專利名稱：管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于管道內(nèi)防腐涂料的噴涂裝置。
由于金屬管道內(nèi)部的嚴(yán)重腐蝕，在管道內(nèi)壁需采取防腐措施。通常解決管道腐蝕的方法，有投緩蝕劑、陰極保護(hù)及加涂防腐層三種，前兩種方法投資大，防腐效果遠(yuǎn)不如加涂防腐層明顯。而加涂防腐層的防腐材料，以采用常溫固化液體有機(jī)涂料為最多，這種有一定粘度的有機(jī)涂料，在管道內(nèi)壁的涂抹，目前多采用手工或機(jī)器刷、抹，活塞式推拉等涂刷方法和工具，這種施工機(jī)具和方法的缺點(diǎn)，是工具與管道內(nèi)壁被涂面直接接觸，因?yàn)楣茏觾?nèi)壁不平整，個(gè)別部位有鑄造時(shí)留下的鐵瘤和鋼管卷管的焊接縫等突出部位，如采用上述施工機(jī)具涂刷，突出部位和鐵瘤會(huì)穿破涂層或其塵部涂層會(huì)很薄，造成點(diǎn)蝕的隱患，致使管道腐蝕，是管道防腐涂料急待解決的問題。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種能有效的解決管道內(nèi)防腐涂料的理想設(shè)備，以提高管道內(nèi)防腐涂層質(zhì)量和防腐效果。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置，該裝置有噴涂箱、動(dòng)力和傳動(dòng)設(shè)備、溫度控制箱、供料系統(tǒng)四部分組成。


圖1.涂料噴涂箱整體圖圖2.涂料噴涂箱及設(shè)備圖圖3涂料噴嘴結(jié)構(gòu)圖其中(22)通氣管(15)(16)輸料支管(17)噴嘴(α)通氣管與輸料管夾角(L)噴嘴長(zhǎng)度圖4.溫度控制電路圖其中(35)電阻(11)噴涂箱(35)動(dòng)圈指示器(12)熱電偶(19)遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體噴涂箱的溫水儲(chǔ)存室內(nèi)裝有可供遠(yuǎn)紅外加溫的發(fā)熱體(19)和熱電偶(12)，通氣管(22)從圓形溫水儲(chǔ)存室(14)中間穿過，通氣管前面為吸上式直孔型噴嘴(17)如圖3所示。噴嘴(17)管長(zhǎng)(L)為20－25厘米，其后有與通氣管(22)有一定夾角(α)的兩個(gè)焊接在通氣管上的輸料支管(15)、(16)。通氣管(22)與噴涂箱內(nèi)上下兩個(gè)輸料支管(15)、(16)間的夾角(α)為15－25度。兩個(gè)輸料支管以彎曲型式穿過溫水儲(chǔ)存室(14)，并與外部供料系統(tǒng)相連接。通氣管的直徑與空氣壓縮機(jī)(16)氣量有關(guān)，兩輸料支管的直徑比例不小于10.5，通氣管(22)直徑與兩輸料支管(15)、(16)直徑比例為10.25－0.5。為避免噴涂時(shí)涂料向前方直噴，在噴嘴出口處的噴涂箱上裝有導(dǎo)向葉片(33)，噴涂箱后部裝有蝸輪桿(26)，變動(dòng)傘齒輪(27)變速設(shè)備、傳動(dòng)鏈條(28)、馬達(dá)(29)等動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，動(dòng)力傳動(dòng)裝置與噴涂箱底部裝的滾動(dòng)輪(25)相連接，箱外還有轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)(30)，噴涂箱可以前后移動(dòng)。在溫水儲(chǔ)存室上邊有兩個(gè)加水孔(13)，噴涂箱的外型與尺寸可根據(jù)噴涂管徑的大小而定。
溫度控制箱(1)，溫度控制電路圖如圖4所示，其由電阻(35)和動(dòng)圈指示器(34)等組成。溫度控制箱(1)上裝有信號(hào)燈(2)，控制溫度表(3)，手動(dòng)調(diào)溫鈕(4)和自動(dòng)控制鈕(5)，電源接通后，遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體(19)直接放熱，噴涂箱內(nèi)溫水儲(chǔ)存室內(nèi)的水溫提高，水的溫度通過電偶(12)傳遞到溫度控制箱(1)，當(dāng)水的溫度均勻達(dá)到控制溫度表(3)指示的溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源，利用水的溫度使彎曲輸料管內(nèi)的涂料二次預(yù)熱，調(diào)節(jié)兩輸料支管(15)、(16)中涂料所需的粘度，避免野外施工時(shí)在寒冬氣溫低的條件下涂料粘度增大，以提高噴涂效果。
供料系統(tǒng)包括兩組外加溫料桶(7)、(8)，兩個(gè)微型輸料泵(9)、(10)，兩個(gè)流量計(jì)(23)、(24)，還有必須長(zhǎng)度的輸料管。輸料管與噴涂箱內(nèi)兩個(gè)彎曲輸料管，通過噴涂箱后部的輸入管線進(jìn)口(32)相連。這樣涂料分別在兩個(gè)外加溫料桶(7)、(8)經(jīng)過加溫，通過微型輸料泵(9)、(10)加壓，經(jīng)流量計(jì)(23)、(24)控制，由輸料管流入噴涂箱內(nèi)的兩個(gè)彎曲輸料管，再經(jīng)過二次預(yù)熱輸入噴嘴前的輸料支管(15)、(16)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有管道內(nèi)防腐涂料工具對(duì)比有如下優(yōu)點(diǎn)1.施工效率高，約為涂刷工具的10－15倍；2.可一次噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)防腐層厚度，節(jié)約施工費(fèi)用；3.本裝置不單能使用單組份涂料、也可適用于兩組份涂料；4.噴涂質(zhì)量高，施工噴涂后的涂層均勻、豐滿，不易產(chǎn)生流掛、垂流等弊；5.涂料在噴涂箱內(nèi)可以得到加溫或保溫，故施工時(shí)可以消除現(xiàn)場(chǎng)溫度對(duì)涂料的影響；6.由于裝有變速動(dòng)力傳動(dòng)裝置，可在管道內(nèi)勻速運(yùn)動(dòng)進(jìn)行噴涂作業(yè)，一次施工長(zhǎng)度可達(dá)30－100米，可進(jìn)行長(zhǎng)管道噴涂施工；7.設(shè)備輕便，移動(dòng)方便，除可供野外施工外，也可供管道內(nèi)防腐預(yù)制廠使用本實(shí)用新型的工作過程及實(shí)施例。該裝置有噴涂箱、溫度控制箱、供料系統(tǒng)和動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備。噴涂箱內(nèi)裝有圓形溫水儲(chǔ)存室，室內(nèi)裝有可供遠(yuǎn)紅外加溫的發(fā)熱體(19)和熱電偶(12)，通氣管(22)從溫水儲(chǔ)存室(14)中間穿過，通氣管前為吸上式直孔型噴嘴(17)。輸料的兩個(gè)支管(15)、(16)以彎曲型式分別通過溫水儲(chǔ)存室上、下兩邊，在噴嘴(17)前，上下兩個(gè)輸料支管(15)、(16)焊接在通氣管(22)上，并有一夾角，其夾角(α)為15－25度，兩輸料支管(15)(16)通過噴涂箱后部的輸入管線進(jìn)口(32)與外部輸料管相連。在噴嘴出口處的噴涂箱上裝導(dǎo)向葉片(33)，噴涂箱后部裝有蝸輪桿(26)、變動(dòng)傘齒輪(27)變速設(shè)備、傳動(dòng)鏈條(28)和馬達(dá)(29)等動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，動(dòng)力傳動(dòng)裝置與噴涂箱底部裝的滾動(dòng)輪(25)相連，箱外還有轉(zhuǎn)動(dòng)開工(30)。在溫水儲(chǔ)存室上還有兩個(gè)加水孔(13)，噴涂箱的外型與尺寸可根據(jù)噴涂管徑的大小而定。溫度控制箱(1)內(nèi)裝有溫度控制電路圖，如圖4所示，其由電阻(35)和動(dòng)圈指示器(34)等組成，溫度控制箱(1)上裝有指示燈(2)、控制溫度表(3)、手動(dòng)調(diào)溫鈕(4)和自動(dòng)控制鈕(5)。其供料系統(tǒng)，有兩組外加溫料桶(7)、(8)，兩個(gè)微型輸料泵(9)、(10)，兩個(gè)流量計(jì)(23)、(24)，還有必需長(zhǎng)度的輸料管。
其操作使用方法以管徑 215的管道，8511－8號(hào)防腐涂料，進(jìn)行管道內(nèi)防腐噴涂作業(yè)為例1.溫度控制，根據(jù)野外施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度，涂料首先在外加溫料桶內(nèi)加溫，并提前1小時(shí)左右將溫度控制箱電源接通，噴涂箱溫水儲(chǔ)存室內(nèi)的水預(yù)熱，即用遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體將儲(chǔ)存室內(nèi)水的溫度提高，以便于彎曲輸料管內(nèi)涂料二次加溫，待溫度控制箱的溫度計(jì)穩(wěn)定，紅色指示燈自動(dòng)關(guān)閉時(shí)，可開泵送料。按照8511－8號(hào)涂料要求，涂料噴涂出前的設(shè)定溫度為25度，涂料粘度為60秒，如果施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)溫度超過25度時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定涂料粘度，然后根據(jù)粘度與噴出量的關(guān)系，按涂料層厚度要求，變換噴涂箱移動(dòng)的速度，如果施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低于25度時(shí)，根據(jù)輸料管的長(zhǎng)度可適當(dāng)提高外加溫料桶的溫度，只要能使涂料經(jīng)外加溫料桶到彎曲輸料管前的溫度達(dá)到20度，溫水儲(chǔ)存在室的水溫在50度時(shí)，則涂料噴出前的溫度可以達(dá)到25度正負(fù)1度。2.供料量控制，用兩臺(tái)輸液泵根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)分別控制料桶兩組份涂料的輸入量，一個(gè)料桶組份流量一般控制在0.38升／分，另一個(gè)料桶組份控制在0.53升／分。3.氣壓控制，設(shè)定施工時(shí)的氣壓為1.5Kg／cm，操作前應(yīng)首先將壓力調(diào)整好，再開泵供料，其噴涂量定為0.9升／分，涂料噴出的霧狀直徑為150微米，這時(shí)的霧化程度較貨，涂層質(zhì)量可以得到保證。4.噴涂作業(yè)，根據(jù)噴涂層厚度要求，和管徑可以計(jì)算出所需的噴涂箱的移動(dòng)速度，然后把變速馬達(dá)按計(jì)算出的移動(dòng)速度進(jìn)行控制，噴涂前先開動(dòng)馬達(dá)使噴涂箱在管內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，到一定距離后停止，然后開始供氣供料后退，噴涂箱一面退一面進(jìn)行噴涂作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種用于管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置，包括噴涂箱、溫度控制箱、供料系統(tǒng)和動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，其特征在于噴涂箱內(nèi)的溫水儲(chǔ)存室，裝有可供二次加溫的遠(yuǎn)紅外熱體、熱電偶和箱內(nèi)上下的兩個(gè)輸料支管，在噴涂箱內(nèi)前邊還裝有噴咀和從中間穿過的通氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置，其特征在于噴涂箱內(nèi)的噴嘴，是由通氣管和兩個(gè)輸料支管及噴嘴管組成，通氣管和兩個(gè)輸料支管間的夾角為15－25度，噴嘴管長(zhǎng)為20－25厘米，兩個(gè)輸料支管直徑的比例不小于10.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置，其特征在于所述的噴涂箱，在噴嘴出口處的噴涂箱上裝有導(dǎo)向葉片，以控導(dǎo)噴涂方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，裝在噴涂箱內(nèi)后部，包括蝸輪桿、變動(dòng)傘齒輪變速設(shè)備、傳動(dòng)鏈條、馬達(dá)等動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其動(dòng)力傳動(dòng)的設(shè)備與噴涂箱底部裝的滾動(dòng)輪相連接，噴涂箱可前后移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置，其特征在于所述溫度控制箱，其溫度控制電路圖由電阻和動(dòng)圈指示器組成，在溫度控制箱上裝有指示燈，控制溫度表和調(diào)溫控制鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置，其特征在于所述的供料系統(tǒng)，包括兩組外加溫料桶，兩個(gè)普通的微型輸料泵和兩個(gè)流量計(jì)。
專利摘要一種管道內(nèi)防腐涂料噴涂裝置，主要由噴涂箱，傳動(dòng)設(shè)備，溫度控制箱和供料系統(tǒng)等部分組成，用于管道內(nèi)壁防腐材料的噴涂。本實(shí)用新型在管道內(nèi)防腐涂料時(shí)，利用噴涂的特點(diǎn)，其具有噴涂質(zhì)量高，涂層均勻豐滿，不易產(chǎn)生流掛和垂流，還可進(jìn)行涂料的加溫和保溫。由于噴涂箱可以在管道內(nèi)勻速移動(dòng)進(jìn)行噴涂作業(yè)，故施工效率高，為涂刷工具的10-15倍，噴涂施工長(zhǎng)度可達(dá)30-100米，并可一次達(dá)到設(shè)計(jì)防腐層厚度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C7/00GK2062259SQ9020136
公開日1990年9月19日 申請(qǐng)日期1990年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月7日
發(fā)明者樊志文, 王恒鎖 申請(qǐng)人:黃河水利委員會(huì)水利科學(xué)研究所