專利名稱：噴嘴的制作方法
噴嘴是眾所周知的用于產(chǎn)生液體受控噴射的裝置，應(yīng)用于諸如噴漆、對莊稼噴射肥料和殺蟲劑、工業(yè)沖洗和化學(xué)處理。對大多數(shù)應(yīng)用來說，噴嘴最重要的是，以預(yù)定的噴射圖形產(chǎn)生一種均勻液體微滴的均勻分配的噴射。
在大多數(shù)情況下，噴射圖形是由微細(xì)液滴組成的，這些微細(xì)液滴是借助迫使液體通過一個(gè)大的孔而進(jìn)入噴嘴并通過一或多個(gè)較小的排出小孔排出噴嘴而產(chǎn)生的。所要的液滴越細(xì)，排出小孔的尺寸也就越小。已知噴嘴中的排出小孔通常為靜態(tài)性質(zhì)和預(yù)定尺寸的出口開孔，例如在噴嘴部件端部中鉆出或模制的洞孔。小尺寸的出口開孔或洞孔具有經(jīng)常受液體或噴射設(shè)備中存在的臟物顆粒、晶體和其它物質(zhì)堵塞的傾向。
除去捕集的顆粒以清洗噴嘴并使液體能合適地流動(dòng)的常規(guī)方法非?；ㄙM(fèi)勞力。噴嘴常常需要從噴射設(shè)備上卸下來并用手清洗干凈。常常有大量的噴嘴，它們很難接近，不易裝卸。如果流徑噴嘴的物料為有毒的或腐蝕性的液體，噴嘴還可能受它們的污染。當(dāng)這些采取清洗過程時(shí)，生產(chǎn)不可能繼續(xù)，這是非常費(fèi)錢的。
為了減少經(jīng)常清洗噴嘴的需要，在GB0987723中公開了一種包括一個(gè)空心件的噴嘴，空心件的前端有一個(gè)出口開孔，空心件內(nèi)部有一個(gè)活動(dòng)裝置。活動(dòng)裝置包括許多個(gè)可以分開的組合部件，而這個(gè)裝置可以由于流體壓力而移動(dòng)，使組合部件互相移近，在噴嘴前端形成一個(gè)噴射排出小孔。
當(dāng)流體壓力釋放時(shí)組合部件可以分離，使得排出小孔可以打開而釋放顆粒，從而易于防止聚集可能堵塞小孔的物質(zhì)。
但是，這種已知的噴嘴存在缺點(diǎn)，就是當(dāng)取向使開放端部位于最低時(shí)，組合部件仍在一起，不能釋放此類物質(zhì)。
EP0482369A中公開了一種噴嘴，其中可分離部件的后部具有沿徑向向外伸出的凸緣，凸緣受螺旋形壓縮彈簧的后端部嚙合，彈簧安置在活動(dòng)裝置和空心件之間的環(huán)狀空間內(nèi)，推動(dòng)裝置向后離開空心件的開放前端。為了防止流體從裝置的旁路通過(流徑該環(huán)狀空間)，該有凸緣的后部端部載帶一個(gè)緊靠空心件內(nèi)表面密封的封裝環(huán)。此外，空心件的后端部分內(nèi)部安裝了一個(gè)保持環(huán)，以便將彈簧、封裝環(huán)和可分離部件保持在空心件內(nèi)。為了當(dāng)流體壓力撤除時(shí)迫使這種可分離部件從噴嘴處分開，上述凸緣的表面是傾斜的，以便彈簧作用于其上，用以推開可分離部件的前端，從而使得當(dāng)裝置向后移動(dòng)緊靠保持環(huán)時(shí)小孔打開。
EP0482369A的噴嘴產(chǎn)生的問題比解決的問題更多。例如，彈簧主要作用在軸向(從前到后)，因此需要封裝環(huán)，以保證流體壓力對裝置產(chǎn)生足夠的力，以克服彈簧的推力，但結(jié)果是(一旦流體供應(yīng)被停止)，當(dāng)裝置向后移動(dòng)時(shí)，上述環(huán)形空間的容積增大，當(dāng)分離部件分開的同時(shí)吸入空氣和(或)流體回入空間，存在阻塞物質(zhì)將被引入環(huán)形空間的最終可能性。環(huán)形空間中這些物質(zhì)的存在，特別是凸緣和空心件之間的微小間隙，會(huì)導(dǎo)致噴嘴操作失誤。
但是，上述噴嘴中固有的主要問題在于，噴嘴復(fù)雜，制造費(fèi)錢，需設(shè)計(jì)成預(yù)先裝配好的單元來替換。很清楚，并沒有設(shè)計(jì)成很容易拆卸以便現(xiàn)場清洗，而且如果不更換那些環(huán)甚至就很難或幾乎不可能重新裝配，因而要求用戶現(xiàn)場貯備用于每種噴射方案、流速等不同類型的備用噴嘴。
本發(fā)明承認(rèn)，即使使用設(shè)計(jì)成自動(dòng)清洗的噴嘴，某此堵塞或操作失誤仍可能是不可避免的，本發(fā)明尋找避免制造復(fù)雜和耗費(fèi)備用品的問題的途徑。
為了避免或減少上述問題，所用的噴嘴通常包括一個(gè)空心件，空心件在噴嘴的前部有一個(gè)出口開孔，一個(gè)活動(dòng)裝置設(shè)置在噴嘴里面并向后偏壓而壓向一正常位置，在該正常位置中出口開孔最少地受活動(dòng)裝置節(jié)流或不被節(jié)流，其中，活動(dòng)裝置可由流體壓力而從正常位置沿向前方向向著出口開孔移動(dòng)，以遮擋流向出口開孔液流，并在活動(dòng)裝置的分離部件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，以形成一個(gè)比出口小而位于出口開孔內(nèi)或接近出口開孔的噴射排液小孔，比本發(fā)明的特征在于，可操作地用于形成排液小孔并提供上述偏壓的噴嘴可動(dòng)部件被全部包含或合并在活動(dòng)裝置中。
這樣，活動(dòng)裝置可以作為整體被拆除，以便于噴嘴的現(xiàn)場檢修。
為了進(jìn)一步避免上述問題，本發(fā)明還提供了一種所述類型的噴嘴，其特征在于，該空心件中設(shè)置了一個(gè)鄰近出口開孔的密封緊靠表面，而可分離部件在其前端上具有密封表面，用以嚙合所述緊靠表面，以便在活動(dòng)裝置的操作位置中形成密封，從而防止流體旁流過一個(gè)或多個(gè)排液小孔的旁路。
這樣，活動(dòng)裝置的其余部分對上述密封的后部在噴嘴中可以是一種間隙配合，以便易于拆卸裝置，并將摩擦和阻礙活動(dòng)裝置的物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)減到最小。
在一些優(yōu)選實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明，一種上述類型的噴嘴的特征在于，在活動(dòng)裝置中或通過活動(dòng)裝置形成橫向偏壓機(jī)構(gòu)，以推動(dòng)上述可分離部件分開并對噴嘴的內(nèi)表面施加作用力，從而間接地形成上述向后偏壓。
通過安排偏壓機(jī)構(gòu)沿分開方向直接作用在裝置的可分離部件上，保證了可靠的分開;同時(shí)通過在活動(dòng)裝置中形成偏壓機(jī)構(gòu)，避免了所有上述與已知螺旋形彈簧、容納彈簧的環(huán)形空間、封裝環(huán)和保持環(huán)有關(guān)的問題。
在已知的噴嘴中，可分離部件是彼此分立的單個(gè)元件，并且在裝置的操作位置中可以移動(dòng)到緊靠狀態(tài)。為了進(jìn)一步減少上述問題和裝置的費(fèi)用，上述可分離部件最好是一個(gè)單獨(dú)主體的部件，它能夠彎曲，以允許主體的上述部件之間相對運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明，上述類型的噴嘴的一些優(yōu)選實(shí)施例的特征在于，活動(dòng)裝置包括一個(gè)連接上述可分離部件的主體，該柔性主體至少是部分彈性的，并通過推動(dòng)可分離部件互相離開而對噴嘴的內(nèi)表面加作用力來形成上述的向后偏壓。
偏壓機(jī)構(gòu)和可分離部件在一個(gè)單獨(dú)主體中的整體化使噴嘴非常便宜、不容易操作失誤和易于檢修;并進(jìn)一步避免了金屬螺旋彈簧中已知的固有問題，如腐蝕、泄漏和操作故障，當(dāng)使用在一種腐蝕或潮濕的環(huán)境中時(shí)，此種彈簧應(yīng)特別可靠。
其次，可以利用主體的簡單更換來變化噴射特性，而不需要變換噴嘴的其它部件。例如，已知在一個(gè)普通靜態(tài)的非自動(dòng)清洗噴嘴中安裝一個(gè)葉片插入件，以便將轉(zhuǎn)動(dòng)矩傳遞給噴嘴中的流體，但是在EP0482369A中，可分離部件需占據(jù)為這樣一個(gè)葉片插入件所需的空間。
為了解決這個(gè)附加的問題，本發(fā)明還提供一種上述類型的噴嘴，其特征在于，移動(dòng)裝置是空心的，并在其中設(shè)置了葉片表面或葉片延伸部，以便將轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)加給通過活動(dòng)裝置的流體。
排放小孔的周邊可以完全由活動(dòng)裝置上的噴嘴表面限定，以便與出口開孔的周邊分立;或者排放小孔的周邊可以僅僅部分地由這種分立的噴嘴表面限定，而與出口開孔的周邊會(huì)合，使得限定出口開孔的空心件表面的一部分(或若干部分)起另一個(gè)噴嘴表面(或若干表面)的作用，以限定上述排放小孔的一部分(或若干部分)。
噴嘴表面可以成形為產(chǎn)生許多個(gè)排放小孔。一個(gè)或多個(gè)排放小孔的流動(dòng)截面積最好小于出口開孔的一半，如0.01至0.1。
在某些利用幾個(gè)噴嘴的系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)所有裝置都處在正常位置時(shí)，流體供應(yīng)速率可能不足以產(chǎn)生移動(dòng)活動(dòng)裝置所需的最小壓力，即使正在提供工作流體速率也如此。為了避免驅(qū)動(dòng)活動(dòng)裝置的問題，柔性主體在其噴嘴正常位置同時(shí)起活塞和流動(dòng)限制器的作用。在一種優(yōu)選形式中，各部分由起活塞作用的頭部連接成整體，該頭部的形狀形成一個(gè)受節(jié)流的流體流通路徑，其流通截面積大于一個(gè)或多個(gè)噴射排放小孔產(chǎn)生的流通截面積。流通路徑可以在該頭部和噴嘴內(nèi)表面之間形成，但最好主要由頭部中的一個(gè)孔口形成。
為了當(dāng)供應(yīng)壓力降到預(yù)定最小壓力以下時(shí)關(guān)閉對已知噴嘴的液體供應(yīng)，例如為了減少噴嘴的滴流，已知在每個(gè)噴嘴的緊上游形成壓力敏感的關(guān)閉閥或止回閥，或者將這樣的閥合并入閥門和噴嘴結(jié)合的組合件。再次，上面進(jìn)一步提到的問題還加上涉及閥門的可靠性和堵塞的問題。
為了減少上述問題，處于正常位置的活動(dòng)裝置最好起堵塞通過噴嘴內(nèi)部的液流的作用。在一種優(yōu)選實(shí)施例中，頭部與一個(gè)關(guān)閉頭部上的孔的靜止件配合作用，而活塞的壓力供應(yīng)側(cè)面暴露于供給噴嘴的任何壓力中。
靜止件可以用來限制孔，并可以被這樣安排，使得隨著活動(dòng)裝置離正常位置的移動(dòng)距離的增大，上述限制逐漸縮小。
靜止件可以起延伸通過孔的軸銷的作用并在活動(dòng)裝置內(nèi)提供一個(gè)或多個(gè)改變液流的表面，例如將轉(zhuǎn)動(dòng)施加給該液流。
本發(fā)明還進(jìn)一步提供一種上述類型的噴嘴，其特征在于，活動(dòng)裝置是空心的，并在正常位置中與噴嘴中的靜止件相互作用，起關(guān)閉進(jìn)入活動(dòng)裝置的流路的閥門的作用。
空心件最好是一個(gè)可松開地固定在入口主體上的罩子，并可以從主體上分開，以便拆卸或插入活動(dòng)裝置。罩子可以包括一個(gè)與出口開孔軸向偏移的噴射偏轉(zhuǎn)器，從排放噴嘴來的噴射流可以撞擊在偏轉(zhuǎn)器上。
本發(fā)明可以用于某些已知形式的噴嘴中，即本發(fā)明提供的一種活動(dòng)裝置，可以插入一個(gè)具有可拆卸罩子的噴嘴，罩子有一個(gè)孔，以提供一個(gè)出口開孔，該活動(dòng)裝置包括幾個(gè)可分開的噴嘴表面，這些表面可以克服活動(dòng)裝置中的偏壓而被引入互相鄰接的位置，從而形成一個(gè)噴射流排放小孔。
噴嘴表面可以成形為形成任何合適的幾何構(gòu)型的排液小孔。
噴嘴表面可以設(shè)置在可分離部件的頂部上，這些頂部的材料可以相同于或不同于可分離部件的其余部分，例如在塑料主體或可分離部件上的金屬或陶瓷頂部。
下面通過實(shí)例參考附圖進(jìn)一步詳細(xì)地說明本發(fā)明，附圖中

圖1表示本發(fā)明的裝有活動(dòng)裝置第一種形式的噴嘴處于噴射“操作”位置時(shí)的軸向截面圖;
圖2表示活動(dòng)裝置位于“正常”位置時(shí)噴嘴一部分的軸向截面圖;
圖3表示本發(fā)明活動(dòng)裝置第一種形式的模制狀態(tài)平面圖;
圖4表示通過噴嘴中使用的改型靜止件和部分活動(dòng)裝置的軸向截面圖;
圖5表示本發(fā)明活動(dòng)裝置第二種形式的模制狀態(tài)平面圖;
圖6表示通過活動(dòng)裝置另一種改型形式的截面圖;
圖7、8、9表示提供不同噴射圖形的噴嘴各變型的前端視圖;
圖10是通過噴嘴又一種改型形式的第一部分的軸向截面圖;
圖11是裝置處于操作狀態(tài)時(shí)的前端視圖，移去了圖10中所示的罩子;
圖12表示與圖4相似的靜止件和裝置的另一種改型形式的視圖。
參考圖1至3，噴嘴主要包括一個(gè)空心的入口主體10，其上可以松開地安裝了一個(gè)罩子11形式的空心件，和一個(gè)可以在主要由罩子限定的圓筒形空間13內(nèi)活動(dòng)的活動(dòng)裝置12。噴嘴也可以任選地安裝靜止件14和(或)過濾器15。
罩子11設(shè)有出口開孔16，并具有一個(gè)圓錐形傾斜的內(nèi)部斜面17，該斜面從開孔16引向圍繞圓筒形空間13的圓筒形內(nèi)表面18。
活動(dòng)裝置12是一個(gè)由塑料模制成的撓性主體，其形狀包括形成與頭部21連接的臂20的部件。每個(gè)臂20在其自由端部形成一個(gè)噴嘴表面22、至少一個(gè)鄰接表面23(圖3)和一個(gè)滑動(dòng)表面24(圖2)，它們處于預(yù)定的相互配合的結(jié)構(gòu)形狀。在圖1至圖3所示的實(shí)施例中，提供了兩個(gè)臂20，而表面22的形狀制成，當(dāng)鄰接表面22(圖1)的幾個(gè)表面23之間限定一個(gè)排放小孔26時(shí)，該排放小孔26小于出口開孔16并與其同心。
頭部21的尺寸做成能在圓筒形空間中滑動(dòng)配合，并形成軸向孔28，后者提供流體流入活動(dòng)裝置12的節(jié)流流路。
每個(gè)臂20通過整體的彈性折葉27連接在頭部21上，使得這些臂能夠克服圖3所示的“模制”狀態(tài)的固有彈性阻力而擺動(dòng)到一起，從而使裝置插入圓筒形空間13中，使滑動(dòng)表面24在裝置12處于正常位置時(shí)與斜面17相接觸(圖2)。
斜面17傾向圓筒形空間13的中心軸線，傾斜角是這樣確定的，使得滑動(dòng)表面與斜面的強(qiáng)制性嚙合的反作用(由于上述彈性阻抗加到臂上的沿徑向向外指向的力)產(chǎn)生一個(gè)向后指向的偏壓，其作用能推動(dòng)活動(dòng)裝置沿軸向離開出口開孔16并移向正常位置。上述鄰接表面23在正常位置是分開的，使得表面22不再限定排放小孔26，只是在出口開孔背后形成相當(dāng)寬的流路29(圖2)。
在使用中，在沒有靜止件14和過濾器15的情況下，當(dāng)流體開始供給噴嘴時(shí)，通過噴嘴流動(dòng)的初始阻抗主要取決于節(jié)流通道的面積即孔28的面積，液體將首先流經(jīng)臂之間的寬闊流路29通向開孔16，直到傳送到頭部21上的力(在這些條件下該頭部的作用像一個(gè)活塞)足以克服偏壓(及表面24和17的嚙合摩擦力)，從而驅(qū)動(dòng)裝置向前朝著出口運(yùn)動(dòng)。這種向前運(yùn)動(dòng)使臂的自由端部受到向著軸方向的力，此時(shí)表面24在斜面17上滑行，直到鄰接表面23互相緊靠而形成排放小孔26，此時(shí)裝置到達(dá)操作位置。在該操作位置，斜面17同時(shí)起密封鄰接表面的作用，而滑動(dòng)表面24同時(shí)起密封表面作用，后者嚙合表面17，形成密封，防止流體從孔26的旁路經(jīng)過;而初始阻抗主要取決于孔26的尺寸。
寬闊的流路29最好具有大小與出口開孔16相近的最小流動(dòng)截面積。
最初的液流起沖洗液流的作用，用以除去顆粒物質(zhì)，否則這些微粒會(huì)節(jié)流或堵塞孔26。
上述簡單例子要求在產(chǎn)生足夠的活塞力的必要性和保持孔28足夠大以減少堵塞可能的愿望之間保持折中。當(dāng)流體供應(yīng)充分時(shí)這種折中并不顯得重要，但如果流體供應(yīng)的速率受到限制則有可能造成有害影響。在后一種情況下，通過在圓筒形空間內(nèi)安置一個(gè)靜止的流動(dòng)限制器30可以免去折中條件的選擇，此時(shí)靜止的流動(dòng)限制器30在裝置的正常位置限制孔28，直到該裝置向前移動(dòng)而使孔脫離限制器，從而使各個(gè)臂沿徑向彼此相向地移動(dòng)到一種程度，使流動(dòng)阻力大體上由表面22和(或)23之間的間距決定。靜止限制器30被安置成允許沖洗流通過，同時(shí)當(dāng)裝置返回正常位置時(shí)起揣子或擦拭器的作用，以清除孔28。
限制器的大小可以在正常位置中完全閉合孔28;以及，如果裝置的頭部21足夠緊密裝在圓筒形空間中，則限制器和頭部將起單向閥的作用，以進(jìn)一步避免流體流過噴嘴，即泄漏;以及，如果包括過濾器15，則保持過濾器浸泡在流體中。
但是，頭部在圓筒中最好是間隙配合或自由滑動(dòng)配合;以及，如果需要單向閥功能，則使用靜止件14。靜止件主要為一個(gè)有洞孔的圓盤，其中洞孔31并不與孔28對準(zhǔn)，因而當(dāng)頭部緊靠圓盤時(shí)孔28被封裝，而頭部仍然暴露在通過洞孔31施加的流體壓力之下。
在這樣一種噴嘴形式中，圓盤14被定位，以限制所述裝置的行程，使得在正常位置時(shí)，表面24仍然與斜面17接觸，從而保持上述向后的偏壓，并迫使活塞緊靠圓盤。因此在液流開始通過流通通道之前，初始的向前運(yùn)動(dòng)由加所需的最小的力傳送給活塞的流體源的壓力啟動(dòng)。
限制器30可以任選地設(shè)置，或如圖所示地安裝在圓盤14上。
活動(dòng)裝置可以模制有葉片33，以便使流體轉(zhuǎn)動(dòng)，例如如圖1和5所示;或者可以在裝置上形成攜帶葉片35的一或數(shù)個(gè)附加臂34，例如圖5所示。限制器30上可設(shè)置一個(gè)旋流葉片37，而洞孔31可以傾斜設(shè)置，以加強(qiáng)旋流，如圖4所示。所述臂可以具有如圖5中虛線所示的側(cè)面延伸部45，后者在操作位置中緊靠，從而在臂之間形成一個(gè)平滑的壁狀圓形區(qū)旋流室46(圖6)。
排放小孔的形狀和數(shù)目取決于所需噴射流的形式。例如，一個(gè)臂20上的鄰接表面23可以位于兩個(gè)噴嘴表面22之間，每個(gè)噴嘴表面延伸到臂的一個(gè)邊緣，如圖7所示，使得在操作狀態(tài)下這些邊緣緊靠出口開孔16的表面，結(jié)果在開孔內(nèi)由表面22形成與開孔16相伴的一對排放小孔26。
可以利用多于兩個(gè)的臂20以相等或不相等的角度間隔圍繞頭部，如圖8中所示的三個(gè)臂20。
在排放小孔26不是圓形而是例如圖9所示的長形的場合，或在需要相對軸線不對稱或非圓形形式的噴射流圖形的場合，裝置12在圓筒形空間13中的軸向取向可以用任何適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向機(jī)構(gòu)來確定。例如，孔28可以是鑰匙孔形式，也可以如圖12所示，使用一個(gè)具有與軸平行而偏心地提入孔中的導(dǎo)向指狀件38的靜止件14的改型形式作為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。但是，最好對圓筒形空間提供一個(gè)軸向肋板50以便嚙合在頭部的凹口51中(圖2和圖3)，或者在圓筒形空間中設(shè)置一個(gè)鍵槽，以便接受頭部21周邊上的徑向凸出部。如從圖6中可見，折葉27在頭部的周邊上形成弦狀平面53。而為了防止轉(zhuǎn)動(dòng)，圓筒形空間可以具有沒有圖示的相應(yīng)的弦狀平面。罩子11上可以設(shè)置標(biāo)記54，以指示裝置12的取向及由此形成的噴射流圖形。
產(chǎn)生偏壓的彈性阻力可以通過下列方式補(bǔ)充，例如，通過延伸葉片33緊靠而推動(dòng)臂20離開;通過使用臂34上的葉片35推動(dòng)臂20離開;通過在臂20上設(shè)相對頭部接合和反作用于其上的支撐39，從而沿徑向向外推動(dòng)臂(圖1和圖3);或者通過上述各種方式的組合。
可以有利地利用罩子上的制動(dòng)表面或凸緣42來對著臂的端部密封，以防止流體在排放小孔的旁路通過;而在這樣的實(shí)施例中，滑動(dòng)表面24可以由臂20上的狹窄肋板43提供，以減少與斜面嚙合時(shí)的摩擦(圖10和圖11)。
在操作位置中，臂20的端部可以向前突出越過出口開孔16(圖10)，可以與出口開孔共同成為終端(圖8)，可以延伸到出口開孔中或終止在出口開孔的后部(圖1和圖7)。
在所有的實(shí)施例中，活動(dòng)裝置的移動(dòng)(和任意彎曲)的作用是在裝置上移去和(或)撞下固體或非流體的沉積物，以便通過沖洗流與其它顆粒一起除去，用以對噴嘴自動(dòng)清洗或除去堵塞。可以利用流體供應(yīng)的重復(fù)中斷，以便于噴嘴的清洗和除去堵塞。
本發(fā)明不限于上述例子的細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以有許多變化和改型。
例如，罩子可以僅僅設(shè)置制動(dòng)表面或凸緣42或斜面17，其余圓筒形表面17和18或表面18可以由入口主體10設(shè)置，或者由插入噴嘴內(nèi)部的合適形狀的插入件(未圖示)設(shè)置。
在使用成形插入件的場合下，零部件如靜止件14和(或)過濾器15，與裝置一起，或其中任何一個(gè)，可以同插入件一起預(yù)裝配形成一個(gè)裝配件，以便于適配已知形式的噴嘴，或修理或重新擦洗本發(fā)明的噴嘴。
靜止件14和過濾器15不一定要安置在罩子和主體之間的結(jié)合部處，雖然如圖1所示，利用結(jié)合部密封墊圈44和過濾器上的定位凸緣可方便地安置靜止件14。
此處使用的術(shù)語和用語是作為例子的，其范圍包括可以應(yīng)用的通用術(shù)語和同義的及功能上的等價(jià)用語。
本發(fā)明還提供一種噴嘴、活動(dòng)裝置或組合件，它們包括此處公開的或附圖內(nèi)的任何新穎部分、特點(diǎn)或功能配置，或如此公開的部件、特點(diǎn)或功能配置的新穎組合。
例如，本發(fā)明還提供并包括一個(gè)噴嘴，它有一個(gè)限定出口開孔的空心件和一個(gè)可在噴嘴內(nèi)在正常位置和操作位置之間移動(dòng)的裝置，在正常位置時(shí)出口開孔不受節(jié)流或盡可能小地受節(jié)流作用，而操作位置形成一個(gè)位于出口開孔內(nèi)或接近出口開孔的排放小孔，其流動(dòng)橫截面小于出口開孔橫截面的一半。
權(quán)利要求
1.一種噴嘴，包括一個(gè)其中在噴嘴前部具有一個(gè)出口開孔的空心件和一個(gè)設(shè)置在噴嘴內(nèi)并受向后偏壓而壓向正常位置的活動(dòng)裝置，在該正常位置中，出口開孔受活動(dòng)裝置的節(jié)流最小或不受節(jié)流作用，其中，活動(dòng)裝置可以由流體壓力從正常位置沿向前方向朝著出口開孔移動(dòng)，以阻擋流向出口開孔的液流，并產(chǎn)生活動(dòng)裝置的可分離部件之間的相對運(yùn)動(dòng)，從而在出口開孔內(nèi)或鄰近出口開孔處產(chǎn)生小于出口的噴射排放小孔，其特征在于，可操作地用于形成排放小孔并產(chǎn)生偏壓的噴嘴活動(dòng)部件全部被包括在或合并在活動(dòng)裝置內(nèi)。
2.一種噴嘴，包括一個(gè)其中在噴嘴前部具有一個(gè)出口開孔的空心件和一個(gè)設(shè)置在噴嘴內(nèi)并被向后偏壓而壓向正常位置的活動(dòng)裝置，在該正常位置中，出口開孔受活動(dòng)裝置的節(jié)流最小或不受節(jié)流作用，其中，活動(dòng)裝置可以由流體壓力從正常位置沿向前方向朝著出口開孔移動(dòng)，以阻擋流向出口開孔的液流，并產(chǎn)生活動(dòng)裝置的可分離部件之間的相對運(yùn)動(dòng)，從而在出口開孔內(nèi)或鄰近出口開孔處產(chǎn)生小于出口的噴射排放小孔，其特征在于，在活動(dòng)裝置內(nèi)或通過活動(dòng)裝置形成橫向偏壓機(jī)構(gòu)，以推動(dòng)上述可分離部件分開，并加作用力于噴嘴的內(nèi)表面，從而間接地形成上述向后偏壓。
3.一種如權(quán)要求1或2所述的噴嘴，其特征還在于，活動(dòng)裝置包括一個(gè)連接上述可分離部件的柔性主體，所述柔性主體至少部分是彈性的，并通過推動(dòng)可分離部件彼此分離而對著噴嘴的內(nèi)表面反作用，從而形成上述向后偏壓。
4.一種噴嘴，包括一個(gè)其中在噴嘴前部具有一個(gè)出口開孔的空心件和一個(gè)設(shè)置在噴嘴內(nèi)并被向后偏壓而壓向正常位置的活動(dòng)裝置，在該正常位置，出口開孔受活動(dòng)裝置的節(jié)流最小或不受節(jié)流作用，其中，活動(dòng)裝置可以由流體壓力從正常位置沿向前方向朝著出口開孔移動(dòng)，以阻擋流向出口開孔的液流，并產(chǎn)生活動(dòng)裝置的可分離部件之間的相對運(yùn)動(dòng)，從而在出口開孔內(nèi)或鄰近出口開孔處產(chǎn)生小于出口的噴射排放小孔，其特征在于，活動(dòng)裝置是空心的，其上設(shè)置了葉片表面或葉片延伸部，以便將轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)加給通過活動(dòng)裝置的流體。
5.一種如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，在正常位置活動(dòng)裝置與噴嘴中的靜止件配合作用，以限制通入活動(dòng)裝置的開孔。
6.一種如上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，排放小孔的周邊完全由可分離部件上的噴嘴成形表面限定。
7.一種如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，排放小孔的周邊是由可分離部件上的噴嘴表面和出口開孔表面的一部分的組合所限定。
8.一種如權(quán)利要求6或7所述的噴嘴，其特征在于，上述表面限定多個(gè)排放小孔。
9.一種如權(quán)利要求3所述的噴嘴，其特征在于，在正常位置，柔性主體在噴嘴中起活塞和液流限制器的作用。
10.一種如前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，正常位置中的活動(dòng)裝置與噴嘴中的靜止件配合作用，起一個(gè)關(guān)閉進(jìn)入活動(dòng)裝置的流路的作用。
11.一種如前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，活動(dòng)裝置是一個(gè)熱塑性材料的模制品。
12.一種如前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，空心件是一個(gè)可松開的固定在入口主體上的罩子，并可以從主體分開，以便可以拆卸或插入活動(dòng)裝置。
13.一種如前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以滑動(dòng)地嚙合所述活動(dòng)裝置，以防止后者轉(zhuǎn)動(dòng)。
14.一種噴嘴，包括一個(gè)在噴嘴前部具有一個(gè)出口開孔的空心件和一個(gè)設(shè)置在噴嘴內(nèi)并被向后偏壓而壓向正常位置的活動(dòng)裝置，在該正常位置中，出口開孔受活動(dòng)裝置的節(jié)流最小或不受節(jié)流，其中，活動(dòng)裝置可以由流體壓力從正常位置沿向前方向朝著出口開孔移動(dòng)，以阻擋流向出口開孔的液流，并產(chǎn)生活動(dòng)裝置的可分離部件之間的相對運(yùn)動(dòng)，從而在出口開孔內(nèi)或鄰近出口開孔處產(chǎn)生小于出口的噴射排放小孔，其特征至少在于下述各項(xiàng)之一(a)可操作的噴嘴活動(dòng)部件被包含在或合并入活動(dòng)裝置;(b)空心件有一個(gè)鄰接出口開孔的密封緊靠表面，而分離部件具有前端部分，其形狀能嚙合所述的緊靠表面，以形成活動(dòng)裝置在操作位置時(shí)的密封，從而防止流體從一或多個(gè)排放小孔的旁路通過;(c)在活動(dòng)裝置中或通過活動(dòng)裝置設(shè)置橫向偏壓機(jī)構(gòu)，以推動(dòng)上述可分離部件使之分開并加作用力于噴嘴內(nèi)表面，從而間接地形成上述向后偏壓;(d)活動(dòng)裝置包括一個(gè)連接上述可分離部件的主體，而且該柔性的主體至少是部分彈性的，并通過推動(dòng)可分離部件使之作彼此分開而對噴嘴的內(nèi)表面施加作用力，從而形成上述向后偏壓。(e)活動(dòng)裝置是空心的，并且其中設(shè)置了葉片表面或葉片延伸部，以便向通過活動(dòng)裝置的流體施加轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng);(f)活動(dòng)裝置是空心的，并且在正常位置與噴嘴中的靜止件配合作用，以便起關(guān)閉進(jìn)入活動(dòng)裝置的液流路徑的閥門作用。
15.一種噴嘴，具有一個(gè)活動(dòng)裝置，該裝置包括一個(gè)模制的塑料主體，其中，許多個(gè)臂通過折葉部分連接在頭部上，且這些臂具有其形狀可以緊靠的端部，以便當(dāng)主體受到彈性壓縮時(shí)該端部彼此相向移動(dòng)，從而至少形成噴嘴排放小孔的一部分。
全文摘要
一種能自動(dòng)清洗而不會(huì)堵塞的噴嘴10、11，其中，一個(gè)容易拆卸的插入件12由于流體的壓力作用而自動(dòng)移動(dòng)，從而形成一個(gè)噴嘴小孔26，而且當(dāng)流體壓力消失時(shí)可以彈性地張開。插入件12可以包括漩流狀葉片33以使流體旋轉(zhuǎn)，并可以與靜止件14配合操作以形成一個(gè)自動(dòng)防滴流的閥門。
文檔編號B05B15/02GK1091060SQ9312007
公開日1994年8月24日 申請日期1993年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月5日
發(fā)明者K·O·賴德勒 申請人:英克羅有限公司