本申請(qǐng)涉及電池，涉及一種粘接膠、電池和用電裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著新能源的不斷發(fā)展，電池被廣泛應(yīng)用在車輛中，為車輛提供電力驅(qū)動(dòng)。因此電池的需求量不斷增長，如何提高電池的生產(chǎn)效率是亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N粘接膠、電池和用電裝置，以提高電池的生產(chǎn)效率。

2、本申請(qǐng)第一方面提供一種粘接膠，包括粘接膠芯體和薄膜層，薄膜層在周向上包裹在粘接膠芯體的外表面。

3、本申請(qǐng)實(shí)施例的粘接膠包括粘接膠芯體以及薄膜層，這樣在粘接多個(gè)電池單體時(shí)，可通過施加高溫以使得薄膜層發(fā)生熔融并使得粘接膠芯體發(fā)生熔融進(jìn)而粘接相鄰的兩個(gè)電池單體，也就是說在連接多個(gè)電池單體成組時(shí)只要利用高溫熔融即可，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂膠，提高生產(chǎn)效率。

4、在一些實(shí)施例中，粘接膠芯體為橡膠型熱熔壓敏膠。

5、由于橡膠型熱熔壓敏膠是一種極具韌性的彈性體，斷裂伸長率可達(dá)到1000%以上，不易斷裂。在拉伸過程中，膠體在拉伸方向上被拉長，而與拉伸方向垂直的方向會(huì)進(jìn)行收縮，這樣就會(huì)使得拉伸過程中滲入到連接面的表面紋理中的膠體會(huì)從紋理中縮回，從而瓦解粘接力。

6、在一些實(shí)施例中，所述橡膠型熱熔壓敏膠的材料為苯乙烯與異戊二烯的共聚物。橡膠型熱熔壓敏膠為苯乙烯與異戊二烯的共聚物，這樣提高了橡膠型熱熔壓敏膠的韌性，進(jìn)而進(jìn)一步減少在拆解粘接膠時(shí)的殘留。

7、在一些實(shí)施例中，薄膜層為聚烯烴薄膜。

8、采用聚烯烴薄膜設(shè)置在粘接膠芯體的外側(cè)，這樣在未進(jìn)行高溫熔融時(shí)可起到隔離膠體的作用；在進(jìn)行高溫熔融后即發(fā)生熔融進(jìn)而使得位于內(nèi)部的粘接膠芯體發(fā)生粘接作用，因此有利于自動(dòng)化粘膠的實(shí)現(xiàn)。

9、在一些實(shí)施例中，聚烯烴薄膜的材料為聚丙烯或者聚乙烯。

10、在一些實(shí)施例中，粘接膠芯體的橫截面的形狀為圓形。

11、將粘接膠芯體的橫截面的形狀設(shè)置為圓形，這樣在將粘接膠芯體鋪設(shè)在電池單體的表面上并壓合后，粘接膠芯體的橫截面會(huì)變?yōu)殚L圓形，進(jìn)而增大粘接膠芯體與電池單體之間的接觸面積，也就增大了兩個(gè)電池單體之間的粘接面積，從而優(yōu)化電池單體之間的粘接質(zhì)量。

12、在一些實(shí)施例中，粘接膠芯體的橫截面的直徑為5mm~15mm。

13、本申請(qǐng)第二方面提供一種電池，包括電池模塊，電池模塊包括至少兩個(gè)電池單體以及粘接條，至少兩個(gè)電池單體在電池單體的厚度方向上依次排列，每個(gè)電池單體包括垂直于厚度方向的連接面，粘接條設(shè)置在至少兩個(gè)電池單體中相鄰的兩個(gè)電池單體的連接面之間，粘接條由上述粘接膠熱熔形成。通過采用上述粘接膠熱熔形成的粘接條來粘接多個(gè)電池單體時(shí)，可通過高溫熔融以使得薄膜層熔融進(jìn)而使得位于內(nèi)部的粘接膠芯體即粘接相鄰的兩個(gè)電池單體的連接面，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂膠，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

14、在一些實(shí)施例中，每個(gè)電池單體還包括與厚度方向平行且相對(duì)設(shè)置的頂面和底面，粘接條被構(gòu)造為包括位于靠近底面的u型段，u型段的開口朝上設(shè)置。

15、本申請(qǐng)實(shí)施例將粘接條設(shè)置為包括靠近底面的u型段，這樣u型段對(duì)于箱體底面的結(jié)構(gòu)膠形成阻擋，防止結(jié)構(gòu)膠溢流到中心區(qū)，進(jìn)而使得相鄰的兩個(gè)電池單體的中心區(qū)之間還是保持有間隙即膨脹空間，進(jìn)而避免因電池單體在發(fā)生膨脹時(shí)相互接觸擠壓而導(dǎo)致的析鋰問題，提高電池的使用可靠性。

16、在一些實(shí)施例中，粘接條被構(gòu)造為周向封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。環(huán)形結(jié)構(gòu)包括u型段。

17、環(huán)形結(jié)構(gòu)指的是粘接條在連接面上的分布形狀為環(huán)形，而且在周向上封閉。這樣可以在周向上的各個(gè)位置都對(duì)結(jié)構(gòu)膠形成阻擋，防止溢膠到中心區(qū)。

18、在一些實(shí)施例中，環(huán)形結(jié)構(gòu)沿著連接面的周向邊緣延伸。

19、環(huán)形結(jié)構(gòu)沿著連接面的周向邊緣延伸，這樣就使得環(huán)形結(jié)構(gòu)圍繞的中心區(qū)為中空，進(jìn)而形成膨脹空間，避免因電池單體在發(fā)生膨脹時(shí)相互接觸擠壓而導(dǎo)致的析鋰問題，提高電池的使用可靠性。

20、在一些實(shí)施例中，環(huán)形結(jié)構(gòu)與連接面的周向邊緣間隔設(shè)置。

21、將環(huán)形結(jié)構(gòu)與連接面的周向邊緣間隔設(shè)置可避免在粘接膠高溫熔融時(shí)溢出到電池單體的外側(cè)，進(jìn)而影響粘接強(qiáng)度。

22、在一些實(shí)施例中，u型段的寬度為4mm~9mm。

23、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案將u型段的寬度設(shè)置為4mm~9mm，在這個(gè)范圍內(nèi)既能有效保證兩個(gè)電池單體之間的粘接強(qiáng)度，也能防止u型段占用過寬的尺寸也能防止u型段占用過寬的尺寸而延伸到中心區(qū)導(dǎo)致出現(xiàn)電池單體的擠壓。

24、在一些實(shí)施例中，粘接條在厚度方向上的尺寸為0.5mm~3mm。將粘接條在厚度方向上的尺寸設(shè)置為上述范圍可以有效降低電池單體在發(fā)生膨脹后相互擠壓的概率，進(jìn)而提高電池的使用可靠性。

25、在一些實(shí)施例中，電池還包括箱體和結(jié)構(gòu)膠。結(jié)構(gòu)膠在箱體的底壁的至少部分覆蓋以用于連接箱體和電池模塊。

26、在一些實(shí)施例中，結(jié)構(gòu)膠為聚氨酯或者環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。

27、本申請(qǐng)第三方面提供一種用電裝置，包括上述電池。電池用于提供電能。

28、上述說明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種粘接膠，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膠，其特征在于，所述粘接膠芯體（22）為橡膠型熱熔壓敏膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘接膠，其特征在于，所述橡膠型熱熔壓敏膠的材料為苯乙烯與異戊二烯的共聚物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膠，其特征在于，所述薄膜層（21）為聚烯烴薄膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘接膠，其特征在于，所述聚烯烴薄膜的材料為聚丙烯或者聚乙烯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接膠，其特征在于，所述粘接膠芯體（22）的橫截面的形狀為圓形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘接膠，其特征在于，所述粘接膠芯體（22）的橫截面的直徑為5mm~15mm。

8.一種電池，其特征在于，包括電池模塊（100），所述電池模塊（100）包括至少兩個(gè)電池單體（10）以及粘接條（20a），所述至少兩個(gè)電池單體（10）在電池單體（10）的厚度方向（y）上依次排列，每個(gè)電池單體（10）包括垂直于所述厚度方向（y）的連接面，所述粘接條（20a）設(shè)置在所述至少兩個(gè)電池單體（10）中相鄰的兩個(gè)電池單體（10）的連接面之間，所述粘接條（20a）由如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的粘接膠（20）熱熔形成。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池，其特征在于，每個(gè)電池單體（10）還包括與所述厚度方向（y）平行且相對(duì)設(shè)置的頂面和底面，所述粘接條（20a）被構(gòu)造為包括位于靠近所述底面的u型段，所述u型段的開口朝上設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池，其特征在于，所述粘接條（20a）被構(gòu)造為周向封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)包括所述u型段。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池，其特征在于，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)沿著所述連接面的周向邊緣延伸。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電池，其特征在于，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)與所述連接面的周向邊緣間隔設(shè)置。

13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池，其特征在于，所述u型段的寬度為4mm~9mm。

14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池，其特征在于，所述粘接條（20a）在所述厚度方向（y）上的尺寸為0.5mm~3mm。

15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池，其特征在于，所述電池（1000）還包括箱體（200）和結(jié)構(gòu)膠（300），所述結(jié)構(gòu)膠（300）在所述箱體（200）的底壁的至少部分覆蓋以用于連接所述箱體（200）和所述電池模塊（100）。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電池，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)膠（300）為聚氨酯或者環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。

17.一種用電裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求8至16中任一項(xiàng)所述的電池（1000），所述電池（1000）用于提供電能。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N粘接膠、電池和用電裝置。粘接膠包括粘接膠芯體和薄膜層，薄膜層在周向上包裹在粘接膠芯體的外表面。本申請(qǐng)的粘接膠包括粘接膠芯體以及薄膜層，這樣在粘接多個(gè)電池單體時(shí)，可通過施加高溫以使得薄膜層發(fā)生熔融并使得粘接膠芯體發(fā)生熔融進(jìn)而粘接相鄰的兩個(gè)電池單體，也就是說在連接多個(gè)電池單體成組時(shí)只要利用高溫熔融即可，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂膠，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：杜杰,于晶晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240904
技術(shù)公布日：2024/12/5