專(zhuān)利名稱(chēng)：接觸式高溫自動(dòng)噴號(hào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種以接觸方式對(duì)高溫狀態(tài)(250～850℃)下的軋制件或連鑄坯側(cè)面自動(dòng)噴涂爐號(hào)、鋼號(hào)等標(biāo)記的噴號(hào)機(jī)。它屬于對(duì)固體表面噴涂液體或其它流體的一般裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
在《小方坯高溫自動(dòng)噴號(hào)機(jī)》(CN85.1.09353A)上記載了一種接觸式高溫自動(dòng)噴號(hào)機(jī)的設(shè)計(jì)方案。它主要由調(diào)片機(jī)構(gòu)、換片機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)等組成。其中噴涂機(jī)構(gòu)主要包括字模、噴咀、滑動(dòng)換向閥、氣缸、護(hù)罩、涂料箱、攪拌管。它能配合連鑄機(jī)生產(chǎn)對(duì)高溫小方坯進(jìn)行噴號(hào)，并能在作業(yè)期間自動(dòng)調(diào)片、換片，以更換標(biāo)號(hào)字模，但是，由于它沒(méi)有設(shè)置多級(jí)緩沖裝置，在進(jìn)位過(guò)程中，機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的剛性太大，難以調(diào)整和控制，因而在實(shí)施中常常產(chǎn)生送片機(jī)構(gòu)與鋼坯之間的沖擊，造成設(shè)備損壞事故，且無(wú)法保證接觸式噴號(hào)；同時(shí)，由于它沒(méi)有升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所以無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)埸調(diào)整，限制了設(shè)備的使用范圍。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種接觸式高溫自動(dòng)噴號(hào)機(jī)，既能確保接觸式噴號(hào)，使涂料與高溫狀態(tài)下的固體金屬材料表面緊密粘結(jié)，不易剝落；又能使噴號(hào)機(jī)進(jìn)行高度位置或水平方位上的變化，調(diào)整方便，以適用于各種規(guī)格的連鑄件或軋制坯的噴號(hào)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，本設(shè)備除了基架(1)、移位機(jī)構(gòu)(2)、冷卻清洗機(jī)構(gòu)(6)和噴涂機(jī)構(gòu)(5)(噴涂機(jī)構(gòu)(5)含有數(shù)字插片板、噴槍、氣缸、二位三通閥、護(hù)罩、涂料池和攪拌管)外，還有升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)由蝸輪、直齒條、齒條、平面軸承、導(dǎo)向桿等部件組成，升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)位于工作平臺(tái)之下；在噴涂機(jī)構(gòu)中還有防沖擊進(jìn)位小車(chē)和噴印導(dǎo)盒，在防沖擊進(jìn)位小車(chē)的氣缸推桿和小車(chē)連接件之間裝有緩沖彈簧，在噴印引導(dǎo)盒的前窗和后窗之間聯(lián)接部位也裝有緩沖彈簧，在與防沖擊進(jìn)位小車(chē)相連接的氣缸的氣路管道上設(shè)置溢流閥。
本實(shí)用新型采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和電控控制方法，它可以完成噴號(hào)機(jī)的進(jìn)位、定位、噴號(hào)、復(fù)位、清洗、計(jì)數(shù)等動(dòng)作循環(huán)。本設(shè)備采用的介質(zhì)是包括GW－80型高溫涂料在內(nèi)的一切水溶性乳質(zhì)高溫涂料。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型組成機(jī)構(gòu)的示意圖圖2是本實(shí)用新型噴印引導(dǎo)盒的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的氣控、水控原理圖參閱
圖1本實(shí)用新型主要包括基架(1)、移位機(jī)構(gòu)(2)、升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)、工作平臺(tái)(4)、噴涂機(jī)構(gòu)(5)、冷卻清洗機(jī)構(gòu)(6)。其中移位機(jī)構(gòu)(2)分為上下二層，通過(guò)設(shè)置直齒輪和齒條，可實(shí)現(xiàn)噴號(hào)機(jī)的前后移位和左右移位的動(dòng)作。升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)由蝸輪、蝸桿、直齒輪和齒條組成，以進(jìn)行工作平臺(tái)的高度位置調(diào)節(jié)和定位。參閱圖2，噴印前窗盒體(7)，噴印引導(dǎo)盒后窗部分(8)，在夾板(21)上安裝定位座子(22)，通過(guò)中間兩根緩沖壓簧(23)把噴印前、后窗連接起來(lái)，防沖擊進(jìn)位小車(chē)由四輪和導(dǎo)軌組成，并在氣缸的氣路管道上設(shè)置溢流閥。冷卻清洗機(jī)構(gòu)(6)采用形成水簾的方式進(jìn)行冷卻，同時(shí)，配置管子對(duì)噴印引盒前窗進(jìn)行內(nèi)外清洗。
本實(shí)用新型的工作程序(參看
圖1、圖3)如下在水、氣、電的控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟后，通過(guò)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把工作平臺(tái)調(diào)整到所需噴號(hào)位置，放入所需的數(shù)字插片板，閉合自動(dòng)開(kāi)關(guān)組，使噴號(hào)機(jī)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。當(dāng)接到推鋼機(jī)發(fā)來(lái)的坯料到位指令后，動(dòng)力用壓縮空氣經(jīng)氣源三大件(10)(氣水分離器、調(diào)壓閥、油霧器)和二位五通閥(13)進(jìn)入氣缸(14)，推動(dòng)氣缸(14)，前進(jìn)；當(dāng)氣缸碰到限位開(kāi)關(guān)(9D)時(shí)，發(fā)出信號(hào)，使經(jīng)過(guò)氣源二大件(11)處理的壓縮空氣，通過(guò)二位三通閥(15)進(jìn)入噴槍(20)，在負(fù)壓作用下，涂料噴射于已與坯料端面貼緊的噴印引導(dǎo)盒的前窗部件和數(shù)字插片板，在坯料端面留下清晰的字跡。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成噴號(hào)動(dòng)作后，因延時(shí)控制自動(dòng)關(guān)閉電磁閥，氣缸(14)復(fù)位，當(dāng)碰到限位開(kāi)關(guān)(9C)時(shí)，二位三通閥(16)換位，水路接通，壓力水源(12)一路至噴印引導(dǎo)盒(19)，一路至冷卻水管(17和18)，分別開(kāi)始清洗和冷卻動(dòng)作，然后，回復(fù)至原來(lái)的自動(dòng)工作狀態(tài)，并開(kāi)始下一循環(huán)的各項(xiàng)程序性動(dòng)作。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)由于采用接觸式噴印，明顯提高了噴印清晰度；因此噴涂機(jī)構(gòu)中裝有“三級(jí)緩沖”裝置，本設(shè)備有良好的防沖擊性能，另外，本機(jī)有靈活輕巧的調(diào)整機(jī)構(gòu)，能適應(yīng)各種規(guī)格的坯料噴印。
本實(shí)用新型噴涂機(jī)構(gòu)中的緩沖壓簧尺寸為1×14×160mm，防沖擊進(jìn)位小車(chē)的尺寸是80×160×350mm。
權(quán)利要求1.一種接觸式高溫自動(dòng)噴號(hào)機(jī)，它包括基架、移位機(jī)構(gòu)、冷卻清洗機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)，其中噴涂機(jī)構(gòu)含有數(shù)字插片板、噴槍、氣缸、二位三通閥、護(hù)罩、涂料池和攪拌管，本實(shí)用新型的特征是還有升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和工作平臺(tái)，升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由蝸輪、蝸桿、直齒輪、齒條、平面軸承、導(dǎo)向桿等部件組成，升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于工作平臺(tái)之下；在噴涂機(jī)構(gòu)中還有防沖擊進(jìn)位小車(chē)和噴印引導(dǎo)盒，在防沖擊進(jìn)位小車(chē)的氣缸推桿和小車(chē)連接件之間裝有緩沖彈簧，在噴印引導(dǎo)盒的前窗和后窗之間聯(lián)接部位也裝有緩沖彈簧，在與防沖擊進(jìn)位小車(chē)相連接的氣缸的氣路管道上設(shè)置溢流閥。
2.按權(quán)利要求1所述的噴號(hào)機(jī)，其特征是，噴印引導(dǎo)盒由兩根緩沖壓簧連接的前窗和后窗組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種接觸式高溫自動(dòng)噴號(hào)機(jī)。它由基架、移位機(jī)構(gòu)、升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、噴涂機(jī)構(gòu)和冷卻清洗機(jī)構(gòu)組成。噴涂機(jī)構(gòu)中沒(méi)有噴印引導(dǎo)盒、防沖擊小車(chē)和溢流閥三級(jí)緩沖裝置。預(yù)先將爐號(hào)放在數(shù)字插片板里，閉合自動(dòng)開(kāi)關(guān)組后，該噴號(hào)機(jī)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，當(dāng)推鋼機(jī)指令到達(dá)后，該機(jī)就可進(jìn)行自動(dòng)噴號(hào)。該裝置適應(yīng)于250-850℃高溫，76×76mm斷面以上各軋制件和連鑄坯，每次周期為5秒。驅(qū)動(dòng)方式為電控氣動(dòng)。
文檔編號(hào)B05C5/02GK2082201SQ9021525
公開(kāi)日1991年8月7日 申請(qǐng)日期1990年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月27日
發(fā)明者李永耿 申請(qǐng)人:上海第三鋼鐵廠