專利名稱：蓄熱介質(zhì)材料組合物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱材料及其制造方法，尤其是一種用作空分裝置的分子篩純化系統(tǒng)中蓄熱器的蓄熱材料之蓄熱介質(zhì)材料組合物及其制造方法。
在現(xiàn)代大型空分裝置中，分子篩凈化增壓流程受到越來越廣泛的重視和運(yùn)用。當(dāng)今世界最先進(jìn)的第五代空分裝置具有純產(chǎn)品量大，運(yùn)行安全可靠，能耗低等特點(diǎn)，而分子篩純化系統(tǒng)則是使其得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵設(shè)備。分子篩純化系統(tǒng)中的蓄熱器，對其蓄熱材料有相當(dāng)高的要求，這是因?yàn)樾顭崞鞴ぷ餍阅艿暮脡模诤艽蟪潭壬先Q于蓄熱材料的良好與否(包括材質(zhì)、導(dǎo)熱系數(shù)、熱容量、耐磨性能等)。
目前，國外普遍選用天然石英石作為上述蓄熱材料，但國內(nèi)天然石英石不僅選材困難，規(guī)范性差，各項性能質(zhì)量指標(biāo)也難以控制提高，致使蓄熱效果并非十分理想，而且其耐磨性較差，經(jīng)一段時間使用后容易粉化，不僅使氣流阻力增加而導(dǎo)致耗能加大，而且難以保證長期安全運(yùn)行。
本發(fā)明旨在提供一種原料易得，規(guī)范性強(qiáng)、各項性能指標(biāo)優(yōu)于天然石英石，蓄熱效果佳的蓄熱介質(zhì)材料組合物及其制造方法。
本發(fā)明的蓄熱介質(zhì)材料組合物包括湖南界牌土，江西星子高嶺土，萍鄉(xiāng)麻山瓷土，萍鄉(xiāng)南坑粘土，長石，瓷粉和禮陵王仙礦石。
上述各組份之配方按重量份依次為12-19;16-23;21-29;16-25;1.5-5;3-7;9-13。
本發(fā)明所述制造方法為首先對湖南界牌土、江西星子高嶺土，萍鄉(xiāng)麻山瓷土，萍鄉(xiāng)南坑粘土，長石，瓷粉和禮陵王仙礦石分別予以選料，再按配方要求，將過磅的各原料組份輸入攪拌機(jī)。攪拌均勻后，輸送到球磨機(jī)輾磨10至12小時，然后放出泥漿入槽。槽內(nèi)的磁鐵裝置，將其中的金屬雜物吸收掉，與此同時，槽內(nèi)泥漿以每分鐘0.4至0.5米的流速不斷流動，漿內(nèi)不合格的泥砂受重力作用而沉于槽底。槽內(nèi)流出的泥漿進(jìn)入初漿池，再經(jīng)200至250目振動篩處理后，放入精漿池。然后，通過榨泥機(jī)榨干其水份，使之含水量僅占18%至20%，從而形成熟泥。熟泥再經(jīng)煉泥機(jī)和真空機(jī)處理，便可切坯成所需規(guī)格的毛坯，經(jīng)成形后，送入干燥房逐步升溫干燥，再經(jīng)1350至1400℃的高溫?zé)Y(jié)18至20小時，最后讓其冷卻8至12小時即成所需產(chǎn)品(瓷球)。
本發(fā)明之蓄熱介質(zhì)材料組合物其原料豐富，產(chǎn)品顆粒均勻，規(guī)范性強(qiáng)，經(jīng)測試，其各項性能指標(biāo)均優(yōu)于天然石英石，現(xiàn)列表比較如下
通過小型工業(yè)試用，本發(fā)明之蓄熱介質(zhì)材料組合物使分子篩再生周期縮短1/3，從而大大提高了空分機(jī)的工作效率。另外，本發(fā)明還具有成本低使用壽命長之優(yōu)點(diǎn)。
作為本發(fā)明的實(shí)施例，其制造方法與前面所述相同，現(xiàn)僅給出該蓄熱介質(zhì)材料組合物的一個具體配方(按重量份)湖南界牌土-15;江西星子高嶺土-20;萍鄉(xiāng)麻山瓷土-25;萍鄉(xiāng)南坑粘土-20;長石-3;瓷粉-5;禮陵王仙礦石-12。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱介質(zhì)材料組合物，其組份構(gòu)成包括湖南界牌土，江西星子高嶺土萍鄉(xiāng)麻山瓷土，萍鄉(xiāng)南坑粘土，長石，瓷粉和禮陵王仙礦石，其特征在于上述各組份之配方按重量份依次為12-19；16-23；21-29；16-25；15-5；3-7；9-13。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱介質(zhì)材料組合物，其特征在于所述配方按重量份為湖南界牌土-15;江西星子高嶺土-20;萍鄉(xiāng)麻山瓷土-25;萍鄉(xiāng)南坑粘土-20;長石-3;瓷粉-5;禮陵王仙礦石-12。
3.一種蓄熱介質(zhì)材料組合物的制造方法，其特征在于先對湖南界牌土，江西星子高嶺土萍鄉(xiāng)麻山瓷土，萍鄉(xiāng)南坑粘土，長石，瓷粉和禮陵王仙礦石分別予以選料、再按配方要求，將過磅的各原料組份輸入攪拌機(jī);攪拌均勻后，輸送到球磨機(jī)輾磨10至12小時，然后放出泥漿入槽;槽內(nèi)磁鐵裝置將其中的金屬雜物吸收掉，與此同時，槽內(nèi)泥漿以每分鐘0.4至0.5米的流速不斷流動，漿內(nèi)不合格的泥砂受重力作用而沉于槽底;槽內(nèi)流出的泥漿進(jìn)入初漿池，再經(jīng)200至250目振動篩處理后，放入精漿池;然后，通過榨泥機(jī)榨干其水份，使之含水量僅占18%至20%，從而形成熟泥;熟泥再經(jīng)煉泥機(jī)和真空機(jī)處理，便可切坯成所需規(guī)格的毛坯，經(jīng)成形后，送入干燥房逐步升溫干燥，再經(jīng)1350至1400℃的高溫?zé)Y(jié)18至20小時，最后讓其冷卻8至12小時即成所需產(chǎn)品(瓷球)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用作空分裝置的分子篩純化系統(tǒng)中蓄熱器的蓄熱材料——蓄熱介質(zhì)材料組合物及其制造方法。本發(fā)明由湖南界牌土，江西星子高嶺土，萍鄉(xiāng)麻山瓷土，萍鄉(xiāng)南坑粘土，長石，瓷粉和醴陵王仙礦石按配方要求制造而成。它作為天然石英石的替代產(chǎn)品，其原料廣泛，產(chǎn)品顆粒均勻，規(guī)范性強(qiáng)，各項性能指標(biāo)優(yōu)于天然石英石，使分子篩再生周期縮短1/3，從而大大提高了空分機(jī)的工作效率。此外，本發(fā)明還具有成本低，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C09K5/00GK1078740SQ92103500
公開日1993年11月24日 申請日期1992年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月15日
發(fā)明者甘萍, 甘承萍, 裘煊之, 朱朔元 申請人:江西省萍鄉(xiāng)市勝利瓷廠