專利名稱：導熱膠泥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于導熱性粘合劑。
在化工生產(chǎn)過程中許多設備和管線外部要采用蛇管或伴管加熱或致冷。由于伴管與器壁或管線之間的接觸面只能是線性接觸，甚至不接觸，這就只好靠導熱性很差的空氣來傳熱，由于傳熱效率差，不但熱損失大，而且升溫、降溫速率低，影響生產(chǎn)。目前國外都采用比空氣熱導率大幾百倍的導熱膠泥來填充伴管與器壁或管線之間的間隙，增大了傳熱面。幾乎相當于加熱夾套，這樣大大提高了傳熱效率，不但節(jié)能而且加快升溫或降溫速率，縮短生產(chǎn)周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量，國內(nèi)雖然研制出導熱結(jié)構粘合劑，但導熱系數(shù)低，僅達到0.2千卡/米.時.℃，而且用價格昂貴的銀粉做導熱填料，無法在伴熱設備上大噸位使用。為了提高傳熱效率，在設備制造時只好把加熱蛇管切成二半再焊接在設備上，費工時增加設備造價。引進的國外設備只好花高價同時引進導熱膠泥。國外生產(chǎn)的導熱膠泥其配制技術均不公開。
本發(fā)明的目的是研制出導熱系數(shù)大于3千卡/米.時.℃，具有一定粘結(jié)強度，便于大規(guī)模生產(chǎn)使用的自由成型導熱材料。
本發(fā)明的技術方案如下導熱膠泥特征是由液體基料、導熱填料和固化劑組成?；吓c導熱填料之比為1∶0.5～1.5，固化劑用量10～15%。
基料是一種可常溫固化的液體材料，如環(huán)氧樹脂，或環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂、呋喃樹脂的復合物，液體硅酸鈉等。導熱填料可用鐵粉、鋁粉、銅粉、石墨，最好是其復合物。環(huán)氧樹脂及其復合物可用多乙烯多胺或低分子量聚酰胺樹脂做固化劑，液體硅酸鈉可用氟硅酸鈉做固化劑。
本發(fā)明實施例(重量份)環(huán)氧樹脂100鐵粉70低分子量聚酰胺樹脂15石墨粉30將鋁粉與石墨粉混合均勻后加入環(huán)氧樹脂中，混合均勻再加入低分子量聚酰胺樹脂即成導熱膠泥，可自由成型，6小時即可固化，導熱系數(shù)可達3千卡/米.時.℃，粘結(jié)強度大于1.5MPa本發(fā)明是一種比空氣導熱系數(shù)高數(shù)百倍的導熱膠泥，能常溫固化，自由成型，固化后對金屬有一定粘結(jié)力。所用基料不同耐熱性也不同，最高可達300℃以上。導熱系數(shù)也隨導熱填料而異這種材料成本不高，可以在加熱，致冷設備的外部蛇管或加熱伴管上做填隙導熱之用，以提高傳熱效率，節(jié)省能耗，縮短生產(chǎn)周期，已成功地代替進口導熱膠泥用在引進設備上。
權利要求
導熱膠泥屬于導熱性粘合劑。其特征在于它由液體基料、導熱填料和固化劑所組成，導熱系數(shù)大于3千卡/米.時.℃。液體基料與導熱填料比為1∶0.5～1.5。液體基料可用環(huán)氧樹脂或其與酚醛樹脂、呋喃樹脂的復合物、液體硅酸鈉，導熱填料可用鋁粉、鐵粉、銅粉、石墨，最好是其復合物。
全文摘要
導熱膠泥屬于導熱性粘合劑，現(xiàn)有粘合劑導熱性能差。本發(fā)明研制一種能常溫固化、自由成型、成本低、導熱系數(shù)大于3千卡/米·時·℃的導熱材料。它由液體基料、導熱填料和固化劑組成?；峡捎铆h(huán)氧樹脂或環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂、呋喃樹脂的復合物、液體硅酸鈉等；導熱填料用鋁粉、鐵粉、銅粉、石墨，最好是其復合物；固化劑可用多乙烯多胺，低分子量聚酰胺樹脂、氟硅酸鈉。本發(fā)明可代替進口導熱膠泥作為設備外部的加熱管或管線伴熱管的填隙導熱之用。
文檔編號C09J9/00GK1072196SQ9111129
公開日1993年5月19日 申請日期1991年11月10日 優(yōu)先權日1991年11月10日
發(fā)明者趙興宏, 趙世榮 申請人:趙興宏, 趙世榮