本發(fā)明涉及水性涂料,特別是涉及一種水性隔聲降噪涂料及其制備方法。
背景技術(shù):
1、涂料起到保護(hù)的作用,在加入添加劑后,使得涂料具有不同特性,降噪涂料?是一種特殊類型的涂料,設(shè)計(jì)用于減少振動(dòng)和聲音的傳播,從而降低噪音水平。它通過(guò)吸收和消散機(jī)械能,有效地減少由沖擊、振動(dòng)或機(jī)械運(yùn)動(dòng)引起的噪音。這種涂料含有具有高阻尼特性的材料,這些材料能夠?qū)⒙曇裟芰哭D(zhuǎn)化為熱能,進(jìn)而減少噪音的傳播,降噪涂料的原理主要基于其特殊的物理和化學(xué)性質(zhì)。一些降噪涂料通過(guò)納米多層結(jié)構(gòu)材料,將涂層的分子夾在中間,形成具有隔音效果的隔膜,這些隔膜能夠均勻分布,減少聲音的透射聲波,從而達(dá)到吸音隔音的效果,常見的降噪涂料,在提高了降噪效果的同時(shí),使得耐磨性較差,長(zhǎng)時(shí)間使用后,往往造成涂料厚度降低,降噪效果越來(lái)越差。為此,我們提供一種水性隔聲降噪涂料及其制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種水性隔聲降噪涂料及其制備方法,具有隔聲降噪效果,降低voc含量,提高涂料厚度的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)此目的,本發(fā)明一種水性隔聲降噪涂料及其制備方法,采用了如下技術(shù)實(shí)施例:
3、一種水性隔聲降噪涂料,水性隔聲降噪涂料以?丙烯酸ipn乳液為主:水性隔聲降噪涂料的成分主要包括:丙烯酸ipn乳液20~40份、?阻尼顏填料20-30份?、?阻燃劑5-8份?、?助劑5-15份、?丙烯酸樹脂?和?氯乙烯共聚合樹脂15~25份、?磷酸三丁酯?和?鄰苯二甲酸二辛酯5~15份、?乙二醇10~25份?、?羧甲基纖維素?和?六偏磷酸鈉5~15份、?二氧化硅細(xì)砂?和?亞硝酸鈉10~20份?、水30~40份;
4、所述?阻尼顏填料包括環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂和云母粉;
5、所述阻燃劑為?氨基甲酸鹽、磷酸酯和硬質(zhì)氯化聚苯乙烯中的至少一種;
6、所述助劑為n-甲基吡咯烷酮和改性聚苯基硫醚中的至少一種。
7、優(yōu)選地,上述?阻尼顏填料包括以下質(zhì)量份的組分:環(huán)氧樹脂30-40份、有機(jī)硅樹脂20-30份、云母粉40-50份。
8、優(yōu)選地,?阻尼顏填料的制備方法,具體操作步驟包括:
9、s1:首先,準(zhǔn)備稱重好的環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、云母粉作為合成材料;
10、s2:將環(huán)氧樹脂以及有機(jī)硅樹脂導(dǎo)入攪拌器中,?并進(jìn)行攪拌和混合,?使其充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
11、s3:在充分?jǐn)嚢杈鶆虻幕旌弦褐屑尤朐颇阜郏俅芜M(jìn)行攪拌,?使其充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
12、s4;攪拌均勻后形成膠狀物,得到?阻尼顏填料,將填料收集。
13、優(yōu)選地,步驟s2中,環(huán)氧樹脂以及有機(jī)硅樹脂的攪拌時(shí)間為20min,物料攪拌時(shí)攪拌葉的轉(zhuǎn)速需要保持1000轉(zhuǎn)至1200轉(zhuǎn)每分鐘。
14、優(yōu)選地,步驟s3中,加入云母粉,攪拌時(shí)間為40min,物料攪拌時(shí)攪拌葉的轉(zhuǎn)速需要保持1000轉(zhuǎn)至1200轉(zhuǎn)每分鐘。
15、一種水性隔聲降噪涂料的制備方法,包括以下制備步驟:
16、步驟1:原料準(zhǔn)備包括:丙烯酸ipn乳液、?阻尼顏填料?、?阻燃劑?、?助劑、?丙烯酸樹脂?和?氯乙烯共聚合樹脂、?磷酸三丁酯?和?鄰苯二甲酸二辛酯、?乙二醇?、?羧甲基纖維素?和?六偏磷酸鈉、?二氧化硅細(xì)砂?和?亞硝酸鈉?、水;
17、步驟2:混合與乳化:將丙烯酸ipn乳液、?阻尼顏填料?、?助劑以及水混合進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后得到第一混合物;
18、步驟3:對(duì)步驟2中得到的第一混合物進(jìn)行加壓處理,提高固體材料表面的粗糙程度;
19、步驟4:在步驟3加壓過(guò)后進(jìn)行添加阻燃劑?、?丙烯酸樹脂?和?氯乙烯共聚合樹脂、?磷酸三丁酯?和?鄰苯二甲酸二辛酯?、?乙二醇、?羧甲基纖維素?和?六偏磷酸鈉、?二氧化硅細(xì)砂?和?亞硝酸鈉?進(jìn)行攪拌混合,攪拌均勻后得到第二混合物;
20、步驟5:對(duì)第二混合物進(jìn)行高溫殺菌,再進(jìn)行干燥處理,處理冷卻后得到水性隔聲降噪涂料。
21、優(yōu)選地,步驟2中以及步驟4中,攪拌溫度在15-35℃,攪拌時(shí)長(zhǎng)為1.5h,攪拌轉(zhuǎn)速為1500-2000轉(zhuǎn)每分鐘。
22、優(yōu)選地,步驟3中,加壓處理的壓強(qiáng)在0.3-0.5mpa,保持時(shí)間120分鐘。
23、優(yōu)選地,步驟5中,高溫殺菌溫度為100-120℃,時(shí)間為10min。
24、優(yōu)選地,步驟5中,干燥處理的溫度在120-160℃,干燥時(shí)間為2h。
25、本發(fā)明至少包括以下有益效果:
26、本發(fā)明水性隔聲降噪涂料,采用丙烯酸ipn乳液為主,混合?阻尼顏填料,提高隔音能力,降低voc含量,減少voc的排放,減少室內(nèi)空氣污染,保護(hù)大氣環(huán)境、防止溫室氣體排放,降低生產(chǎn)過(guò)程總的有毒物質(zhì)排放;
27、阻尼顏填料,采用多種填料混合而成,提高水性涂料厚度,提高涂料之間的密度,降低聲音傳播率,提高整體隔音效果;
28、添加丙烯酸樹脂?和?氯乙烯共聚合樹脂,提供涂料的強(qiáng)度和耐久性,同時(shí)也有助于提高涂料的附著力;
29、添加?磷酸三丁酯?和?鄰苯二甲酸二辛酯,作為增塑劑,改善涂料的柔韌性和耐沖擊性;
30、添加?乙二醇,有助于提高涂料的保濕性和耐久性;
31、在隔音效果好的同時(shí)添加二氧化硅細(xì)砂?和?亞硝酸鈉,進(jìn)一步增強(qiáng)涂料的耐磨性和耐腐蝕性。
32、本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
1.一種水性隔聲降噪涂料,其特征在于,水性隔聲降噪涂料以?丙烯酸ipn乳液為主:水性隔聲降噪涂料的成分主要包括:丙烯酸ipn乳液20~40份、?阻尼顏填料20-30份?、?阻燃劑5-8份?、?助劑5-15份、?丙烯酸樹脂?和?氯乙烯共聚合樹脂15~25份、?磷酸三丁酯?和?鄰苯二甲酸二辛酯5~15份、?乙二醇10~25份?、?羧甲基纖維素?和?六偏磷酸鈉5~15份、?二氧化硅細(xì)砂?和?亞硝酸鈉10~20份?、水30~40份;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性隔聲降噪涂料,其特征在于,上述?阻尼顏填料包括以下質(zhì)量份的組分:環(huán)氧樹脂30-40份、有機(jī)硅樹脂20-30份、云母粉40-50份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性隔聲降噪涂料,其特征在于,?阻尼顏填料的制備方法,具體操作步驟包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水性隔聲降噪涂料,其特征在于,步驟s2中,環(huán)氧樹脂以及有機(jī)硅樹脂的攪拌時(shí)間為20min,物料攪拌時(shí)攪拌葉的轉(zhuǎn)速需要保持1000轉(zhuǎn)至1200轉(zhuǎn)每分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水性隔聲降噪涂料,其特征在于,步驟s3中,加入云母粉,攪拌時(shí)間為40min,物料攪拌時(shí)攪拌葉的轉(zhuǎn)速需要保持1000轉(zhuǎn)至1200轉(zhuǎn)每分鐘。
6.?根據(jù)權(quán)利要求?1-5?任一項(xiàng)所述的一種水性隔聲降噪涂料的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水性隔聲降噪涂料的制備方法,其特征在于,步驟2中以及步驟4中,攪拌溫度在15-35℃,攪拌時(shí)長(zhǎng)為1.5h,攪拌轉(zhuǎn)速為1500-2000轉(zhuǎn)每分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水性隔聲降噪涂料的制備方法,其特征在于,步驟3中,加壓處理的壓強(qiáng)在0.3-0.5mpa,保持時(shí)間120分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水性隔聲降噪涂料的制備方法,其特征在于,步驟5中,高溫殺菌溫度為100-120℃,時(shí)間為10min。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水性隔聲降噪涂料的制備方法,其特征在于,步驟5中,干燥處理的溫度在120-160℃,干燥時(shí)間為2h。