本發(fā)明涉及輪胎，尤其涉及一種橡膠用粘合劑、混煉膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、由于輪胎行業(yè)全鋼胎系列，使用的鋼絲掛膠較多，六甲氧基甲基蜜胺-65，又名橡膠粘合劑ra-65(即hmmm-65)：是65％的六甲氧基甲基蜜胺(hmmm)與加載體復(fù)配而成，屬于亞甲基給予體粘合劑。它與亞甲基接受體配合使用，起到使橡膠與鋼絲等骨架材料粘合的作用，但目前輪胎公司使用的hmmm-65一般使用35％的普通氮吸附比表面積為175白炭黑與100％的液體hmmm復(fù)配成固體，便于投料，一般復(fù)配的時候不控制白炭黑的吸油量，導(dǎo)致不同廠家的hmmm-65使用在鋼絲膠字頭混煉膠中，相同廠家由于分散不好，波動較大，不同廠家復(fù)配體差異較大，廠家之間的波動也較大。且不控制白炭黑的吸油量導(dǎo)致橡膠粘合劑的流變穩(wěn)定性變差。

2、鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提出了一種橡膠用粘合劑、混煉膠及其制備方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷。

2、第一方面，本發(fā)明提供了一種橡膠用粘合劑，包括以下重量份組分：

3、六甲氧基甲基蜜胺20～80份、白炭黑20～80份；

4、其中，所述白炭黑的吸油值為1～5.4cm3/g，所述白炭黑為高分散白炭黑，所述白炭黑為在橡膠中分散度達(dá)到9.5級以上的白炭黑。

5、優(yōu)選的，所述白炭黑的吸油值為4.4cm3/g。

6、第二方面，本發(fā)明還提供了一種混煉膠，包括：天然膠、炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑、白炭黑、化工助劑、以及粘合劑；

7、其中，所述粘合劑為所述的粘合劑。

8、優(yōu)選的，包括以下重量份組分：天然膠70～100份、炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑20～80份、白炭黑15～25份、化工助劑5～20份、粘合劑1～10份；

9、所述混煉膠中白炭黑的吸油值為1～5.4cm3/g，所述白炭黑為高分散白炭黑或普通白炭黑；

10、所述高分散白炭黑為在橡膠中分散度達(dá)到9.5級以上的白炭黑；

11、所述普通白炭黑為在橡膠中分散度低于9.5級的白炭黑。

12、優(yōu)選的，所述化工助劑包括防老劑、硫化劑、促進(jìn)劑和氧化鋅中的至少兩種。

13、優(yōu)選的，所述防老劑包括防老劑rd和/或防老劑4020；

14、和/或，所述促進(jìn)劑包括促進(jìn)劑d和/或促進(jìn)劑cz；

15、和/或，硫化劑為硫磺。

16、優(yōu)選的，所述化工助劑包括以下重量份組分：防老劑1～3份、硫化劑1～3份、促進(jìn)劑1.5～2份、氧化鋅5～10份。

17、第三方面，本發(fā)明還提供了一種所述的混煉膠的制備方法，包括以下步驟：

18、將天然膠置于密煉機(jī)中混煉制得塑膠；

19、將塑膠、氧化鋅、白炭黑、炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑、防老劑、粘合劑置于密煉機(jī)中混煉；然后壓栓后排料至開煉機(jī)，翻煉冷卻，加入硫化劑、促進(jìn)劑后薄通，下片冷卻，得到混煉膠。

20、優(yōu)選的，將天然膠置于密煉機(jī)中，設(shè)置密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為30～55rpm，壓栓55～60s后，提栓保持20～25s，然后壓栓至160～165℃后排料，制得塑膠；

21、將塑膠、氧化鋅、白炭黑、炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑、防老劑、粘合劑置于密煉機(jī)中，設(shè)置密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為30～55rpm，壓栓25～30s后，提栓保持3～5s，然后壓栓至130～135℃后提栓保持15～20s；然后壓栓至150-155℃后排料至開煉機(jī)，翻煉冷卻至90～100℃，加入硫化劑、促進(jìn)劑后薄通200～300s，下片冷卻，得到混煉膠。

22、本發(fā)明的一種橡膠用粘合劑相對于現(xiàn)具有以下有益效果：

23、本發(fā)明的橡膠用粘合劑，包括六甲氧基甲基蜜胺、白炭黑，其中，白炭黑的吸油值為1～5.4cm3/g，申請人通過對使用復(fù)配的白炭黑進(jìn)行研究，控制白炭黑的吸油值和分散性，復(fù)配出新型橡膠用粘合劑，使用于輪胎鋼絲掛膠，提高混煉膠的流變穩(wěn)定性能。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠用粘合劑，其特征在于，包括以下重量份組分：

2.如權(quán)利要求1所述的橡膠用粘合劑，其特征在于，所述白炭黑的吸油值為4.4cm3/g。

3.一種混煉膠，其特征在于，包括：天然膠、炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑、白炭黑、化工助劑、以及粘合劑；

4.如權(quán)利要求3所述的混煉膠，其特征在于，包括以下重量份組分：天然膠70～100份、炭黑補(bǔ)強(qiáng)劑20～80份、白炭黑15～25份、化工助劑5～20份、粘合劑1～10份；

5.如權(quán)利要求3所述的混煉膠，其特征在于，所述化工助劑包括防老劑、硫化劑、促進(jìn)劑和氧化鋅中的至少兩種。

6.如權(quán)利要求5所述的混煉膠，其特征在于，所述防老劑包括防老劑rd和/或防老劑4020；

7.如權(quán)利要求5或6所述的混煉膠，其特征在于，所述化工助劑包括以下重量份組分：防老劑1～3份、硫化劑1～3份、促進(jìn)劑1.5～2份、氧化鋅5～10份。

8.一種如權(quán)利要求7任一所述的混煉膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.如權(quán)利要求8所述的混煉膠的制備方法，其特征在于，將天然膠置于密煉機(jī)中，設(shè)置密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為30～55rpm，壓栓55～60s后，提栓保持20～25s，然后壓栓至160～165℃后排料，制得塑膠；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種橡膠用粘合劑、混煉膠及其制備方法。本發(fā)明的橡膠用粘合劑，包括六甲氧基甲基蜜胺、白炭黑，其中，白炭黑的吸油值為1～5.4cm3/g，白炭黑為在橡膠中分散度達(dá)到9.5級以上的白炭黑；申請人通過對對使用復(fù)配的白炭黑進(jìn)行研究，控制白炭黑的吸油值和分散性，復(fù)配出新型橡膠用粘合劑，使用于輪胎鋼絲掛膠，提高混煉膠的流變穩(wěn)定性能。

技術(shù)研發(fā)人員：王丹,鄧旺,吳曉宇,宋志濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州輪胎股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10