專利名稱：自動式往復(fù)噴水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是自動式往復(fù)噴水裝置，這類裝置廣泛被應(yīng)用于造紙機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等洗滌濾網(wǎng)、濾布，保證濾網(wǎng)、濾布的孔眼不被污物堵塞，維持機(jī)器連續(xù)運(yùn)行。特別是造紙機(jī)需要使用往復(fù)高壓針狀噴水裝置洗滌抄紙網(wǎng)及壓榨毛布，它能高效地除去網(wǎng)及毛布孔眼中的細(xì)小纖維、填料以及其他污物，保持網(wǎng)及毛布具有良好的濾水性能，延長網(wǎng)及毛布的使用壽命，提高紙的質(zhì)量，增加產(chǎn)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
現(xiàn)有的往復(fù)噴水裝置多由電動機(jī)、減速器、曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動噴水管作往復(fù)運(yùn)動。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，占空間體積大，維修頻繁。由于環(huán)境潮濕電動機(jī)及電器容易發(fā)生故障造成停機(jī)。還往往因漏電造成操作人員觸電。也有少數(shù)這類裝置使用氣缸、液缸帶動噴水管作往復(fù)運(yùn)動。但要另備動力源—空氣壓縮站或液壓站，同時(shí)還需要安裝將動力站與往復(fù)驅(qū)動裝置聯(lián)接一起的輸送壓縮空氣或液體的管線及控制操作元件。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的自動式往復(fù)噴水裝置，它能利用噴水管的高壓水作動力推動噴水管作往復(fù)移動而無需另備用于往復(fù)運(yùn)動的動力源。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該裝置有往復(fù)驅(qū)動裝置噴水管及作為支承的軸承座，往復(fù)驅(qū)動裝置與噴水管連接且相通，往復(fù)驅(qū)動裝置有活塞桿、活塞、缸體及缸蓋，活塞內(nèi)有換向閥芯。用噴水管的高壓水推動往復(fù)驅(qū)動裝置及噴水管作自動往復(fù)運(yùn)動。因此無需另備空壓站，液壓站，亦無需連接動力站與驅(qū)動裝置的管線及操作控制元件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，占空間體積小，造價(jià)低，安裝方便、耐用，維修工作量少等特點(diǎn)。造紙機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)都是機(jī)件非常密集的機(jī)器。因此本實(shí)用新型特別適合作為安裝其內(nèi)的配套設(shè)備。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的往復(fù)驅(qū)動裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的往復(fù)驅(qū)動裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的往復(fù)驅(qū)動裝置的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1，自動往復(fù)噴水裝置有噴水管(2)、往復(fù)驅(qū)動裝置(4)及支承它們的軸承座(5)、(6)、(7)。高壓水由膠管(1)輸入噴水管(2)，從噴嘴(3)噴出，清洗網(wǎng)或毛布。往復(fù)驅(qū)動裝置是個(gè)活塞水缸。往復(fù)驅(qū)動裝置(4)與噴水管(2)連接且相通，將噴水管(2)的高壓水通入往復(fù)驅(qū)動裝置的缸體內(nèi)，推動往復(fù)驅(qū)動裝置帶動噴水管(2)作往復(fù)移動。往復(fù)驅(qū)動裝置有三種實(shí)施方案，分別如圖2、3、4所示。
參見圖2，往復(fù)驅(qū)動裝置有活塞(12)、缸蓋(18)和缸體(19)。軸承座(7)支承缸蓋(18)，缸蓋通過螺紋與缸體連接在一塊；兩者的軸向位置由軸承座(7)固定。活塞桿(11)與噴水管(2)連接且相通?；钊麠U(11)與活塞(12)焊在一起， 進(jìn)、排水孔道相通?；钊麠U(11)是套管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管是進(jìn)水孔道、夾層是排水通道。噴水管(2)的水經(jīng)活塞桿的進(jìn)水孔道流入活塞(12)?；钊麅?nèi)有三個(gè)接近徑向布置的小孔，中間小孔(20)與進(jìn)水孔道連通，兩邊小孔(21)與排水孔道連通?；钊麅?nèi)有軸向孔(22)，換向閥芯(13)置于其內(nèi)。該軸向孔與三個(gè)接近徑向布置的小孔相通。換向閥芯(13)是兩頭帶凸肩的園柱體，換向閥芯(13)有左右環(huán)形槽(23)、左右徑向孔(25)、左右中心孔(24)，中間是實(shí)心的將左右兩套孔道分隔開，互不直接相通。當(dāng)活塞移至左端，換向閥芯(13)與缸蓋相碰，停止移動，活塞仍繼續(xù)向左移動一小段距離直至換向閥芯左邊的環(huán)形槽與活塞的中間小孔對準(zhǔn)，換向閥芯右邊的環(huán)形槽與活塞右邊的小孔對準(zhǔn)。此時(shí)，高壓水經(jīng)換向閥芯左邊的環(huán)形槽、徑向孔、中心孔流入活塞左邊缸室；活塞右邊缸室的水經(jīng)換向閥芯右邊中心孔，徑向孔、環(huán)形槽、活塞右邊小孔、活塞桿夾層、排水調(diào)節(jié)閥(16)排出?；钊凰畨毫ν葡蛴乙苿?。噴水管隨之向右移動。直至活塞內(nèi)的換向閥芯(13)被右缸蓋碰上，停止移動，活塞仍繼續(xù)向右移動 一小段距離至換向閥芯右邊的環(huán)形槽與活塞中間的小孔對準(zhǔn)，換向閥芯左邊的環(huán)形槽與活塞左邊的小孔對準(zhǔn)。此時(shí)，高壓水經(jīng)換向閥芯右邊的環(huán)形槽、徑向孔、中心孔流入活塞右邊缸室；活塞左邊缸室的水經(jīng)換向閥芯左邊的中心孔、徑向孔、環(huán)形槽從活塞左邊的小孔排出；活塞被水壓推向左移動，噴水管也隨之向左移動。當(dāng)活塞到達(dá)缸的左端，下一個(gè)循環(huán)開始，如此自動往復(fù)移動。
在往復(fù)運(yùn)動換向過程中，當(dāng)換向閥芯(13)中間的園柱面覆蓋進(jìn)水孔時(shí)，活塞兩邊的水不能進(jìn)也不能排，形成死點(diǎn)。為防止這一情況的出現(xiàn)，在換向閥芯(13)的兩端各裝有彈簧(14)，借助彈簧在碰到缸蓋時(shí)被壓縮所積存的彈力推動換向閥芯通過死點(diǎn)。換向閥芯(13)兩端有凸肩限定換向閥芯運(yùn)動的極限位置。
在活塞桿(11)的進(jìn)水口裝有過濾網(wǎng)(15)，濾去水中懸浮物保證孔道暢通，也保證了活塞及換向閥芯的運(yùn)動不受阻礙并延長其壽命。活塞桿的排水口設(shè)有調(diào)節(jié)閥(16)，可控制往復(fù)驅(qū)動裝置的排水流量以調(diào)節(jié)噴水管的往復(fù)運(yùn)動速度和周期。
圖2所示的實(shí)施方案，往復(fù)驅(qū)動裝置的活塞是單活塞桿式。所以活塞的左邊缸室的斷面積比右邊的大，噴水管向左移動的速度比向右移動的速度快。
圖3所示是第二實(shí)施方案。與第一實(shí)施方案的不同是往復(fù)驅(qū)動裝置的活塞(12)有雙活塞桿(11)，活塞兩邊缸室的斷面相等，噴水管(2)向左或向右移動的速度相等。右活塞桿的端部與噴水管(2)連接且相通。進(jìn)水口處裝有濾網(wǎng)(15)，在進(jìn)水孔道有調(diào)節(jié)閥(17)，可調(diào)節(jié)進(jìn)往復(fù)驅(qū)動裝置的缸體(19)的高壓水流量。因此可以控制往復(fù)運(yùn)動速度及周期?；钊?12)左邊的活塞桿內(nèi)有排水孔道，出口處裝有調(diào)節(jié)閥(16)，也可以調(diào)節(jié)排水量控制往復(fù)運(yùn)動的速度和周期?；钊?12)的排水小孔(21)與左邊活塞桿相通。換向閥芯(13)結(jié)構(gòu)與圖2所示類似不再重述。整個(gè)左復(fù)運(yùn)動的工作原理及過程與圖2所示的方案類似也不再重述。
圖4所示的實(shí)施方案與前兩者的不同之處是往復(fù)驅(qū)動裝置的缸體(19)直接與噴水管(2)連接且相通，往復(fù)驅(qū)動裝置的雙活塞桿活塞(12)由支承座(26)固定，噴水管(2)的高壓水通過右活塞桿(11)的進(jìn)水通道流入缸體內(nèi)推動缸體(19)和噴水管(2)移動后由左活塞桿的排水通道排出。右活塞桿(11)端部裝有端盤，右缸蓋上裝有濾網(wǎng)(15)，濾網(wǎng)往復(fù)運(yùn)動時(shí)，能攪動濾網(wǎng)內(nèi)外的水，清洗濾網(wǎng)，防止懸浮物堵塞濾網(wǎng)。為什么有清洗作用呢？因?yàn)槎吮P固定不動，罩住端盤的濾網(wǎng)隨缸體作往復(fù)運(yùn)動，端盤與濾網(wǎng)之間的相對運(yùn)動使濾網(wǎng)內(nèi)外的水產(chǎn)生反復(fù)的正負(fù)壓差。左活塞桿有排水孔道，出口處裝有調(diào)節(jié)閥(16)，可控制調(diào)節(jié)排水流量，調(diào)節(jié)噴水管的移動速度和周期。
噴水管內(nèi)的高壓水經(jīng)濾網(wǎng)(15)過濾后，經(jīng)活塞桿(11)流入活塞(12)，通過中間小孔(20)換向閥芯(13)的左環(huán)形槽(23)、徑向孔(25)、中心孔(24)入活塞左邊缸室。此時(shí)，活塞右邊缸室內(nèi)的水經(jīng)換向閥芯的右中心孔、徑向孔、環(huán)形槽、活塞的排水孔、左活塞桿內(nèi)孔、調(diào)節(jié)閥(16)排出?；钊恢С凶?26)固定，活塞左右兩邊水的壓力差推動缸體及缸蓋向左運(yùn)動。直至右缸蓋碰到換向閥芯(13)并將之推向左。當(dāng)換向閥芯的右凸肩貼住活塞右端面時(shí)，活塞中間小孔與換向閥芯(13)右環(huán)形槽接通，高壓水經(jīng)換向閥芯右邊的環(huán)形槽、徑向孔、中心孔流入活塞的右邊缸室。此時(shí)，活塞左邊缸室的水經(jīng)換向閥芯左邊的中心孔、徑向孔、環(huán)形槽、活塞左排水孔、左活塞桿、調(diào)節(jié)閥(16)排出。活塞右邊水壓力大于活塞左邊的水壓力，缸體(19)被推向右移動。當(dāng)再次左缸蓋碰上換向閥芯左端時(shí)，下一個(gè)往復(fù)運(yùn)動開始，如此自動循環(huán)作往復(fù)運(yùn)動。
權(quán)利要求1.自動式往復(fù)噴水裝置，該裝置有噴水管(2)及作為支承的軸承座(5)、(6)、(7)，其特征是往復(fù)驅(qū)動裝置(4)與噴水管(2)連接且相通，往復(fù)驅(qū)動裝置有活塞桿(11)，活塞(12)、缸體(19)及缸蓋(18)，活塞(12)內(nèi)有換向閥芯(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是往復(fù)驅(qū)動裝置的活塞桿(11)與噴水管(2)連接且相通，活塞桿(11)與活塞(12)焊在一起，進(jìn)、排水孔道相通，活塞桿(11)是套管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管是進(jìn)水孔道，夾層是排水通道。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是往復(fù)驅(qū)動裝置的活塞(12)有進(jìn)水孔(20)、排水孔(21)和放置換向閥芯(13)的軸向孔(22)，軸向孔與進(jìn)、排水孔道相通。
4.如權(quán)利要求1或2所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是活塞桿(11)的排水通道有調(diào)節(jié)閥(16)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是活塞桿(11)進(jìn)水口有一濾網(wǎng)(15)。
6.如權(quán)利要求1所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是換向閥芯(13)有左右環(huán)形槽(23)、左右徑向孔(25)左右中心孔(24)中間是實(shí)心的將左右兩套孔道分隔開。
7.如權(quán)利要求6所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是換向閥芯(13)的兩端各裝有一彈簧(14)。
8.如權(quán)利要求1所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是往復(fù)驅(qū)動裝置的活塞(12)有雙活塞桿(11)，其中右活塞桿的端部與噴水管(2)連接且相通。
9.如權(quán)利要求1或8所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是活塞桿進(jìn)水通道有調(diào)節(jié)閥(17)，可以控制往復(fù)移動速度。
10.如權(quán)利要求1所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是往復(fù)驅(qū)動裝置的缸體(19)直接與噴水管(2)連接且相通，往復(fù)驅(qū)動裝置的雙活塞桿活塞(12)由支承座(26)固定，噴水管(2)的高壓水通過右活塞桿(11)的進(jìn)水通道流入缸體內(nèi)推動缸體(19)和噴水管(2)移動后由左活塞桿的排水通道排出。
11.如權(quán)利要求1或10所述的自動式往復(fù)噴水裝置，其特征是右活塞桿(11)端部裝有端盤，右缸蓋上裝有濾網(wǎng)(15)，濾網(wǎng)往復(fù)運(yùn)動時(shí)，能攪動濾網(wǎng)內(nèi)外的水，清洗濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型自動式往復(fù)噴水裝置適用于造紙機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)清洗濾網(wǎng)及毛布。該裝置有噴水管、往復(fù)驅(qū)動裝置及支承它們的軸承座。往復(fù)驅(qū)動裝置有活塞、活塞桿、缸體及蓋。本實(shí)用新型的特征是噴水管與往復(fù)驅(qū)動裝置連接且相通，用噴水管內(nèi)的水作動力推動往復(fù)驅(qū)動裝置帶動噴水管作往復(fù)運(yùn)動；活塞及活塞桿內(nèi)有進(jìn)、排水通道及換向閥自動控制活塞作往復(fù)運(yùn)動。無需另備往復(fù)動力源，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，可靠耐用，有三種方案。
文檔編號B05B9/03GK2235862SQ9324810
公開日1996年9月25日 申請日期1993年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月27日
發(fā)明者崔文孔, 崔豪 申請人:崔文孔, 崔豪