專利名稱：隔熱1000℃保溫防水噴刷軟膏涂料的制作方法
隔熱1000℃保溫防水噴刷軟膏涂料是粘稠纖維糊狀膏體，解決了石油化工、冶金、電力等行業(yè)高溫及有腐蝕性異型設(shè)備的隔熱保溫一大難題。施工不需停產(chǎn)，不需包纏和加固輔助材料。大大降低了工程費用和維修費用。系優(yōu)質(zhì)輕型節(jié)能型硅酸鹽新型產(chǎn)品，其干容重kg/M3＜500，導(dǎo)熱系數(shù)W/mk＜0.12。
其工藝配方如下一、硅溶膠制作環(huán)溫15°-35°1、食用鹽(氯化鈉)1∶14水(PH＝7左右)配制鹽溶液(當(dāng)20℃比重1.05-1.06)70kg2、中性水玻璃(硅酸鈉) 10.5-11kg3、工業(yè)鹽酸 2.5-3kg4、自來水(PH＝7左右) 25-40kg將水玻璃慢慢倒入鹽溶液內(nèi)，攪拌充分約5-10分鐘，后將工業(yè)鹽酸倒入鹽水，水玻璃溶液內(nèi)攪拌，這時溶液內(nèi)將大量析出硅溶膠(PH6.5-7.5)，15-30分鐘后用清水沖洗沖淡硅溶液(當(dāng)沒有用水沖洗前硅溶膠PH偏差大時可用水玻璃、鹽酸調(diào)節(jié)。)使其沖洗的清水比重＜1.05。
二、硅酸鎂(海泡石)擴大表面積工藝1、質(zhì)量純正無雜質(zhì)的硅酸鎂90-100kg(白色為好)2、放入0.5M3防酸容器內(nèi)3、倒入250-300kg清水(PH＝7左右15°-50℃)4、攪拌10-15分鐘，使水、海泡石充分溶合5、緩慢注入工業(yè)鹽酸75-85kg(注意酸防擴保護)
6、攪拌使海泡石鹽酸充分反應(yīng)(PH＝5-6)7、靜置3-6小時(攪拌時已沒有反應(yīng))經(jīng)過上述工藝處理每克海泡石表面積可達上百平方米。
三、硫酸鋁鉀(工業(yè)級白礬)用磨粉機粉粹成粉面。
四、硅酸鋁纖維棉80-85kg，倒入1.5M3清水池內(nèi)(PH＝7，15°-35℃)清水1-1.3噸，充分洗滌攪拌使鋁棉內(nèi)的沙狀玻璃粒沉入池底用篩網(wǎng)將鋁棉從水中撈出滲流出水，使其總重(代水)500kg左右。
五、工業(yè)級甲醛(水)9-11kg六、膨脹珍珠巖(堆積密度＜80，含水率＜2，粒度2.5mm，篩余＜5，0.15mm通過量＜8)，6-7.5kg(參人量的多少和粒度大小關(guān)系著容重、強度參數(shù))七、硅酸鋁空心微珠(從電廠粉煤灰中分選出)八、氫氧化鋁(工業(yè)級)九、氧化鋅(工業(yè)級)十、顏料(最好不用含鉛顏料)十一、有機硅烷溶液(北京二化產(chǎn))1∶10水溶液半成品合成1、將經(jīng)過擴大表面工藝處理的海泡石415-485kg倒入反應(yīng)罐內(nèi)。
2、將不含水的硅溶膠55-65kg倒人反應(yīng)罐攪拌加溫50-60℃3、將硫酸鋁鉀粉6-7.5kg倒入反應(yīng)罐4、將自來水注入反應(yīng)罐110-130kg充分?jǐn)嚢杓訙?0℃
5、將工業(yè)甲醛水9-11kg慢慢注入反應(yīng)罐溫度92-97℃保持15-25分鐘。充分?jǐn)嚢?，使海泡石中硅氧烷、硅烷醇與甲醛等充分反應(yīng)。
上述五項反應(yīng)也可以在大于0.40M3大鐵鍋內(nèi)按1/2量分兩次反應(yīng)。
總合成將合成好海泡石甲醛軟膏從反應(yīng)罐中倒入1.3M3攪拌器(池)內(nèi)，由馬達等動力設(shè)備帶動的攪拌器不斷攪拌，不斷將用水清洗干凈滲過水約500kg鋁纖維棉一小批一小批放入攪拌池內(nèi)，等全部投入后再攪拌30-60分鐘使鋁棉充分與軟膏結(jié)合成粘稠纖維糊狀膏體外觀呈灰白色PH6-7.5。
將膨脹珍珠巖6-7.5kg用手動或低轉(zhuǎn)速使其與隔熱保溫膏結(jié)合均勻。(當(dāng)噴涂時可酌情變化粒度大小)該產(chǎn)品為了使其經(jīng)受1000℃以上高溫可用硅酸鋁空心微珠替代珍珠巖。可滲入氫氧化鋁、氧化鋅各10kg也可以滲入其他顏料改變其軟膏的外觀顏色。在施工時該軟膏體干燥后可用1∶10水，有機硅溶液刷或噴涂保溫體表面2-3次將使其保溫材料具有憎水防漏功能。
權(quán)利要求
隔熱1000℃保溫防水噴刷軟膏涂料請求專利保護如下1、該軟膏涂料半成品合成由硅溶膠55/65份、擴大表面積海泡石415/485份、硫酸鋁鉀(粉)6/7.5份、水110/130份在90-100℃溫度下加甲醛(水)9/11份在容器內(nèi)加溫合成其配方比例和操作工藝制作過程。
2.說明書一部份記錄硅溶膠制作工藝流程和配方和工藝操作流程及其制造產(chǎn)生出的產(chǎn)品名稱，
3.說明書二部份記錄硅酸鎂(海泡石)擴大表面積工藝制作過程和配方由硅酸鎂(海泡石)水、(工業(yè))鹽酸的比例配方和工藝操作流程，
4.硅酸鋁(纖維)棉用水洗的處理方法使其純度提高，加強了總合成后的軟膏涂料的網(wǎng)狀性能提高了容重指標(biāo)，
5.為了提高軟膏涂料的隔熱保溫性能總合成時可以全部或部份用硅酸鋁空心微珠(粉煤灰提煉而成)替代珍珠巖也可以添加氫氧化鋁、氧化鋅，
6.凡采用甲醛(水)、硅溶膠、硅酸鋁空心微珠、氫氧化鋁、氧化鋅、有機硅，而使其產(chǎn)品具有耐高溫、隔熱、保溫、防水、防腐優(yōu)異特性者。
全文摘要
隔熱1000℃保溫防水噴刷軟膏涂料，是粘稠纖維糊狀膏體。解決了石油、化工、冶金、電力等行業(yè)高溫及有腐蝕性異形設(shè)備的隔熱保溫一大難題，施工不需停產(chǎn)，不需包纏和加固輔助材料，大大降低了工程費用和維修費用，系優(yōu)質(zhì)輕型節(jié)能型硅酸鹽新型產(chǎn)品。其干容重kg/m
文檔編號C09K3/18GK1090312SQ93100279
公開日1994年8月3日 申請日期1993年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月16日
發(fā)明者趙俊, 高宏程 申請人:趙俊