專利名稱：從柑桔皮中同時提取天然黃色素、桔油和果膠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種提取天然黃色素、桔油和果膠的方法，特別是一種從柑桔皮中同時提取天然黃色素、桔油和果膠的方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，國外從柑桔皮中提取天然黃色素的方法，大致為原料清洗→烘干→粉碎→有機溶劑提取→抽濾→濃縮→堿洗→油水分離→減壓蒸餾→化學干燥。此乃是物理、化學方法并存的提取方法，且堿洗過程多用氫氧化鉀(KOH)的甲醇(CH3OH)溶液。這樣，在產(chǎn)品中就不可避免地殘留有對人體有害的甲醇。國內(nèi)從柑桔皮中提取天然黃色素的研究，通過全國計算機聯(lián)機檢索，尚未發(fā)現(xiàn)有人進行過。國內(nèi)外用柑桔皮作原料，提取桔油或果膠倒是有人進行過研究并已形成批量生產(chǎn)，但是其也只是從柑桔皮中或是提取桔油、或是生產(chǎn)果膠，從柑桔皮中同時提取天然黃色素、桔油和果膠尚是一空白。
本發(fā)明的目的在于填補上述現(xiàn)有技術(shù)中的空白之處，而提供一種全部用物理方法使用無毒溶劑，從柑桔皮中同時提取天然黃色素、桔油和果膠的方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是柑桔皮原料經(jīng)精洗、清洗、烘干、粉碎后，使用無毒溶劑石油醚浸提，經(jīng)減壓過濾、減壓濃縮、水蒸汽蒸餾后再經(jīng)石油醚精制，然后真空濃縮，進行無菌包裝即得到天然黃色素產(chǎn)品。其中經(jīng)減壓過濾出的殘渣用于提取果膠;經(jīng)減壓濃縮后的石油醚溶劑可返回再對粉碎后的原料進行石油醚浸提;在水蒸汽蒸餾階段，分離出桔油和水，將其油水分離并進行無菌包裝，即得到桔油產(chǎn)品;在石油醚精制階段，可將水份和殘余物去掉;石油醚精制階段經(jīng)真空濃縮后的石油醚溶劑可返回，再用于石油醚精制。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、本技術(shù)工藝簡單，易于操作，容易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，特別是色素和桔油的提取工藝尤為簡單，易于推廣。且用本法提取的柑桔黃色素質(zhì)量保證，其中色價(用于衡量色素質(zhì)量和經(jīng)濟價值的關(guān)鍵質(zhì)量指標)可高達6000以上，有毒離子含量(As、Pb、Hg)和細菌指標均小于國家對食品添加劑所規(guī)定的指標。
2、在本技術(shù)中，色素和桔油提取的全過程均采用物理方法，除無毒溶劑石油醚外，未引入任何化學藥品，且熱質(zhì)溫度小于100℃，因此完全保存了柑桔皮中所有各天然物的原始成份。因此本技術(shù)從工藝上保證了色素和桔油食用時的安全和可靠性。
3、由于工藝簡單易行，帶來設備投資低，廠房占地面積小，操作工人少，從而帶來成本低的優(yōu)點。
4、原料價格低，且多而廣，因此生產(chǎn)成本與其他天然色素(紅色素和黃色素)相比，成本低，質(zhì)量好，市場競爭力強。
附圖
的圖面說明如下該圖為本發(fā)明的工藝方框圖。其中1為原料，2為精洗，3為清洗，4為烘干，5為粉碎，6為石油醚浸提，7為減壓過濾，8為減壓濃縮，9為水蒸汽蒸餾，10為石油醚精制，11為真空濃縮，12為無菌包裝，13為色素產(chǎn)品，14為桔油和水，15為油水分離，16為無菌包裝，17為桔油產(chǎn)品，18為溶劑返回利用，19為棄掉水份和殘余物，20為石油醚溶劑返回，21為減壓過濾后的殘渣用于提取果膠。
本發(fā)明下面結(jié)合附圖及實施例作進一步的詳述選用成熟的桔皮或橙皮，精洗時將其中的綠顏色皮、石、砂、泥等棄掉，只用黃顏色皮或橘紅色的皮。用消毒水清洗，在60～70℃的溫度下烘干，使其中的水分小于5%，粉碎，其粒度為1～3毫米。然后用無毒溶劑石油醚浸提。石油醚的沸程為60～90℃，浸提溫度為常溫，浸提次數(shù)為4～5次，每次浸提1小時左右。機械攪拌，石油醚的配比為石油醚與溶劑的比例為1∶3.5。用石油醚浸提以后，在壓力為0.4～0.5大壓下減壓過濾。減壓過濾后的殘渣用于提取果膠，然后在真空度為0.04～0.05MPa，溫度為40～60℃條件下減壓濃縮，以使溶劑全部排出為止。減壓濃縮后在水蒸汽壓力為1.2～1.5個大壓的情況下進行水蒸汽蒸餾，以使桔油完全排出為止。然后進行石油醚精制，即用6倍干色素產(chǎn)品的石油醚溶解殘渣，攪拌后靜置8小時，使油水分離并棄掉水分和殘余物。石油醚精制后，在真空度為0.04～0.05MPa，溫度為38～70℃的條件下進行真空濃縮，以使全部溶劑排出為止。這樣，即得到天然黃色素產(chǎn)品。其中，經(jīng)減壓過濾后的殘渣用于提取果膠;經(jīng)減壓濃縮后的石油醚溶劑可返回再對粉碎后的原料進行石油醚浸提;在水蒸汽蒸餾階段，分離出桔油和水，將其油水分離并進行無菌包裝，即得到桔油產(chǎn)品;在石油醚精制階段，可將水份和殘余物去掉;石油醚精制階段經(jīng)真空濃縮后的石油醚溶劑可返回，再用于石油醚精制?？捎糜趶母探燮ぶ型瑫r提取天然黃色素、桔油和果膠。
權(quán)利要求
1.一種提取天然黃色素、桔油和果膠的方法，特別是一種從柑桔皮中同時提取天然黃色素、桔油和果膠的方法，包括原料清洗、烘干、粉碎、油水分離、無菌包裝，其特征在于，選用成熟的桔皮或橙皮，精洗時將其中的綠顏色皮、石、砂、泥等棄掉，只用黃顏色皮或橘紅色的皮，用消毒水清洗，在60～70℃的溫度下烘干，使其中的水分小于5%，粉碎，其粒度為1～3毫米，然后用無毒溶劑石油醚浸提，石油醚的沸程為60～90℃，浸提溫度為常溫，浸提次數(shù)為4～5次，每次浸提1小時左右，機械攪拌，石油醚的配比為石油醚與溶劑的比例為1∶3.5，用石油醚浸提以后，在壓力為0.4～0.5大壓下減壓過濾，減壓過濾后的殘渣用于提取果膠，然后在真空度為0.04～0.05MPa，溫度為40～60℃條件下減壓濃縮，以使溶劑全部排出為止，減壓濃縮后在水蒸汽壓力為1.2～1.5個大壓的情況下進行水蒸汽蒸餾，以使桔油完全排出為止，然后進行石油醚精制，即用6倍于色素產(chǎn)品的石油醚溶解殘渣，攪拌后靜置8小時，使油水分離并棄掉水分和殘余物，石油醚精制后，在真空度為0.04～0.05MPa，溫度為38～70℃的條件下進行真空濃縮，以使全部溶劑排出為止，這樣，即得到天然黃色素產(chǎn)品，其中，經(jīng)減壓過濾后的殘渣用于提取果膠，經(jīng)減壓濃縮后的石油醚溶劑可返回再對粉碎后的原料進行石油醚浸提，在水蒸汽蒸餾階段，分離出桔油和水，將其油水分離并進行無菌包裝，即得到桔油產(chǎn)品，在石油醚精制階段，可將水份和殘余物去掉，石油醚精制階段經(jīng)真空濃縮后的石油醚溶劑可返回，再用于石油醚精制。
全文摘要
一種從柑桔皮中同時提取天然黃色素、桔油和果膠的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)或是僅單一提取黃色素，或是僅單一提取桔油、單一生產(chǎn)果膠并且是物理、化學方法并存的提取工藝所存在的不足。其特征是，全部用物理的方法，使用無毒溶劑石油醚浸提。具有所提黃色素質(zhì)高，符合國家標準，保存了桔皮中原有的天然成分，保證了色素和桔油食用的安全與可靠，可用于從柑桔皮中同時提取天然黃色素、桔油和果膠。工藝簡單易行，設備投資低。
文檔編號C09B61/00GK1075729SQ9211038
公開日1993年9月1日 申請日期1992年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月11日
發(fā)明者李有剛, 帥勇, 崔緩, 李梅 申請人:李有剛, 帥勇, 崔緩, 李梅