本發(fā)明涉及工程嵌縫材料,尤其涉及一種高耐候性工程接縫密封防滲材料及其制備方法。
背景技術(shù):
1、工程接縫密封材料是一種呈流動(dòng)或半流動(dòng)狀態(tài)的粘稠膠體,常用于填充水利、交通、市政工程的混凝土、瀝青混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)片混凝土等各種材質(zhì)的伸縮縫、沉降縫、施工縫部位,或與涂覆于以上基材的表面。工程接縫密封材料與基材通過范德華力和化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),待固化后與基材牢固粘結(jié)為一體,可以起到隔離、防滲防基材開裂等作用。
2、我國(guó)在高海拔的嚴(yán)寒地區(qū),冬季溫度最低可達(dá)-55℃左右,同時(shí),這些地區(qū)的日照時(shí)間長(zhǎng),紫外線輻射強(qiáng)度高,而溫度和紫外線輻射是影響工程接縫密封材料使用壽命和力學(xué)強(qiáng)度的主要因素?,F(xiàn)有技術(shù)中的工程接縫密封材料的耐候性較差,在這些高海拔的嚴(yán)寒地區(qū)使用時(shí),長(zhǎng)期的低溫侵蝕以及高強(qiáng)度的紫外線輻射,會(huì)造成工程接縫密封材料老化,進(jìn)而使得工程建筑產(chǎn)生開裂、滲水等,嚴(yán)重影響工程建筑的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種高耐候性工程接縫密封防滲材料及其制備方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的工程接縫密封材料耐候性差的問題。
2、本發(fā)明提供一種高耐候性工程接縫密封防滲材料,高耐候性工程接縫密封防滲材料包括重量比為1:(1-2)的甲組份和乙組份。甲組份按重量百分比記,包含有如下原料:聚醚多元醇,34-36wt%。四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇,28-30wt%。1,2-丙二醇,9-12wt%。甲苯二異氰酸酯,15-18wt%。異佛爾酮二異氰酸脂,8-12wt%。uv-327,0.05-0.08wt%??寡鮿?010,0.05-0.08wt%。乙組份按重量百分比記,包含有如下原料:1,2-丙二醇,20-25wt%。納米二氧化鈦,10-12wt%。超細(xì)白云母粉,10-12wt%。輕質(zhì)碳酸鈣,7-14wt%。乙二醇,22-27wt%。一縮二乙二醇,21-23wt%。二乙烯三胺,3-5wt%。4,4’-二叔辛基-二苯胺,0.2-0.4wt%。
3、可選地,聚醚多元醇的分子量為8000,四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的分子量為3000。
4、可選地,納米二氧化鈦的直徑為5納米,超細(xì)白云母粉的目數(shù)為5000目。
5、可選地,uv-327與抗氧劑1010的質(zhì)量比為1:1。
6、可選地,納米二氧化鈦與超細(xì)白云母粉的質(zhì)量比為1:1。
7、本發(fā)明還提供一種高耐候性工程接縫密封防滲材料的制備方法,高耐候性工程接縫密封防滲材料的制備方法包括:甲組份的制作。乙組份的制作。甲、乙兩組分的混合。
8、可選地,甲組份的制作過程包括如下步驟:
9、按重量百分比稱取如下組分的原料:聚醚多元醇,34-36wt%。四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇,28-30wt%。1,2-丙二醇,9-12wt%。甲苯二異氰酸酯,15-18wt%。異佛爾酮二異氰酸脂,8-12wt%。uv-327,0.05-0.08wt%??寡鮿?010,0.05-0.08wt%。
10、將聚醚多元醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇和1,2-丙二醇加入反應(yīng)釜,開啟攪拌器,升溫加熱至55-65℃。
11、啟動(dòng)真空泵,使真空度升至0.095-0.1mpa。
12、繼續(xù)升溫至110-120℃,保持3.5-4.5h。
13、降溫至75-85℃,將甲苯二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸脂同時(shí)滴入,在真空下攪拌反應(yīng)5h。
14、降溫至35-45℃,加入uv-327和抗氧劑1010,繼續(xù)在真空攪拌15-25min得到甲組份。
15、可選地,乙組份的制作過程包括如下步驟:
16、按重量百分比稱取如下組分的原料:1,2-丙二醇,20-25wt%。納米二氧化鈦,10-12wt%。超細(xì)白云母粉,10-12wt%。輕質(zhì)碳酸鈣,7-14wt%。乙二醇,22-27wt%。一縮二乙二醇,21-23wt%。二乙烯三胺,3-5wt%。4,4’-二叔辛基-二苯胺,0.2-0.4wt%。
17、將納米二氧化鈦、超細(xì)白云母粉和輕質(zhì)碳酸鈣放于120℃的烘箱中,烘干8h。
18、將1,2-丙二醇、乙二醇、一縮二乙二醇和烘干后的納米二氧化鈦、超細(xì)白云母粉、輕質(zhì)碳酸鈣加入反應(yīng)釜,啟動(dòng)真空泵,使真空度升至0.095-0.1mpa,同時(shí)升溫至120-125℃,保持2h。
19、降溫至45-55℃,將二乙烯三胺和4,4’-二叔辛基-二苯胺加入,在真空下攪拌1h得到乙組份。
20、可選地,甲、乙兩組分的混合即將甲組份和乙組份以1:(1-2)的質(zhì)量比混合攪拌均勻即可得到高耐候性工程接縫密封防滲材料。
21、可選地,甲組份和乙組份制備完成后在氮?dú)獗Wo(hù)下置于密封容器中備用。
22、本發(fā)明提供的高耐候性工程接縫密封防滲材料的有益效果在于:通過將超細(xì)白云母份、超細(xì)納米二氧化鈦與高分子原料和助劑進(jìn)行配伍,可以提高工程接縫密封材料在強(qiáng)紫外線輻射地區(qū)的耐候性,經(jīng)人工氣候老化實(shí)驗(yàn)檢測(cè)(1000h)后,其拉伸強(qiáng)度保持率和斷裂伸長(zhǎng)保持率仍能達(dá)到80%以上。
1.一種高耐候性工程接縫密封防滲材料,其特征在于,高耐候性工程接縫密封防滲材料包括重量比為1:(1-2)的甲組份和乙組份;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料,其特征在于,所述聚醚多元醇的分子量為8000,所述四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的分子量為3000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料,其特征在于,所述納米二氧化鈦的直徑為5納米,所述超細(xì)白云母粉的目數(shù)為5000目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料,其特征在于,所述uv-327與所述抗氧劑1010的質(zhì)量比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料,其特征在于,所述納米二氧化鈦與所述超細(xì)白云母粉的質(zhì)量比為1:1。
6.一種如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料的制備方法,其特征在于,所述高耐候性工程接縫密封防滲材料的制備方法包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料的制備方法,其特征在于,所述甲組份的制作過程包括如下步驟:
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料的制備方法,其特征在于,所述乙組份的制作過程包括如下步驟:
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料的制備方法,其特征在于,所述甲、乙兩組分的混合即將所述甲組份和所述乙組份以1:(1-2)的質(zhì)量比混合攪拌均勻即可得到所述高耐候性工程接縫密封防滲材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高耐候性工程接縫密封防滲材料的制備方法,其特征在于,所述甲組份和所述乙組份制備完成后在氮?dú)獗Wo(hù)下置于密封容器中備用。