專利名稱：滾珠骨架密封填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封填料，尤其是一種用于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的密封填料。
目前，軸用密封主要有填料密封和機(jī)械密封兩大類。填料密封(例如柔性石墨填料密封)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，成本低、適用范圍較廣;其特點(diǎn)是密封性能較差，功耗大、易磨損軸，使用壽命短。機(jī)械密封其優(yōu)點(diǎn)是密封性較好、性能穩(wěn)定、泄漏量較少，功耗較低，使用周期長(zhǎng)、能滿足多種工況要求，基主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高，價(jià)格貴、維修不方便。
本發(fā)明的目的是提供一種磨擦阻力小，對(duì)密封箱、軸等制造工藝要求較低，生產(chǎn)成本低，使用壽命較長(zhǎng)，且密封性能好的滾珠骨架密封填料。
本發(fā)明的主體方案是由膠體和置于膠體中的滾珠構(gòu)成。其中所述的膠體包含基體和填充物;其中基體可為環(huán)氧樹脂、聚氨脂、聚脂樹脂、酚醛樹脂、聚醋酸乙烯、有機(jī)硅樹脂、丁晴橡膠、聚硫橡膠、二甲基硅油中的一種或數(shù)種混合物;而填充物中可含有減磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑。所述的減磨劑、潤(rùn)滑劑可為石墨、膨潤(rùn)土、二硫化鉬;防銹劑為亞硝酸鈉，二烷基二硫在磷酸鋅。由于膠體在外力的作用下一方面能形變密封，另一方面則相對(duì)固定且潤(rùn)滑其間的滾珠;而作為骨架的滾珠則在運(yùn)動(dòng)中承受施于其上的主要負(fù)荷并平穩(wěn)地滾動(dòng)。膠體的具體選用主要是依其工作介質(zhì)的酸堿性，油性的不同或環(huán)境溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等工況條件的不同而異。通常在水、氣、油等非強(qiáng)酸、堿性介質(zhì)中，可廣泛采用合成樹脂作為膠體的基體。
所述的膠體通常是半固態(tài)或準(zhǔn)固體態(tài)。即在常溫環(huán)境中不受外力作用時(shí)，能呈固體狀基本維持原有的形態(tài);而稍受到外力的作用，便可產(chǎn)生彈性形變，呈固體的彈性特征。當(dāng)所施加的外力增加一定值后，即發(fā)生塑性形變。
當(dāng)所選用的膠體中的基體流動(dòng)性較大時(shí)，可在其填充物中加入適量的諸如滑石粉、高鄰?fù)?、炭黑、石墨等填充劑，以其達(dá)到所需的軟硬度。
所述的滾珠可采用鋼珠，合金銅珠、銅珠或非金屬珠等，其珠徑一般為φ0.5-φ12mm。通常，滾珠的含量占整個(gè)填料的容積比為45-85%;膠體的含量(包括其間的保護(hù)劑)則占整個(gè)填料的容積比為15-55%。滾珠的規(guī)格可為同一種規(guī)格，也可同時(shí)采用兩種以上不同直徑滾珠混合組成。不同直徑的滾珠可以分層整齊排列，或大、小間錯(cuò)排列，或無序混雜在一起。
此外，本發(fā)明所述的填料，可以制成各種規(guī)格的環(huán)狀密封填料圈，也可以制成帶狀(盤根狀)填料帶，或者配制成與固定形狀的滾珠滑架密封填料的混合料，根據(jù)密封部位的需要隨時(shí)填充密封之。
因此，本發(fā)明所提供的滾珠滑架密封填料具有適用范圍較廣，磨擦阻力小，對(duì)密封箱、轉(zhuǎn)軸等部件制造工藝(如精度、光潔度、同軸度)要求較低，生產(chǎn)成本低，膠體中幾乎不含揮發(fā)物，使用壽命較長(zhǎng)，密封性能好，對(duì)軸磨損較小，維修較為方便等特點(diǎn)?？蓮V泛適用于在各種不同介質(zhì)中作旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、蛔旋等運(yùn)動(dòng)的軸密封，也可作其它狀況如靜止?fàn)顟B(tài)的液體密封。故是一種具有良好社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的新型密封填料。
附

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
實(shí)施例1密封箱(7)穿套在軸(1)上，其一端設(shè)有端蓋(6);在端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有O型密封圈(2);然后再填充上由75%的滾珠(4)和25%的膠體(3)(容積比、下同)組成的滾珠骨架密封填料，其中滾珠中含有的O1.5mm、02.0mm、O3.0mm三種規(guī)格分別各占45%、30%和25%;而膠體(3)則由重量比分別為67%的液態(tài)橡膠、10%的油性石墨、20%的填充劑和3%的防銹劑等其它保護(hù)劑所組成。在滾珠骨架密封填料的另一端則分別設(shè)有O型密封圈(2)和端蓋(6)并由均布于密封箱蓋(7)上的螺栓(8)旋緊即可。
實(shí)施例2膠體的組份(重量比、下同)為聚醚型聚氨脂15%環(huán)氧樹脂25%鄰苯二甲酸二酯40%填充物20%滾珠系由60%的O2.0mm和40%的O4.0mm鋼珠珠組成，其它同實(shí)施例1。
實(shí)施例3膠體的組成為
液體聚硫橡膠45%醇溶性酚醛樹脂12%填充物43%實(shí)施例4膠體系由40-50%的二甲基硅油和50%-60%的填充物組成。
這樣，當(dāng)軸(1)作高速轉(zhuǎn)速時(shí)，密封填料中作為骨架的滾珠(4)則作滾動(dòng)自轉(zhuǎn)，而填充在滾珠間的柔性和富有塑性的腹體(3)則在有效地阻止高壓介質(zhì)的可能滲透的同時(shí)，穩(wěn)定、潤(rùn)滑其間的滾珠。萬一需要維修時(shí)，也只要打開端蓋(6)，更換滾珠骨架密封填料或軸(1)，重復(fù)上述過程，安裝即可。從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種滾珠骨架密封填料，其特征在于它系由膠體(3)和置于膠體中的滾珠(4)構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的滾珠骨架密封填料，其特征在于所述膠體包含基體和填充物;其中基體可為環(huán)氧樹脂、聚氨脂、聚脂樹脂、酚醛樹脂、聚醋酸乙烯、有機(jī)硅樹脂、丁晴橡膠、聚硫橡膠、二甲基硅油中一種或數(shù)種混合物;而填充物中可含有減磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滾珠骨架密封填料，其特征在于所述的膠體(3)含量占整個(gè)填料的容積比為15-55%，而滾珠(4)含量占整個(gè)填料的45-85%。
4.如權(quán)利要求1或2所述的滾珠骨架密封填料，其特征在于所述的滾珠(4)珠徑為φ0.5-φ12mm規(guī)格為2種以上且填料寬度φ1φ2為1.1-4.5倍的大滾珠之直徑。
5.如權(quán)利要求1或2所述的滾珠骨架密封填料，其特征在于所述的減磨劑、潤(rùn)滑劑可為石墨、膨潤(rùn)土、二硫化鉬;防銹劑為亞硝酸鈉、二烷基二硫化磷酸鋅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封填料，尤其是一種滾珠骨架密封填料，它主要由膠體和置于膠體中的滾珠構(gòu)成；而膠體可為環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚酯樹脂、有機(jī)硅、丁腈橡膠等中的一種或數(shù)種混合物，以及內(nèi)含適量減磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑等。因此，具有磨損阻力小、對(duì)密封箱、轉(zhuǎn)軸等部件制造工藝要求較低、生產(chǎn)成本較低，使用壽命較長(zhǎng)，維修較為方便。能廣泛適用于多種介質(zhì)或工況環(huán)境的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)C09K3/10GK1108286SQ9411321
公開日1995年9月13日 申請(qǐng)日期1994年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月20日
發(fā)明者趙銀富 申請(qǐng)人:趙銀富