專利名稱：強(qiáng)耐油密封膠的制作方法
1、本發(fā)明屬化工領(lǐng)域。
2、本發(fā)明涉及一種用作耐油密封的膠合劑及其配制方法。這種膠合劑需用設(shè)備少，簡(jiǎn)化加工工藝，節(jié)約能源，同時(shí)改進(jìn)了自身的工作性能。這種膠合劑特別適用于輸送汽油、機(jī)油、天然氣的管道接頭和聯(lián)結(jié)法蘭的密封，以及各種減速箱及變速器罩蓋的密封。
3、本法典型配方如下丁腈40生橡膠粉 10公斤;
過(guò)氯乙烯樹(shù)脂 3公斤;
酚醛樹(shù)脂 1公斤;
高嶺土 15公斤;
丙酮 65公斤;
硝基稀料 15公斤;
必要時(shí)，加防老劑和補(bǔ)強(qiáng)劑，制成密封膠。
4、本制造法及產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)(1)、取消了傳統(tǒng)的塑煉工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)約了能耗。
傳統(tǒng)的橡膠膠粘劑均需經(jīng)過(guò)塑煉加工后，才能應(yīng)用;這就需要昂貴的塑煉設(shè)備;而且，在各種橡膠中，以丁腈橡膠的塑煉加工最困難，其所需能耗最高。本密封膠采用合成丁腈生橡膠作為原料，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，節(jié)約了生產(chǎn)設(shè)備和大量能耗。
(2)、改進(jìn)了其它密封膠粘合力過(guò)強(qiáng)，不易拆卸維修的缺點(diǎn)。
現(xiàn)有的各種密封膠，采用塑煉后的橡膠為原料，提高了可溶性，打破了特大的分子鏈，使各分子趨于均勻，這樣形成的膠液，化學(xué)鍵結(jié)合力強(qiáng)，這對(duì)于以膠結(jié)為目的的膠粘劑，是非常必要的，但對(duì)于以密封為主的本制品來(lái)說(shuō)，卻是不利的，其使構(gòu)件粘合后，不易拆卸，甚至在拆卸過(guò)程中，造成構(gòu)件破損的不良后果。
本制品采用帶有大分子鏈的生橡膠為原料，使結(jié)合力適當(dāng)減弱，即保證了必要的密封能力，又避免了過(guò)強(qiáng)的結(jié)合力。
(3)、減少了其它填加劑的比例，提高了膠膜的彈性，改善了耐油性能及密封效果。
現(xiàn)有的各種密封膠，為了降低其對(duì)密封面的粘結(jié)力，以便于拆卸，在原有的膠液中均加有各種金屬及非金屬化合物;由于這些填加劑的加入，使膠膜彈性受到不同程度的影響，耐油性能也有所下降。
本制品采用大鏈分子結(jié)構(gòu)的耐油生橡膠，減少了其它填加劑的比例，其形成的膠膜的彈性及耐油性，均較現(xiàn)有制品明顯改善。
5、典型生產(chǎn)過(guò)程(1)、將生橡膠粉放于丙酮中，浸泡2小時(shí)并攪拌成糊狀。
(2)、加入硝基稀料攪拌均勻。
(3)、加入過(guò)氯乙稀樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂及高嶺土等配料，攪拌均勻，在15-40℃下，放置48小時(shí)后，即形成最終制品。
權(quán)利要求
1.一種耐油密封膠。本發(fā)明的特征在于該耐油密封膠中含有8-10%未經(jīng)塑煉的丁腈40生橡膠；2-3%的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂；1-2%的酚醛樹(shù)脂；10-20%的高嶺土；40-60%的丙酮；10-20%的硝基稀料。
2.一種耐油密封膠的配制方法，其特征在于首先把10克生橡膠粉中加入60克丙酮，經(jīng)兩小時(shí)后，變?yōu)楹隣?，然后加?0克硝基稀料攪拌;最后，放入高嶺土及其它配料，直至攪拌均勻?yàn)橹?在15-40℃下，放置48小時(shí)，最后形成制品。
全文摘要
強(qiáng)耐油密封膠及其配制方法屬化工領(lǐng)域。強(qiáng)耐油密封膠是由丁腈橡膠、酚醛樹(shù)脂、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、加丙酮及硝基稀料和其它助劑，在常溫下溶解形成的膠液。主要特征是合成丁腈橡膠，在合適的溶劑作用下，可不經(jīng)塑煉(不需塑煉設(shè)備，節(jié)約大量能耗)，不破壞原有橡膠的長(zhǎng)分子鏈，以形成粘性不大易于拆卸、膠膜彈性及耐油性明顯提高的新型耐油密封膠。本密封膠主要用于汽油、機(jī)油、天然氣管道接頭及法蘭的密封，以及各種減速箱體及變速箱罩蓋的密封。
文檔編號(hào)C09K3/12GK1083087SQ9310140
公開(kāi)日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1993年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月15日
發(fā)明者鮑際平 申請(qǐng)人:北京市海淀區(qū)希望粘合劑廠