專利名稱：油漆隔熱節(jié)能技術(shù)和隔熱節(jié)能油漆生產(chǎn)的制作方法
一、油漆隔熱節(jié)能技術(shù)油漆隔熱節(jié)能技術(shù)是以涂刷隔熱節(jié)能油漆來減少熱力系統(tǒng)設(shè)備、管道的散熱損失、降低能耗的節(jié)能方法。
我國的能源消耗中，有近10％(每年約五十億元)的散熱損失，為挽回這項(xiàng)損失，各有關(guān)部門都在設(shè)法改善隔熱材料性能，加大隔熱層厚度，這樣以來又使隔熱工程成本不斷增加。
本技術(shù)是利用改變黑色金屬和非金屬表面涂漆，降低涂層表面輻射率，減少其表面輻射散熱量的辦法，達(dá)到減少系統(tǒng)散熱損失。
1、由于隔熱材料尤其是各類型材均為不規(guī)則的多孔體，其孔隙率往往在80％—90％，它們與金屬表面接觸時(shí)，即有不規(guī)劃型材引起的間隙，又有多孔體造成的空隙。所以金屬表面與保溫材料表面實(shí)際上只是有限的點(diǎn)接觸。對于塊狀材料其間隙量高達(dá)5—15mm。有間隙、有空隙必然有輻射傳熱，所以，用低輻射率的隔熱節(jié)能漆(輻射率ε為0.3左右)取代現(xiàn)行的紅丹底漆(輻射率ε＞0.9)以改變金屬表面的幅射率就可以減少金屬表面對保溫體的傳熱量，以達(dá)到減少整個(gè)熱力系統(tǒng)的散熱損失。
2、熱力系統(tǒng)的設(shè)備、管道有許多部份，如閥門、法蘭、管件和管架等為不保溫的裸裝體，對這些未保溫體改普通調(diào)合漆(輻射率ε均在0.9以上)為隔熱節(jié)能漆，其減少散熱損失的效果更是十分明顯的。
3、對保溫層的非金屬保護(hù)層的表面涂漆由現(xiàn)行的普通調(diào)合漆，改為隔熱節(jié)能漆，同樣會收到減少表面散熱的效果。
對上述各部份，由普通油漆改為隔熱節(jié)能漆，除能滿足金屬表面的防護(hù)要求，又能減少系統(tǒng)散熱損失，可收到一舉兩得的效果。
隔熱節(jié)能漆為一特制的低輻射率的油漆(輻射率ε在0.3左右)漆料根據(jù)其耐溫要求分檔，為保證其使用效果，深層厚度應(yīng)不少于125μm。因?yàn)轭伭戏墼诟邷叵履芎秃谏饘傩纬珊辖?，故可以長期對金屬起到保護(hù)等作用。
二、隔熱節(jié)能油漆本產(chǎn)品是利用各種包裝用廢聚苯乙烯泡沫塑料加工制作成有用的聚苯乙烯樹脂漆。以收到減少環(huán)境污染和降低成本的雙重效果。
本產(chǎn)品的主要配方是(重量比)聚苯乙烯泡沫塑料20—30％溶劑油 50—70％松香5—10％乙酸乙酯等助劑 1-5％具體制作方法將溶劑油、助劑在溶解釜中升溫至60℃左右，逐次加入松香粉、聚苯乙烯泡沫塑料，經(jīng)攪拌溶解。再加入部份助劑，并在此溫度下停留3小時(shí)左右再調(diào)入10—20％的顏料粉，并根據(jù)粘度要求用稀釋劑調(diào)至合格為止即制成隔熱節(jié)能漆。
本產(chǎn)品的檢測指標(biāo)為粘度(涂—4) 60—100秒/25℃表干≤30分鐘實(shí)干≤60分鐘彈性1mm硬度≥0.3強(qiáng)度50kg.cm光澤≥90％耐熱≥120℃本產(chǎn)品具有耐水、耐酸、堿、鹽類，其漆膜表面光亮，反射率高，具有明顯的隔熱節(jié)能作用。施工方法與一般油漆相同。
權(quán)利要求
油漆隔熱節(jié)能技術(shù)和隔熱節(jié)能油漆生產(chǎn)1、對要求保溫的黑色金屬設(shè)備、管道外表面(含系統(tǒng)中未保溫金屬表面)和保溫層非金屬外表面，以減少散熱損失為目的，以涂刷低輻率的隔熱節(jié)能漆為手段的油漆隔熱節(jié)能技術(shù)。
2.利用包裝用廢聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)聚苯乙烯樹脂隔熱節(jié)能漆的方法及配方。
全文摘要
油漆隔熱節(jié)能技術(shù)是利用低輻射率的隔熱節(jié)能漆涂刷保溫設(shè)備、管道和管件的金屬和非金屬表面，以降低熱力系統(tǒng)的輻射散熱，減少系統(tǒng)的散熱損失。隔熱節(jié)能漆是利用包裝用廢聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)聚苯乙烯樹脂隔熱節(jié)能漆的利廢技術(shù)產(chǎn)品，即可減少環(huán)境污染又能降低產(chǎn)品成本。該漆的檢測指標(biāo)可滿足一般油漆技術(shù)指標(biāo)要求。
文檔編號C09D125/00GK1118799SQ9411517
公開日1996年3月20日 申請日期1994年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月16日
發(fā)明者趙永林, 王新民 申請人:趙永林, 王新民