專利名稱：一種長效抗菌塑膠的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有抗菌性能的塑膠的制造方法。
目前利用塑膠材料制作的生活、生產(chǎn)、辦公器具和用具越來越多，這些器具，用具在使用過程中頻繁與人身接觸，由于器具、用具表面沾污而帶有大量細(xì)菌，而且大部分是對人體健康有害的致病菌給人們的身體健康帶來了威脅。
本發(fā)明的目的是提供一種具有長效抗菌性能的塑膠的制造方法，用這種塑膠制作的制品可將沾染在制品表面的細(xì)菌自動殺滅。
長效抗菌塑膠制造方法是采用(0.2～0.6)K2O、(0.3～0.9)Na2O、(0.5～2)Al2O3、(1～700)SiO2、(1～10)H2O、(0.9～1.2)Na2O、(0.5～2)Al2O3、(1～700)SiO2、(1～10)H2O、(0.5～1.0)CaO、(0.2～0.5)Na2O、(0.5～2)Al2O3、(1～700)SiO2、(1～10)H2O中任意一種硅酸鹽在200～600℃下烘干2～6小時，冷卻后粉碎成粉狀物以5～30%(混合物重)與塑膠原粉(粒)進行混合，混合均勻后制成塑膠制品，然后將制品浸泡在含Ag+、Cu++、Zn++、NH+4、Nl++任意一種離子或兩種以上離子的溶液中進行常溫浸泡活化處理制成具有長效滅菌功能的塑膠制品。
為了便于工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用，長效抗菌塑膠的制造方法的進一步完善是，活化劑溶液濃度一般控制在Ag+為0.001～0.5M;Cu++為0.05～2M;Zn++為0.05～4M;NH+4為0.05～2M;Ni++為0.05～2M。進行活化處理時可單獨使用一種溶液也可使用兩種溶液以上制成的混合液，活化處理在帶溫下進行，浸泡時間為2-10小時。
為使抗菌成分在塑膠中的分散均勻性，以保證抗菌性能的可靠，所使用的硅酸鹽在烘干后冷至常溫進行粉碎時，最好將其制成粒徑為0.074～0.043毫米的粉狀物后再與塑膠混合均勻制成塑膠制品。
本發(fā)明提供的長效抗菌塑膠制造方法流程短，設(shè)備少，操作簡便，容易控制，活化劑用量少，可大大降低操作費用，有利于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用并可降低生產(chǎn)成本，制品的性能和品質(zhì)易于保證。制品的抗菌性能通過實測，大腸桿菌8099株8～24小時殺滅率為100%，金黃色葡萄球菌6538株8～24小時殺滅率為100%。經(jīng)毒理實驗證明對人體無毒害作用，對人體皮膚無刺激作用，添加成份對塑膠的品質(zhì)、性能無任何不良影響。
實施例1將0.2K2O、0.8Na2O、1.5Al2O3、2.7SiO2、3H2O 200克在210℃下加熱2小時，冷卻后粉碎成粒徑為0.074毫米的粉狀體。將0.05M的Cu++水溶液、1M的Zn++水溶液，0.1M的NH+4水溶液以1∶1∶1混合配成3升的活化劑溶液。
取上述硅酸鹽粉體與塑膠原粉(粒)混合均勻，混合物中硅酸鹽粉狀體為14%(重量)，塑膠原粉(粒)為86%(重量)，制成塑膠試樣后放入上述配成的3升活化劑溶液中進行常溫下浸泡處理，浸泡時間為4小時。浸泡后取出用水沖洗干凈并擦干，活化處理后的試樣采用標(biāo)準(zhǔn)菌株(大腸桿菌8099株，金黃色葡萄球菌6538株)進行滅菌試驗，試驗實測結(jié)果為24小時殺滅率為99.8%，試樣存放八個月后殺滅率24小時為99.7%，急性皮膚刺激試驗結(jié)果為無刺激，毒理實驗結(jié)果為無毒。
實施例2將1.1Na2O、0.4Al2O3、400SiO2、5.5H2O 30克在300℃下烘干3小時，冷卻后粉碎成粒徑為0.053毫米的粉狀體。將0.001M的Ag+水溶液、0.1M的Ni++水溶液、0.1M的NH+4水溶液按4∶3∶3配制成1升的混合溶液，將硅酸鹽粉狀體與塑膠原粉(粒)混合均勻，混合物中硅酸鹽粉狀體為10%(重量)，塑膠原粉(粒)為90%(重量)。混合均勻后制成塑膠試樣放入混合液中進行常溫下浸泡活化處理，浸泡時間為6小時。試樣浸泡后用水沖干凈并擦干，試樣采用標(biāo)準(zhǔn)菌株進行滅菌試驗，結(jié)果為12小時殺滅率為100%。試樣存放8個月后殺滅率為12小時100%，急性皮膚刺激試驗結(jié)果為無刺激，毒理試驗結(jié)果為無毒。
實施例3將CaO、0.5Na2O、2.0Al2O3、28SiO2、10H2O 20克在350℃下烘干6小時，冷卻后粉碎成粒徑為0.043毫米的粉狀體，用0.1M的Cu++水溶液、2M的Zn++水溶液、1M的Ni++水溶液、1M的NH+4水溶液每種水溶液取0.45升混合均勻制成1.8升混合溶液。
將上述粉狀硅酸鹽與塑料原粉(粒)混合均勻，混合物中硅酸鹽為20%(重量)，塑膠原粉(粒)為80%(重量)，混合物均勻后制成試樣放入混合液中進行活化處理，浸泡在常溫下進行，浸泡時間為10小時，活化處理后由浸泡液中取出試樣用水沖洗干凈并擦干。試樣用標(biāo)準(zhǔn)菌株進行滅菌試驗，其結(jié)果為24小時殺滅率為100%，存放8個月后試驗，24小時殺滅率為100%，急性皮膚刺激試驗結(jié)果為無刺激，毒理試驗結(jié)果為無毒。
實施例4取0.7Na2O、Al2O3、SiO2、8H2O 10克在400℃下烘干5小時，冷卻后粉碎成粒徑為0.061毫米的粉狀體，用2M的Cu++水溶液、2M的Ni++水溶液以1∶1混合制成1.5升的混合溶液。
將上述制成的硅酸鹽粉狀體與塑膠原粉(粒)混合均勻，混合物中硅酸鹽粉狀體為18%(重量)，塑膠原粉(粒)為82%(重量)。混合均勻后制成塑膠試樣放入混合液中進行常溫下浸泡活化處理，浸泡時間為9小時。處理后取出用水沖洗干凈并擦干進行殺菌試驗，試樣采用標(biāo)準(zhǔn)菌株進行殺菌試驗結(jié)果為24小時殺滅率為100%放置8個月后24小時殺滅率為100%。急性皮膚刺激試驗結(jié)果為無刺激，毒理試驗結(jié)果為無毒。
實施例5取0.2Na2O、0.5CaO、1.8Al2O3、6SiO2、3.5H2O硅酸鹽30克在250℃下烘干5小時，冷卻至常溫后粉碎成粒徑為0.038毫米的粉狀體。用0.1MAg+水溶液、0.05MNH+4水溶液以1∶1配成2升的混合溶液。
將上述的粉狀硅酸鹽與塑膠原粉(粒)混合均勻，混合物中粉狀硅酸鹽為5%(重量)，塑膠原粉(粒)為95%(重量)?；旌暇鶆蚝笾瞥伤苣z試樣放入混合液中常溫下進行浸泡活化處理，浸泡時間為3小時。浸泡處理后取出試樣用水沖洗干凈并擦干，試樣采用標(biāo)準(zhǔn)菌株進行滅菌試驗，其結(jié)果為8小時殺滅率為100%，存放8個月后，殺滅率為8小時100%。急性皮膚刺激試驗結(jié)果為無刺激，毒理試驗結(jié)果為無毒。
權(quán)利要求
1.一種長效抗菌塑膠制造方法，其特征是采用(0.2～0.6)K2O·(0.3～0.9)Na2O·(0.5～2)Al2O3·(1～700)SlO2·(1～10)H2O、(0.9～1.2)Na2O·(0.5～2)Al2O3·(1～700)SlO2·(1～10)H2O、(0.5～1.0)CaO·(0.2～0.5)Na2O·(0.5～2)Al2O3·(1～700)SlO2·(1～10)H2O中任意一種硅酸鹽在200～600℃下烘干2～6小時，冷卻后粉碎成粉狀物以5～30%(混合物重)與塑膠原粉(粒)進行混合，混合均勻后制成塑膠制品，然后將制品浸泡在含Ag+、Cu++、Zn++、NH+、Nl++任意一種離子或兩種以上離子的溶液中進行常溫浸泡活化處理。
2.按權(quán)利要求1所述的長效抗菌塑膠的制造方法，其特征是所說含Ag+溶液濃度為Ag+為0.001～0.5M;含Cu++溶液濃度為Cu++為0.05～2M，含Zn++溶液濃度為Zn++為0.05～4M;含NH+4溶液濃度為NH+4為0.05～2M;含Ni++溶液濃度為Ni++為0.05～2M，常溫浸泡活化處理時間為2～10小時。
3.按權(quán)利要求1所述的長效抗菌塑膠的制造方法，其特征是所說硅酸鹽烘干后粉碎成粒徑為0.074～0.043毫米的粉狀物。
全文摘要
長效抗菌塑膠的制造方法是將所選用的硅酸鹽在200～600℃溫度下烘干后粉碎成粉狀物以混合物重的5～30％與塑膠原粉(粒)混合均勻后制成塑膠制品，然后將制品放入含Ag
文檔編號C09C3/04GK1088594SQ9211446
公開日1994年6月29日 申請日期1992年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月19日
發(fā)明者方純秀 申請人:方純秀