tpu薄膜的成本非常高,導(dǎo)致膠帶成本昂貴。
4、因此,目前迫切需要一種新型的可重工聚氨酯泡沫膠帶,它不僅能夠提供良好的重工性能,幫助維修人員在維修過程中輕松移除顯示產(chǎn)品兩側(cè)的膠帶殘留物,而且還能提供出色的耐高溫和高濕老化條件的性能。此外,這種膠帶還應(yīng)具有成本效益。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)在無框設(shè)計電視和顯示器產(chǎn)品的維修和粘合穩(wěn)定性方面存在明顯不足。本發(fā)明旨在通過創(chuàng)新的膠帶設(shè)計,解決現(xiàn)有膠帶在重工性能、耐高溫高濕性能以及成本效益方面的挑戰(zhàn),以滿足市場需求和提高產(chǎn)品的競爭力。
2、從以上闡述的技術(shù)問題出發(fā),本發(fā)明的目的之一是提供一種用于無框設(shè)計中將顯示面板粘合到窄邊框上的雙面膠帶,通過根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案的雙面膠帶粘接的電子設(shè)備(例如,顯示器等)具有良好的重工性能,并且所述雙面膠帶還提供優(yōu)異的抗老化性(例如,抗高溫高濕性能)。
3、具體地,本發(fā)明提供了一種雙面膠帶,所述雙面膠帶依次包括第一壓敏膠層、聚酰胺層、聚氨酯泡沫層、聚酯層和第二壓敏膠層。
4、根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種制備以上所述的雙面膠帶的方法,所述方法包括將所述第一壓敏膠層、所述聚酰胺層、所述聚氨酯泡沫層、所述聚酯層和所述第二壓敏膠層依次層疊。
5、根據(jù)本發(fā)明的再一個方面,提供了一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括:
6、顯示模塊,所述顯示模塊具有玻璃面板或偏光片;
7、框架;和
8、根據(jù)以上所述的雙面膠帶,所述雙面膠帶將所述玻璃面板或偏光片與所述框架粘合在一起。
9、與現(xiàn)有技術(shù)中的用于無框設(shè)計中將顯示面板粘合到窄邊框上的雙面膠帶相比,根據(jù)本發(fā)明的雙面膠帶的優(yōu)點在于:
10、良好的可重工性能:本發(fā)明的雙面膠帶設(shè)計使得維修操作員在維修過程中可以輕松去除顯示產(chǎn)品兩側(cè)的膠帶殘留物,而不會留下任何部分。這解決了現(xiàn)有技術(shù)中膠帶難以清理和在維修過程中容易造成碎片的問題。
11、優(yōu)異的耐高溫和高濕性能:本發(fā)明的膠帶能夠提供出色的耐高溫和高濕性能,能夠抵抗高溫和高濕條件下的老化測試,如70℃/95%rh的條件下。這與現(xiàn)有技術(shù)中使用的熱塑性聚氨酯(tpu)薄膜相比,后者在高溫和高濕環(huán)境下容易變得非常軟/蠕變,甚至?xí)l(fā)生水解情況,從而影響粘合效果,可能導(dǎo)致粘合失敗。
12、成本效益:與現(xiàn)有技術(shù)中使用的昂貴的tpu薄膜相比,本發(fā)明的膠帶具有更低的成本,因為它不依賴于昂貴的材料,同時提供了所需的性能。
1.一種雙面膠帶,所述雙面膠帶依次包括第一壓敏膠層、聚酰胺層、聚氨酯泡沫層、聚酯層和第二壓敏膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述聚酰胺層的厚度在5-300μm的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述聚酰胺層具有0.2n/mm以上的拉伸強度和50%以上的斷裂伸長率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述聚酰胺層是通過二元胺和二元酸的縮聚反應(yīng)或通過內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合制得的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述聚氨酯泡沫層的厚度在50-3000μm的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述聚氨酯泡沫層是通過至少一種二異氰酸酯與至少一種多元醇之間的反應(yīng)制備的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述聚酯層的厚度在12-300μm的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述聚酯層為聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)層或聚對苯二甲酸丁二醇酯(pbt)層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述第一壓敏膠層和/或所述第二壓敏膠層的厚度在25-200μm的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中所述第一壓敏膠層和/或所述第二壓敏膠層包含丙烯酸酯型壓敏膠、有機硅型壓敏膠、聚氨酯型壓敏膠、合成樹脂型壓敏膠和橡膠型壓敏膠中的一種或多種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,其中:
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的雙面膠帶,其中所述第一粘合劑層和/或所述第二粘合劑層包含丙烯酸類粘合劑、聚氨酯粘合劑、聚硅氧烷粘合劑和環(huán)氧樹脂粘合劑中的一種或多種。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的雙面膠帶,其中所述第一粘合劑層和/或所述第二粘合劑層的厚度在2-200μm的范圍內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的雙面膠帶,其中所述雙面膠帶包括:
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的雙面膠帶,其中所述雙面膠帶包括依次接觸層疊的所述第一壓敏膠層、所述聚酰胺層、所述聚氨酯泡沫層、所述聚酯層和所述第二壓敏膠層。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,所述雙面膠帶在所述第一壓敏膠層一側(cè)和/或所述第二壓敏膠層一側(cè)具有剝離層。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶,所述雙面膠帶僅在所述第二壓敏膠層一側(cè)具有剝離層。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的雙面膠帶,所述雙面膠帶為卷材形式。
19.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項所述的雙面膠帶的方法,所述方法包括將所述第一壓敏膠層、所述聚酰胺層、所述聚氨酯泡沫層、所述聚酯層和所述第二壓敏膠層依次層疊。
20.一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括:
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電子設(shè)備,其中所述雙面膠帶的所述第一壓敏膠層與所述玻璃面板或偏光片粘接,而所述雙面膠帶的所述第二壓敏膠層與所述框架粘接。