本發(fā)明涉及一種涂料用尼龍粉末及其制備方法，屬于特種工程塑料范疇，其可實現(xiàn)粉末熔融高流平、無缺陷。

背景技術(shù)：

1、尼龍粉末在作為涂層和內(nèi)襯的應(yīng)用過程中，其熔體流動性一般受到廣泛的關(guān)注，流動性差的粉末會在熔融會出現(xiàn)橘皮效果，再嚴(yán)重會在產(chǎn)品表面出現(xiàn)一定的缺陷和空洞，極大地影響粉末應(yīng)用產(chǎn)品的外觀和物理防護(hù)性能。因此，提高粉末的熔體流動性對于應(yīng)用開發(fā)來說尤為重要，粉末的熔體流動性與產(chǎn)品的分子量息息相關(guān)，一般分子量小的粉末具有較高的熔體流動性，但是較低的分子量使得粉末應(yīng)用產(chǎn)品的力學(xué)性能受限，并出現(xiàn)涂層的漏青、滾塑的厚薄不均等問題，因此怎么保持產(chǎn)品較好的力學(xué)性能的同時可以保證其較好的熔體流動性，這一直是該領(lǐng)域重點研究的問題。

2、在使用過程中，一般采用升高加工溫度的方式來提高粉末的熔體流動性，但使用該方式使得粉末的抗氧化能力受到較大的考驗，因加工過程一般都是非氮氣環(huán)境，因此該方式會導(dǎo)致聚合物的氧化分解，降低材料的力學(xué)性能。

3、目前相關(guān)的專利方法不多，需要找到一種低成本、易實現(xiàn)的方法來制備相應(yīng)的粉末產(chǎn)品，來填補高熔體流動性、高力學(xué)性能的粉末產(chǎn)品的空白。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可實現(xiàn)自填坑的涂料用尼龍粉末，該粉末在保持較好的力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，制得的產(chǎn)品外觀光澤度好，無缺陷和凹坑，有較大的使用前景。

2、本發(fā)明的另一目的在于提供這種自填坑的涂料用尼龍粉末的制備方法。

3、為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

4、一種涂料用尼龍粉末，包含如下反應(yīng)原料：尼龍樹脂、熔體流動劑、抗氧劑、任選的催化劑、任選的顏料；其中，所述熔體流動劑為改性的星型聚合物，優(yōu)選選自星型聚酰胺、星型聚丙烯、星型聚乙烯中的一種或幾種。

5、一些具體的實施方式中，基于反應(yīng)原料的總質(zhì)量，各組分的質(zhì)量占比為：熔體流動劑1-3％，抗氧劑0.5-1％，催化劑0-1％，顏料0-3％，尼龍樹脂92-97％。

6、一些具體的實施方式中，所述尼龍樹脂選自尼龍12、尼龍612、尼龍11、尼龍1012、尼龍1010中的一種或多種。

7、一些具體的實施方式中，所述抗氧劑選自受阻胺類、碘化亞銅類、碘化鉀類、受阻酚類、亞磷酸酯類、無機(jī)磷酸鹽類中的一種或多種；

8、一些具體的實施方式中，所述催化劑選自磷酸、亞磷酸、次磷酸、次亞磷酸鈉、磷酸三苯酯中的一種或多種。

9、一些具體的實施方式中，所述改性的星型聚合物的制備工藝包含如下步驟：

10、將分子量小于1000的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯的聚合物、均苯三甲酸、催化劑加入到反應(yīng)釜中，在高于材料熔點80-120℃的溫度下抽真空反應(yīng)2-5h，得到改性的星型聚合物的熔體，將熔體物料高溫滴加到攪拌的水溶液中，得到粉末狀的改性的星型聚合物。

11、一些具體的實施方式中，所述聚合物與均苯三甲酸的摩爾比為3.3-3.6:1；催化劑加入量占聚合物和均苯三甲酸總質(zhì)量的0.1‰-0.5‰，下料時所述水溶液的攪拌速率為80-120rpm。

12、一些具體的實施方式中，所述顏料選自有機(jī)染料、無機(jī)顏料或珠光顏料中的一種或幾種。

13、另一方面，前述的涂料用尼龍粉末的制備方法，包括以下步驟：將尼龍樹脂、熔體流動劑、抗氧劑、任選的催化劑、顏料通過高混機(jī)物理混合或通過螺桿造粒后破碎成粉制得。

14、一些具體的實施方式中，所述物理混合的混合轉(zhuǎn)速為800-1200rpm，混合時間為3-6min；

15、優(yōu)選地，所述破碎成粉制得的涂料用尼龍粉末的中位粒徑為50-500μm；

16、更優(yōu)選地，涂料用粉通過物理混合制備，粒徑范圍為50-120μm；滾塑用粉通過螺桿造粒破碎制備，粒徑范圍為200-500μm。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)及效果在于制備了一種具有高力學(xué)性能、高流平的自填坑的涂料用尼龍粉末，其在粉末涂料、滾塑等領(lǐng)域都有相應(yīng)應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種涂料用尼龍粉末，其特征在于，包含如下反應(yīng)原料：尼龍樹脂、熔體流動劑、抗氧劑、任選的催化劑、任選的顏料；其中，所述熔體流動劑為改性的星型聚合物，優(yōu)選選自星型聚酰胺、星型聚丙烯、星型聚乙烯中的一種或幾種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料用尼龍粉末，其特征在于，基于反應(yīng)原料的總質(zhì)量，各組分的質(zhì)量占比為：熔體流動劑1-3％，抗氧劑0.5-1％，催化劑0-1％，顏料0-3％，尼龍樹脂92-97％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料用尼龍粉末，其特征在于，所述尼龍樹脂選自尼龍12、尼龍612、尼龍11、尼龍1012、尼龍1010中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的涂料用尼龍粉末，其特征在于，所述抗氧劑選自受阻胺類、碘化亞銅類、碘化鉀類、受阻酚類、亞磷酸酯類、無機(jī)磷酸鹽類中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的涂料用尼龍粉末，其特征在于，所述催化劑選自磷酸、亞磷酸、次磷酸、次亞磷酸鈉、磷酸三苯酯中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的涂料用尼龍粉末，其特征在于，所述改性的星型聚合物的制備工藝包含如下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂料用尼龍粉末，其特征在于，所述聚合物與均苯三甲酸的摩爾比為3.3-3.6:1；催化劑加入量占聚合物與均苯三甲酸總質(zhì)量的0.1‰-0.5‰，下料時所述水溶液的攪拌速率為80-120rpm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的涂料用尼龍粉末，其特征在于，所述顏料選自有機(jī)染料、無機(jī)顏料或珠光顏料中的一種或幾種。

9.權(quán)利要求1-8任一項所述的涂料用尼龍粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將尼龍樹脂、熔體流動劑、抗氧劑、任選的催化劑、顏料通過高混機(jī)物理混合或通過螺桿造粒后破碎成粉制得。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述物理混合的混合轉(zhuǎn)速為800-1200rpm，混合時間為3-6min；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種涂料用尼龍粉末及其制備方法。所述涂料用尼龍粉末包括以下組分：尼龍樹脂粉末、抗氧劑、熔體流動劑、任選的催化劑、任選的顏料，其中，所述熔體流動劑為改性的星型聚合物，所述聚合物選自聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯中的一種或幾種。本發(fā)明的涂料用尼龍粉末的各組分通過物理混合后直接使用或通過螺桿混合后破碎成粉末進(jìn)行相關(guān)應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：楊偉翔,王新愛,吳士超,王磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17