專(zhuān)利名稱(chēng)：分配流體的調(diào)節(jié)器和容器的制作方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及從容器中分配流體用的調(diào)節(jié)器。
發(fā)明的背景在壓力下分配流體的容器在技術(shù)上已眾所周知。流體可以以氣溶膠噴射形式，即以小滴形式加以噴射。對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)，術(shù)語(yǔ)“氣溶膠”意指細(xì)小固體或液體顆粒的懸浮液或分散物、泡沫物質(zhì)、糊膏或氣體中的粉末。另一方面，流體可不以氣溶膠的形式加以噴射，而可以以流體流動(dòng)形式加以噴射。
在

圖1中示出了一個(gè)這樣的設(shè)備的實(shí)例。容器10包括一筒體或桷12，該桷一般為圓筒形的或空心的并包括一可容納大量流體16的儲(chǔ)料筒14。腔體儲(chǔ)料筒14在其底端由底板18所封閉，而其上端則由頂蓋板20所封閉。如圖1所示，頂蓋板20包括一第一頂蓋板部分20a和一第二頂蓋板部分20b。在頂蓋板20中設(shè)有一與儲(chǔ)料筒14相連通的、作為容器中的流體16流出的檢查孔22。
一種常用的分配裝置通過(guò)泵或諸如此類(lèi)裝置而把流體從容器中噴出，泵或此類(lèi)裝置可以以與儲(chǔ)料筒內(nèi)的流體保持連通(流通)的方式加以布置。在該情況下，使儲(chǔ)料筒內(nèi)貯藏的流體處于受壓下是沒(méi)有必需的。下面是把流體從容器中噴出的、市場(chǎng)上可買(mǎi)到的非獨(dú)有的泵裝置目錄從伊利諾斯州，卡里的艾普塔集團(tuán)的西奎斯脫分配部門(mén)(Seaquist Dispensing，Division of Aptar Group of Cary)可買(mǎi)到的西米斯特和尤羅米斯特(Seamist and Euromist)II牌號(hào)的泵，或從紐約，約克爾斯的精密閥門(mén)公司可買(mǎi)到的精密航空泵牌號(hào)的泵(Proci-sion Aeropump Brand Pump)。
但是，經(jīng)常所應(yīng)用的分配系統(tǒng)，其中，儲(chǔ)料筒中的流體16所承受的壓力須足以使加壓流體經(jīng)檢查孔排放到筒體12的外面。因此，所有構(gòu)成筒體12的容器的部件也都由一些如金屬材料那樣的材料所制成，在容器被待分配的流體充滿后，這些部件可以以不滲透的關(guān)系加以密閉并經(jīng)受得住所施加的壓力。
這種流體16可以包括一如圖1中以16所示的、從容器中噴射的第一流體和一如劑進(jìn)劑17那樣的、在壓力下容納(例如在流體16和頂蓋板20之間的頂端空間)的第二流體或相的混合物。就這種類(lèi)型的常規(guī)噴射容器我們?cè)趫D1—3中示出并將在本文中作詳細(xì)說(shuō)明。
現(xiàn)詳細(xì)參閱圖1和1A，噴射頭組件24安裝在容器12上以控制容器中的流體16的分配。噴射頭組件24包括調(diào)節(jié)器或按鈕26。如圖1所示，調(diào)節(jié)器26包括一以不滲透關(guān)系滑動(dòng)地裝配在檢查孔22內(nèi)的桿28和一適用于方便手動(dòng)接合的頂面30。
調(diào)節(jié)器26包括從第一端34經(jīng)桿28和調(diào)節(jié)器本體延伸到第二端36的通道32。至少一切槽29形成在靠近第一端34的桿內(nèi)并與通道32相連通。切槽的數(shù)量、尺寸和長(zhǎng)度可加以選擇以控制流體流過(guò)調(diào)節(jié)器的流量。
第二端36包括一噴咀部分38，該噴咀部分安裝在通道32的第二端36上，終止于一減徑的小孔40，以便測(cè)定流過(guò)小孔的流體的流量。桿28與安裝在筒體內(nèi)的閥39連接。閥39可是任一適于控制儲(chǔ)料筒14中的液體流量的結(jié)構(gòu)。
一襯墊41安裝在閥39和頂蓋板部份20b之間。桿28滑動(dòng)地容納在開(kāi)孔41a中并由襯墊41所密封。閥座42安裝在閥的腔體43內(nèi)并處于與桿28的一端接觸。彈簧45安裝在閥的腔體43中并與閥座42接觸。彈簧45以方向46把閥座42推進(jìn)到關(guān)閉的密封位置，在此位置中閥座42是緊貼在由上密封部分20b所支承的襯墊41密封的。切槽29位于襯墊41的下方以容納流體。若調(diào)節(jié)器26為克服彈簧45的彈力而以方向48作移動(dòng)，閥就被打開(kāi)且流體能通過(guò)閥座42、經(jīng)切槽29流到調(diào)節(jié)通道32。
所示的調(diào)節(jié)器的類(lèi)型是“凹形”類(lèi)型。一“凸形”類(lèi)型的調(diào)節(jié)器(未表)將包括一閥的管狀突起，該管狀突起可被安放在調(diào)節(jié)器的協(xié)同操作的腔體內(nèi)。但是，對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)，除非另有說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“調(diào)節(jié)器”應(yīng)該被理解為包括凸和凹形的兩種調(diào)節(jié)器。
噴頭組件30還包括一管子50，該管子提供在通道32的第一端34、儲(chǔ)料筒14的末端部以及儲(chǔ)料筒中所貯有的流體之間的流體連通。管子50包括延伸到靠近儲(chǔ)料筒14底部的第二端的通道54。閥39包括一從管子50的通道54延伸到腔體43的通道52。
當(dāng)使閥座42移動(dòng)到打開(kāi)位置時(shí)，流體16借助作用在方向64上的推進(jìn)劑17的汽相壓力而被推動(dòng)到管子56的第二端60，經(jīng)過(guò)該管子，通過(guò)管子50的通道54、閥39的通道52和腔體43，再自容器向外流過(guò)調(diào)節(jié)器26的通道32。
如圖2更詳細(xì)地所示，通道32包括兩鄰接部分32a和32b。部分32a從第一端34穿過(guò)通道32延伸并且通常軸向地與通道成一直線(沿軸線66)。部分32b沿著軸線68從部分32a中伸出并確定了調(diào)節(jié)器中的流體散布的方向。部分32a和32b在它們的交界處形成肘形彎管(彎角)。
在過(guò)去，提供如液化氣體那樣的推進(jìn)劑是常見(jiàn)的，推進(jìn)劑是一種揮發(fā)性的有機(jī)化合物、它可與具有流體16的化合物加以溶解、擴(kuò)散或者共混，而流體16是一被溶入化合物中的物質(zhì)。也已眾所周知在分配時(shí)，流體16的一部分在噴頭組件內(nèi)具有被沉積在表面上的傾向，然后通過(guò)溶劑和推進(jìn)劑的蒸發(fā)而凝固。所謂“凝固”(固化)指的是沉積物為固體、半固體或粘滯層，其中，流體的物質(zhì)是高度濃縮(集聚)的。這些凝固的沉積物往往會(huì)積聚在輸送流體的通道中的任何阻礙物或幾何形狀的急劇變化(如在圖3和3A中的72處)的位置。在常用噴頭組件中、在通道32的肘角70上、在圖3和3A中所示的所有在與閥39相配合的桿28的端部上和小孔周?chē)膰娋准?nèi)側(cè)的位置上都會(huì)形成這樣的積聚。另外，已發(fā)現(xiàn)流體還往往傾向于在如圖3和3A所示的小孔40周?chē)恼{(diào)節(jié)器本體的外部后退、凝固和積聚。
雖然這種凝固物質(zhì)的積聚是不希望有的，但它在過(guò)去并不造成重大的問(wèn)題。當(dāng)再繼續(xù)(重新)分配具有以溶劑和推進(jìn)劑基的揮發(fā)性有機(jī)化合物時(shí)，在新噴射的液流中所含的化合物再溶解或再分散所積聚的物質(zhì)，因而可防止容器的作業(yè)或阻塞的顯著干涉。
新近，由于使用揮發(fā)性有機(jī)化合物的環(huán)境影響的關(guān)系使得使用如水那樣的其它溶劑成為更希望的。不過(guò)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)重新分配流體時(shí)，在通道32內(nèi)或調(diào)節(jié)器上積聚的可水溶解和可分散的流體通常并不再分散或溶解。由于容器操作上的明顯不利作用，圖3和3A所示的積聚將連續(xù)增加到引起通道的顯著阻礙、乃至完全堵塞的程度。
因此，為流體分配(器)提供一調(diào)節(jié)器是合乎需要的、該流體分配器可減少調(diào)節(jié)器的通道內(nèi)的凝固物料的積累，特別是使用水基流體的積聚。
發(fā)明的概述本發(fā)明提供一種供流體分配器使用的調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器包括一調(diào)節(jié)器本體和一通道，此通道以曲線形式平滑地從進(jìn)口端、經(jīng)調(diào)節(jié)器本體延伸到出口端，以將流體從進(jìn)口端輸送到出口端，而可減少流體的凝固物質(zhì)在通道內(nèi)和調(diào)節(jié)器本體上的積聚。
在調(diào)節(jié)器的一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)器包括一分配管，該分配管具有一進(jìn)口端和一出口端并限定(形成)了一在分配管的進(jìn)口端和出口端之間延伸的通道。用于將分配管裝配在調(diào)節(jié)器本體上的裝置。為在分配管安裝在調(diào)節(jié)器本體上的同時(shí)，用于使分配管一部分偏斜的裝置，在分配管中，通道在進(jìn)口端和出口端之間以曲線形式平滑地延伸，以便在流體的分配期間，使來(lái)自流體的凝固物質(zhì)的積聚減少。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，分配管和調(diào)節(jié)器本體由整體式構(gòu)件所構(gòu)成并包括使分配管的一部分偏斜的裝置，在分配管中，通道則在進(jìn)口端和出口端之間以曲線形式平滑地延伸。
本發(fā)明還提供一可操作地安裝在盛裝大量流體的容器上的調(diào)節(jié)器和一控制容器中的流體分配的閥，而且，在流體的分配期間，可減少流體的凝固物質(zhì)的積聚。
本發(fā)明揭示了一種制造調(diào)節(jié)器的方法，該方法的步驟包括提供一具有象調(diào)節(jié)器那樣形狀的腔體的模具；提供一在所述模具腔體內(nèi)、第一位置和第二位置之間延伸的犧牲(拋棄)部分；用模塑的材料充滿模腔并使可模塑材料在模腔內(nèi)圍繞犧牲部分而凝固；破壞模壓調(diào)節(jié)器內(nèi)的拋棄部分，以便將通道和一第一開(kāi)孔和一第二開(kāi)孔打通；從模具中取出模壓調(diào)節(jié)器本體。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明本發(fā)明將結(jié)合附圖加以進(jìn)一步說(shuō)明，在附圖中同一參考數(shù)字表示在各個(gè)視圖中的同樣的部件，其中圖1是—帶有常用調(diào)節(jié)器的氣溶膠噴灑器的截面視圖；圖1A是—圖1的氣溶膠噴灑器的噴頭組件的局部放大視圖；圖2是—圖1的常用調(diào)節(jié)器的放大截面視圖；圖3是—圖2分配流體的常用調(diào)節(jié)器的一部分的局部放大截面視圖；圖3A是—圖3分配流體的常用氣溶膠噴灑器的局部放大視圖；圖4是—根據(jù)本發(fā)明、供調(diào)節(jié)器用的分配管的截面視圖5A是—根據(jù)本發(fā)明、由插入并處于第一位置上的分配管所構(gòu)成的調(diào)節(jié)器的側(cè)視圖；圖5B是—帶有第一位置的分配管的、圖5的調(diào)節(jié)器的俯視圖；圖5C是—帶有移動(dòng)(偏移)到第二位置的分配管的圖5A和5B的調(diào)節(jié)器的俯視圖；圖5D是—帶有轉(zhuǎn)動(dòng)到第三位置的偏斜分配管的圖5A、5B和5C的調(diào)節(jié)器的側(cè)視圖；圖6是—沿著圖5D的調(diào)節(jié)器的平面6—6所作的局部截面視圖；圖7是—在頂蓋處于打開(kāi)位置下本發(fā)明調(diào)節(jié)器的替換實(shí)施例的截面視圖；圖8是—在頂蓋處于關(guān)閉位置下圖7的調(diào)節(jié)器的替換實(shí)施例的截面視圖；圖9是—在插入件安裝在分配管的端部情況下，本發(fā)明的噴頭組件的可替換實(shí)施例的頂蓋的側(cè)視圖；圖10是—圖9的噴頭組件的替換實(shí)施例的前視圖；圖10A是—圖10的噴咀部分和小孔的放大視圖；圖11是—絞式連接的調(diào)節(jié)器本體的分叉打開(kāi)部分并處在打開(kāi)位置情況下本發(fā)明的替換實(shí)施例的俯視圖；圖12是—不設(shè)置分配管情況下，圖11所示的本發(fā)明的替換實(shí)施例的俯視圖；圖13是—絞式連接的調(diào)節(jié)器本體的分叉打開(kāi)部分處在關(guān)閉位置情況下，圖11的分配管和調(diào)節(jié)器的俯視圖；圖14是—絞式連接調(diào)節(jié)器本體的分叉打開(kāi)部分并處在打開(kāi)位置情況下，本發(fā)明的替換實(shí)施例的前視圖；圖15是—圖14所示的本發(fā)明的替換實(shí)施例的俯視圖；圖16是—絞式連接的調(diào)節(jié)體的分叉打開(kāi)部分處于關(guān)閉位置情況下，圖14的調(diào)節(jié)器和分配管的俯視圖；圖17是—本發(fā)明的—可替換實(shí)施例的頂蓋的側(cè)視圖；圖17A是—貫穿圖17的調(diào)節(jié)器的通道的放大截面視圖；圖18是—安裝在形式通道的調(diào)節(jié)器主體上的圖1 7的頂蓋的截面?zhèn)纫晥D；圖18A是—在分配管安裝在通道中時(shí)，圖18調(diào)節(jié)器的可替換實(shí)施例的截面視圖；圖19是—調(diào)節(jié)器由單一模壓殼體及通道構(gòu)成的本發(fā)明的可替換實(shí)施例的截面視圖；圖20是—本發(fā)明的另一可替換實(shí)施例的截面視圖，在該視圖中，分配管和調(diào)節(jié)器本體以整體模塑結(jié)構(gòu)方式加以形成；圖21A是—在調(diào)節(jié)器頂蓋處于打開(kāi)位置而分配管未被偏斜的情況下，圖20的調(diào)節(jié)器的等角投影圖；圖21B是—調(diào)節(jié)器頂蓋處于關(guān)閉位置而分配管偏斜情況下，圖20的調(diào)節(jié)器的等角投影圖。
發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明現(xiàn)參照?qǐng)D4、5A、5B、5C、5D和6，圖中示出了一依照本發(fā)明的調(diào)節(jié)器100。雖然未作圖解說(shuō)明，但本發(fā)明也包含調(diào)節(jié)器100，例如在圖5A、5B、5C、5D和6中示出了與圖1所示那樣的管子50連接的本發(fā)明實(shí)施例，以形成一噴頭組件，此外，噴頭組件可操作地與注滿流體的容器12加以連通。最好，容器是一種氣溶膠噴射容器，流體則可在壓力下加以存放，比如先前有關(guān)圖1—3A所作的說(shuō)明。對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)，術(shù)語(yǔ)“流體”包括可結(jié)合本發(fā)明在壓力下噴出的隨便何種液體、氣體、顆粒狀固體或諸如此類(lèi)的可流動(dòng)物質(zhì)。下面是一可供本發(fā)明采用的、市場(chǎng)上可買(mǎi)到的三件一套鍍錫鋼皮氣溶膠容器的非特有的目錄211×406(6流體盎司)(f1uid ounces)；202×509(8流體盎司)；211×604(16流體盎司)和300×709(24流體盎司)，三件一套的鍍錫鋼皮，都可從賓夕法尼亞州、費(fèi)拉德?tīng)柗苼喌幕使诠苋芊饧?Gown Cork and Seal Company)和伊利諾斯州，埃爾金的美國(guó)桷罐公司(United States Can Company)買(mǎi)到的，而50mm×190mm(336毫升)、59mm×185mm(447毫升)、66mm×235mm(708毫升)，一種單件鋁結(jié)合(容器)都可以從俄亥俄州、揚(yáng)斯敦的?？怂_股份有限公司(Exal Corporation)和賓夕法尼亞州、赫米蒂的現(xiàn)代莫諾布拉克股份有限公司(Advanced Monobloc Corp.)購(gòu)到。
下面是一些非特有流體的類(lèi)目，其中包括水基和烴基粘合劑、烴基推進(jìn)劑和烴基溶液，它們都可與本發(fā)明的調(diào)節(jié)器和氣溶膠噴射容器一起使用。
提濃物1.溶劑己烷、環(huán)己烷、庚烷、甲苯、甲乙酮、乙醇、水、辛烷、1，1，1—三氯乙烷。
2.粘合劑苯乙烯、丁二烯、丙烯酸類(lèi)、氯丁橡膠、腈、嵌段聚合物、嵌段共聚物。
推進(jìn)劑丁烷、丁烯、異丁烷、丙烷、二甲基醚、二氟乙烷、二氧化碳、氮?dú)狻⒖諝狻?br> 應(yīng)該理解本發(fā)明的調(diào)節(jié)器可以與其它一些流體分配器，例如采用泵(未表示)的液體分配器或不以氣溶膠作為小滴的而以水流分配流體的分配器。
在本發(fā)明中，調(diào)節(jié)器100適用于減弱調(diào)節(jié)器內(nèi)的固化流體材料的積聚，甚至可減弱水基溶劑在調(diào)節(jié)器內(nèi)的積聚。對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)，術(shù)語(yǔ)“減弱”意指防止、減少或消除本發(fā)明的流體分配容器內(nèi)被分配的流體造成的固化材料。對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)，術(shù)語(yǔ)“固化”材料包括固體、半固體或由液體濃縮而成的粘性材料。
在圖5A、5B、5C、5D和6所示的實(shí)施例中，這種減弱和固化作用是通過(guò)提供作為調(diào)節(jié)器100一部分的分配管102(在圖4中更清楚地所示)來(lái)完成的。下面例舉的是供本發(fā)明使用的、可制造分配管一些非特有的材質(zhì)的類(lèi)目聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚醛、聚苯乙烯、聚四氟乙烯和尼龍。在另一方面，光滑偏斜的分配管也可用任一合適的材質(zhì)來(lái)制作，一些通道的壁均可涂布或襯之以如硅烷或聚四氟乙烯那樣的所希望的物質(zhì)。
分配管102在其內(nèi)設(shè)有通道104并在第一端106和第二端108之間延伸。環(huán)形圈110從管的中間位置處突出。第一端106包括一個(gè)或多個(gè)軸向切槽114、它按一定尺寸制造并固定于一定位置上，如前所述，以便在操作地(被)連接到其上后，可控制從氣溶膠容器腔中穿過(guò)切槽的流體流動(dòng)。分配管的第二端108包括控制和引導(dǎo)分配管中的流體流動(dòng)的噴嘴部分116。
雖然分配管102在其全長(zhǎng)上具有不變的內(nèi)徑，但在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，噴咀部分116包括一終止于小孔120的內(nèi)截頭圓錐腔118。在這種布置中，截頭圓錐腔118逐漸地把被噴射的流體控制成層流和粘結(jié)流，因而提供一更為可控和均勻的分散或噴射(噴霧)形狀。
一種制造在噴咀部分具有截頭圓錐的本發(fā)明的分配管的方法(未示出)包括在其中間位置上加熱熱塑性管子(未示出)，然后以相反方向拉伸管子的兩端。這導(dǎo)致管子加熱部分上的“縮頸”或變窄。于是，管子可在縮頸部分上加以隔開(kāi)，從而形成在噴咀部分中具有內(nèi)截頭圓錐的兩個(gè)分配管。當(dāng)然，分配管可由任一其它適用的方法，例如注射模壓或缺損模壓加以制作。
在圖5A—D和6中所示的本發(fā)明的實(shí)施例中，調(diào)節(jié)器100包括一本體122，本體形成有一貫穿的插孔124，用以通過(guò)第一開(kāi)孔120安放分配管，而與第二端108鄰接的分配管的一部分則穿過(guò)第二開(kāi)孔130伸出插孔外。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，本體122最適宜由聚合材料預(yù)塑一單一模壓體而加以構(gòu)成。下面是可用于制成圖5A一5D的實(shí)施例中的調(diào)節(jié)器本體112非排它的聚合材料的清單聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚縮醛(類(lèi))和尼龍。
分配管102可以以箭頭132方向通過(guò)開(kāi)孔128而被插入(引過(guò))在圖5A和5B所示的插孔124。分配管102在本體122的插孔內(nèi)通過(guò)在分配管上的環(huán)形圈110和在第一開(kāi)孔128周?chē)恼{(diào)節(jié)器本體122上所形成的環(huán)形槽134之間的接觸而定位在本體122的插孔內(nèi)。分配管102是如此構(gòu)成的，以致使伸出開(kāi)孔130的分配管102的一部分能以圖5D中所示的箭頭133方向偏置入切槽136內(nèi)。于是，分配管的偏斜部分可以以箭頭138方向被轉(zhuǎn)動(dòng)入圖5C中所示的切槽140，以達(dá)到在圖5D和6中所示的位置。分配管可通過(guò)任一適宜方法固定在適當(dāng)位置，這些方法包括機(jī)械摩擦、超聲波焊接或諸如粘結(jié)劑的粘結(jié)，但不限于此。
調(diào)節(jié)器本體的插孔124的形狀和構(gòu)形與分配管102以平滑地使該管從第一端106偏轉(zhuǎn)到第二端108那樣的方式相結(jié)合，因而可以以曲線軌跡平滑地使通道變形。對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)，術(shù)語(yǔ)“平滑”意指以提供不含有固化物質(zhì)的積聚位置而以無(wú)不平整性、無(wú)粗糙度、無(wú)凹陷、無(wú)凸出物、無(wú)隆起或無(wú)任何幾何形狀上的急劇變化的方式加以形成的。這樣，平滑的曲線形通道104消除了由常用調(diào)節(jié)器所形成的肘狀彎曲(彎頭)，在肘狀彎曲中，固化物質(zhì)往往會(huì)積聚。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，分配管伸出調(diào)節(jié)器本體外，從而使噴咀部分116和小孔120與本體隔開(kāi)如圖5D和6所示。通過(guò)使小孔120隔離調(diào)節(jié)器本體122，從小孔射出的流體很少能退縮和在調(diào)節(jié)器的外部上積聚，或與如圖1—3A的常規(guī)調(diào)節(jié)器比較很少會(huì)阻塞小孔。另外，在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，包括噴咀部分的、伸出調(diào)節(jié)器本體的分配管部分相對(duì)于軸線142以a角作傾斜。這種平滑偏斜通過(guò)分配管的偏斜部分和插孔內(nèi)的表面144(圖6中所示)之間的配合(結(jié)合)變得更為方便。
用這種方法，任何流體部分在傾斜的噴咀部分的截頭圓錐腔118內(nèi)的固化(凝固)，將往往會(huì)落到截頭圓錐腔的下表面并通過(guò)分配管102向后流去。這有助于減少在截頭圓錐腔118內(nèi)的固化物質(zhì)的積聚和分配管小孔120的潛在阻塞或阻礙。
在使用中，形成通道104的分配管102的第一端106可被用作噴頭組件的桿并通過(guò)檢查孔22，例如經(jīng)圖1的常用閥門(mén)和管子組件而處于與容器的儲(chǔ)料筒14流體流通。因此，調(diào)節(jié)器可以以上面有關(guān)圖1—3A所述的方式加以操作。
圖7表示一本發(fā)明的調(diào)節(jié)器100a的可替換實(shí)施例。在這個(gè)實(shí)施例中，分配管102以箭頭132方向通過(guò)開(kāi)孔128插入調(diào)節(jié)器本體122中的插孔124并向上伸出開(kāi)孔130。調(diào)節(jié)器的插孔124包括與圖6中所示的實(shí)施例中的表面相當(dāng)?shù)那€形表面150。調(diào)節(jié)器本體122包括一蓋板或頂蓋152，它鉸接地安裝(例如通過(guò)圖7中的活動(dòng)鉸鏈154)在調(diào)節(jié)器本體部分156上?！盎顒?dòng)”鉸鏈?zhǔn)拐{(diào)節(jié)器頂蓋和主體部分能作為整體結(jié)構(gòu)以技術(shù)上已知的方式加以模壓(模制)。蓋板可以以箭頭158方向加以轉(zhuǎn)動(dòng)以使頂蓋152與如圖8所示的調(diào)節(jié)器本體部分接觸。頂蓋152和分配管120之間接觸使分配管的一部分偏轉(zhuǎn)或與曲線表面150對(duì)應(yīng)(一致)。一旦分配管的一部分偏轉(zhuǎn)到圖8所示的位置，分配管102從第一端106遵循平滑的曲線軌跡到第二端108，從而減弱如本文所述的在通道104內(nèi)的固化物質(zhì)的集聚。
在圖8中所示的關(guān)閉位置上，為固定頂蓋而提供的機(jī)構(gòu)。在所述實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)包括一個(gè)或多個(gè)從頂蓋152突伸出的并最好與其一起整體模制的柄舌159。當(dāng)使蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)到圖8中的關(guān)閉位置時(shí)，柄舌159與在調(diào)節(jié)器的主體部分156上的凹槽或肩(示示出)相接合以把蓋板固定在適當(dāng)位置上。當(dāng)然，在關(guān)閉位置上，為緊固(固定)頂蓋可提供任一適宜布置。如在圖6所示的實(shí)施例中，分配管102的伸出部分因而相對(duì)于軸線160以a角(近似于90°)作傾斜。
圖9、10和10A表示本發(fā)明的另一可替換實(shí)施例100b。調(diào)節(jié)器主體122是如有關(guān)圖7和8所描述的那樣。然而，可代替具有截頭圓錐腔的噴咀部分，分配管102b的通道104b則終止于與調(diào)節(jié)器本體隔開(kāi)的第二端108。一插入式噴咀可安裝在分配管102b的端部。插入式噴咀最好是如聚合材料所制成的整體模壓件，聚合材料包括聚乙烯，高密度聚乙烯、聚丙烯、聚縮醛、聚苯乙烯和尼龍，但不限于此，而該模壓件(插入式噴嘴)可通過(guò)諸如超聲波焊接、摩擦接合那樣的適宜的設(shè)施或通過(guò)使用結(jié)合劑固定在圍繞通道的第二端的分配管中。
插入式噴咀166包括一與達(dá)到分配管102b整個(gè)長(zhǎng)度的通道104b連接的導(dǎo)管168。在導(dǎo)管的擴(kuò)大部分170內(nèi)安放分配管102b的第二端108b，因此，在通道104b和導(dǎo)管168之間有著光滑的過(guò)渡段，以減弱在其內(nèi)的凝固物質(zhì)的積聚。如圖10A清楚地所示，插入式噴咀166的小孔120b的截面通常為圓形的，并橫向地分隔偏斜表面167a和167b。這種設(shè)計(jì)產(chǎn)生的噴射形狀比由圖4—8的實(shí)施例的圓形小孔所產(chǎn)生的噴射形狀更集中和平整。
在所示實(shí)施例中，從調(diào)節(jié)器本體突出的插入式噴咀166和分配管102b的一部分相對(duì)于軸線172以離開(kāi)水平線向上傾斜α角度，它們適于以離開(kāi)插入式噴咀和小孔的方向排除凝固物質(zhì)(如本文中所形成的)以減弱插入式噴咀166的導(dǎo)管168和分配管102b的突出位置的任何堵塞。
當(dāng)然，一些具有任一所需尺寸和形狀的小孔可作為本發(fā)明任一實(shí)施例的一部分而設(shè)置的，以便以所需要形式改變和控制被分配的流體的噴射形狀。舉例來(lái)說(shuō)，一具有所需預(yù)定形狀的小孔(例如非圓孔的)可直接在圖4所示的分配管102上加以形成。
圖11—13表示本發(fā)明的另一可替換實(shí)施例100C，在此實(shí)施例中，調(diào)節(jié)器本體122c在與平行于軸線177的平面附近加以分開(kāi)。最好，調(diào)節(jié)器本體被分成兩扇形體176a和176b。扇形體如通過(guò)活動(dòng)鉸鏈178可轉(zhuǎn)動(dòng)地沿著平行于軸線177的對(duì)準(zhǔn)邊緣而加以連接。如先前所述，所示的具有活動(dòng)鉸鏈的布置使含有分叉(扇形體)的調(diào)節(jié)器本體能以技術(shù)上已知方式作為一整體結(jié)構(gòu)加以模制。分叉176a和176b的相對(duì)端面182a和182b(端面)可以以相反轉(zhuǎn)動(dòng)方向180和180，使它們分別在打開(kāi)位置(如圖11和12中所示)和關(guān)閉位置(如圖13中所示)之間進(jìn)行移動(dòng)。
分叉式扇形體176a和176b的相對(duì)端面含有對(duì)準(zhǔn)槽184a和184b，當(dāng)把兩分叉式扇形體組裝在一起而處于關(guān)閉位置時(shí)，這些槽相結(jié)合，形成通道104c。每一槽184a和184b包括一第一端183a和183b和一第二端185a和185b。兩槽以光滑曲線形式從它們的對(duì)應(yīng)的第一端延伸到第二端。每個(gè)槽包括與其各自的第一端鄰接的部分186a和186b，它們的直徑大于其余的槽184a和184b的部分，因此，在分叉式扇形體處于閉合位置時(shí)(類(lèi)似于圖7和8所示的實(shí)施例中的環(huán)形槽134)，就形成環(huán)形槽184(如圖11所示)。
這樣，分配管104(如圖4所示被定位在分叉式扇形體的槽184a和184b之一中，且借助于環(huán)形圈110與擴(kuò)大部分186a和186b之一接觸，因而使分配管得以平滑地偏轉(zhuǎn)。然后，可把分叉式扇形體移動(dòng)到圖13所示的閉合位置，以包圍分配管和將其固定在光滑偏轉(zhuǎn)的位置上。槽184a和184b具有適合于容納分配管102的截面形狀，最好，槽和部分186a和186b截面為半圓筒形(半圓柱形)的以容納一管狀分配管。交叉扇形體可通過(guò)諸如粘結(jié)劑，或用機(jī)械方法通過(guò)諸如凸舌、卡箍、快速鎖合件(未示出)超聲波焊接等任一適用的裝配而固定在閉合位置。
圖14～16表示本發(fā)明的調(diào)節(jié)器100d的一可替換實(shí)施例，其中調(diào)節(jié)器100d以類(lèi)似于圖11～13的方式予以制造。也就是說(shuō)，調(diào)節(jié)器本體122C環(huán)繞垂直平面按平行于軸191的方向分割成兩個(gè)扇形體。較佳的是如圖所示垂直平面為一中間平面，兩個(gè)扇形體是調(diào)節(jié)器本體的交義，對(duì)稱(chēng)的對(duì)半部分。扇形體190a和190b沿著與軸191平行的對(duì)準(zhǔn)邊緣通過(guò)諸如活動(dòng)鉸鏈而旋轉(zhuǎn)地連接。如前所述，活動(dòng)鉸鏈?zhǔn)拱ń涣x扇形體在內(nèi)的整個(gè)調(diào)節(jié)器本體得以按現(xiàn)有技術(shù)的已知方式加以模壓成單一結(jié)構(gòu)。交義扇形體190a和190b的端面192a和192b可在一打開(kāi)位置(圖14和15所示)和在一閉合位置(圖16所示)之間按相反的旋轉(zhuǎn)方向195，195′移動(dòng)。
如圖14～16所示的實(shí)施例。交義扇形體190a和190b的相對(duì)端面192a，192b包括對(duì)準(zhǔn)槽194a和194b，當(dāng)將1交叉扇形體組裝在一起而處在閉合位置如圖16所示一起時(shí)，校準(zhǔn)槽就相結(jié)合而形成一通道104d。各槽194a和194b包括第一端196a，196b和第二端198a，198b，而各槽以光滑的曲線形式從它們的第一端分別延伸到它們各自的第二端。各槽包括靠近其第一端的相應(yīng)部分200a和200b，其直徑大于槽的其余部分，因此，當(dāng)交義扇形體190a和190b處于閉合位置時(shí)(類(lèi)似于圖7和圖8所示實(shí)施例的環(huán)形槽134)就形成環(huán)形槽134a。如圖7和8所示的實(shí)施例，可提供適合的裝置(未示出)包括諸如粘結(jié)劑，機(jī)械緊固件(例如彈壓閉鎖(快速鎖合件)，超聲波焊接或諸如此類(lèi)的，但非為限制性的裝置以將交義扇形體固定在閉合位置內(nèi)。
然而，如圖15和16所示的實(shí)施例中，不設(shè)置分配管的。相反地，當(dāng)將交義對(duì)半部分190a和190b移動(dòng)到如圖16所示的閉合位置時(shí)，槽194a和194b的直接共同配合就形成一通道104d。槽194a，194b包括部分200a，200b，它們具有適宜于通過(guò)槽而平滑地輸送流體的橫截面。一分離的管形桿件201可被裝配在通道的槽134d內(nèi)。桿件201包括從調(diào)節(jié)器槽114的通道延伸到如前所述的與調(diào)節(jié)器連接的普通閥和流體容器。桿件201通道直徑與通道104d的直徑是匹配的以減弱固化物質(zhì)的集積。桿件作為調(diào)節(jié)器本體扇形體的一部分最好是通過(guò)模壓而得以整體的形成，從而形成本文所述的通道。
因?yàn)闆](méi)有設(shè)置分配管，而提供一分離噴嘴件202，噴嘴件202包括終止于一開(kāi)孔206的截頭圓錐形腔204，以使流體通過(guò)開(kāi)孔而分配。槽194a和194b的第二端198a，198b各自具有接近兩端的放大直徑部分208a，208b。當(dāng)交義扇形體190a和190b處于閉合位置時(shí)就形成環(huán)形槽210。噴嘴件202包括一第一端212，第一端212具有的直徑可使其插入通道104d的環(huán)形槽210內(nèi)，并通過(guò)例如摩擦嚙合，粘結(jié)劑，機(jī)械緊固件，超聲波焊接或類(lèi)似的任一適當(dāng)裝置而被固定?？拷谝欢?12的截頭圓錐形腔204的內(nèi)徑是依照與通道104d的內(nèi)徑緊配合的尺寸加以制造的，從而保證從通道到截頭圓錐形腔的平滑過(guò)渡，減弱在接合處的固化物料的集結(jié)。已經(jīng)獲悉以往為替代如圖1—3A中所示的噴嘴部分38而提供一具有截頭圓錐形腔噴嘴件。舉例來(lái)說(shuō)，從法國(guó)，雷紐堡、S，A，Valois購(gòu)到的噴嘴型號(hào)215/321和215/331所提供的這樣的噴嘴部分。但是，這樣的具有截頭圓錐形腔的常規(guī)噴嘴件通常包括一在截頭圓錐形腔和開(kāi)孔之間延伸的“接合區(qū)”或圓柱部分。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明中由于消除接合區(qū)和將截頭圓錐形腔直接終止在開(kāi)孔處是有益的。
當(dāng)然，類(lèi)似于圖14～16所示的調(diào)節(jié)器可由不用鉸鏈連接的交義扇形體加以構(gòu)成的，而相反的，分離的交義扇形體是通過(guò)諸如機(jī)械緊固件，粘結(jié)劑，超聲波焊接或任何其它適當(dāng)裝置而被固定在一起的。
如圖17，17A和18所示的一調(diào)節(jié)器100e和可替換實(shí)施例，其中設(shè)有蓋或罩152a，但它不直接與調(diào)節(jié)器主本體部分連接。蓋152a具有一垂掛的曲線表面(62和一或較多的突出柄腳159(圖17示出兩個(gè)柄腳)。蓋152a是通過(guò)柄腳(柄舌)與在主調(diào)節(jié)器本體部分內(nèi)的對(duì)準(zhǔn)插孔164的嚙合而被固定就位的。蓋152a的曲線表面162與調(diào)節(jié)器主體部分的曲線表面接觸。對(duì)準(zhǔn)槽150a和162a分別形成在表面150和162上。當(dāng)表面150和162進(jìn)入流體緊密接觸時(shí)(如圖17a)，槽150a和162a相配合以形成一通過(guò)調(diào)節(jié)器殼體從第一端延伸到第二端的通道104e(按圖14～16所述)。如同在圖14～16中的實(shí)施例所示，設(shè)置一桿件201以將調(diào)節(jié)器連接到閥(未示出)。桿件201被容納和安裝在環(huán)形槽134e中以便平滑地與通道104e流體連通。同樣，設(shè)置有一噴嘴件202，它被安裝在通道104e的第二端上的環(huán)形槽208e內(nèi)。但是，較佳的是，桿件和噴嘴件可通過(guò)諸如模壓而與調(diào)節(jié)器的主本體部分整體地構(gòu)成。
另一可替換的實(shí)施例的調(diào)節(jié)器100f示于圖18A，它與圖18所示實(shí)施例基本上是類(lèi)似的。但是，在圖18A所示的實(shí)施例中，已被裝置在通道104f內(nèi)的分配管102是通過(guò)蓋152a和主殼體部分形成的。
本發(fā)明另一可替換實(shí)施例的調(diào)節(jié)器100g如圖19所示。在該實(shí)施例中，調(diào)節(jié)器由一整體模壓殼體220制成的，較佳的由本文前述的聚合材料制成的。如同圖14～16所示，一形成在調(diào)節(jié)器本體部的是通道104g而不是分配管，通道從第一端222延伸到第二端224。一種在一整體模壓本體內(nèi)形成通道104g的方法包括提供一置于鑄型腔(如在228處)中的弧形銷(xiāo)226。弧形銷(xiāo)226可環(huán)繞在一第一旋轉(zhuǎn)位置(圖示)和一第二旋轉(zhuǎn)位置(如在232處)的一中心點(diǎn)230旋轉(zhuǎn)。銷(xiāo)226在模制調(diào)節(jié)器殼體時(shí)是位于第一位置內(nèi)的。模制后，銷(xiāo)226按轉(zhuǎn)動(dòng)方向234(按現(xiàn)有技術(shù)已知方法進(jìn)行)在鑄型腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)到第二位置，使調(diào)節(jié)器本體能從鑄型腔(陰模)中取出，以形成通道。較佳的是弧形銷(xiāo)226在一端有一頭部236，因此，在通道的第二端224形成一環(huán)形槽238。通道的第一端222可按本文前述的任何適當(dāng)方法與桿(未圖示)連接。較佳的是桿和調(diào)節(jié)器本體是整體模制的。
如圖14～16所示的實(shí)施例中，設(shè)置有一分離的噴嘴件240，噴嘴件240具有一在其內(nèi)部形成的截頭圓錐形腔242，它適宜于安裝在環(huán)形槽238內(nèi)，且在通道104g和截頭圓錐形腔242之間有一平滑過(guò)渡。
當(dāng)然可采用由一整體模壓件制成調(diào)節(jié)器本體的可替換方法，例如提供一“犧牲模”(拋棄模)。也就是說(shuō)，模具包括占有通道空間的曲線部分。然后，調(diào)節(jié)器本體環(huán)繞“犧牲”通道空間而模制，而將整體模壓調(diào)節(jié)器本體從模具中取出。繼而，破壞“犧牲”部分以將其從調(diào)節(jié)器本體中取出，并留下如本文中另一方面所述的得以自由傳送流體的通道?！盃奚辈糠挚赏ㄟ^(guò)將其放置在適當(dāng)溶劑中被溶化，融解，超聲波粉碎或任何其它裝置加以破壞。
本發(fā)明的較佳實(shí)施例結(jié)合一分離噴嘴件，安裝在環(huán)形槽的噴嘴件制造成使其截頭形圓錐腔相對(duì)于軸線244傾斜成小于90°的角度。按這種方法，任何固化在截頭圓錐形腔內(nèi)部的材料趨向于沉積在腔的“底面”，且通過(guò)通道向后排出，并通過(guò)調(diào)節(jié)器返回到容器中。傳統(tǒng)的流體分配器具有相對(duì)于容器而傾斜的分配噴嘴。為分配器所提供的這樣的構(gòu)造使噴嘴朝著一適當(dāng)?shù)慕嵌确峙鋪?lái)自容器的流體，但是沒(méi)有涉及到位于噴嘴部分或通道內(nèi)部的固化物料的集積問(wèn)題。
圖20，21A和21B示出本發(fā)明另一可替換實(shí)施例的調(diào)節(jié)器100h。在該實(shí)施例中，分配管和調(diào)節(jié)器本體是由一整體結(jié)構(gòu)形成的，較佳的是通過(guò)模壓聚合材料制成的?？刹捎弥T如噴射鑄造的任何模壓工藝。較佳的是，實(shí)施例中，調(diào)節(jié)器100h是用高密度聚乙烯模壓的，但是任何適當(dāng)材料，例如本文前述材料也可以以利用，諸如聚乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯酸酯，高密度聚乙烯，聚四氟乙烯和尼隆。
如圖所示，整體包括一調(diào)節(jié)器本體250和一例如通過(guò)活動(dòng)鉸鏈254與調(diào)節(jié)器本體連接的帽252。帽的頂部252具有一適宜于手動(dòng)嚙合的接觸部256，它用于壓低前述的調(diào)節(jié)器。在所述實(shí)施例中，接觸面256包括若干平行肋258。
一分配管部分260是整體形成的，且通過(guò)環(huán)形凸緣262與調(diào)節(jié)器本體部分250連接。分配管部分260的一端形成與本文另一方面所述容器連接的桿264。桿一端的開(kāi)口266與貫穿分配管部分260的通道268連通。一個(gè)或更多的軸向延伸槽或狹長(zhǎng)切口270被形成的桿內(nèi)，且與開(kāi)口266連通，以便調(diào)節(jié)流過(guò)本文前述的通道268的流體速率。
分配管部分260以相反于桿264的方向通過(guò)腔272從環(huán)形凸緣262處伸出。分配管部分終止于噴嘴274，而噴嘴在所述實(shí)施例中是截頭圓錐形。通道268終止于在噴嘴274頂端的小孔276，以便噴射來(lái)自分配管部分的流體流量。
如同本發(fā)明前述實(shí)施例一樣，具有一分離分配管，分配管部分是如此構(gòu)成的，即可從圖21A的豎直，非偏轉(zhuǎn)位置偏轉(zhuǎn)到圖21B所示的偏轉(zhuǎn)位置。這種偏轉(zhuǎn)是由形成在腔272內(nèi)的調(diào)節(jié)器本體上的偏轉(zhuǎn)表面278而得以完成的，對(duì)準(zhǔn)的偏轉(zhuǎn)表面280是形成在蓋部252的端面內(nèi)。當(dāng)蓋部環(huán)繞鉸鏈254按方向282轉(zhuǎn)動(dòng)到圖21B所示的閉合位置時(shí)，偏轉(zhuǎn)面278，280碰到分配管部分，且平穩(wěn)地將其偏轉(zhuǎn)，以致分配管部分從調(diào)節(jié)器本體中伸出較佳的是，分配管部分按相對(duì)于貫穿分配管的桿的軸線“A”傾斜成-α角度。同樣地蓋部252可按方向284向后回轉(zhuǎn)到如圖20和21A所示的打開(kāi)位置。
為將蓋部252緊固在圖21B所示的閉合位置而提供一種裝置。在實(shí)施例中，這種緊固裝置采取從蓋部端面伸出的一對(duì)柄腳286的形成，較佳的是柄腳位于偏轉(zhuǎn)面280的兩側(cè)。一對(duì)對(duì)準(zhǔn)肩288是形成在調(diào)節(jié)器本體內(nèi)的，以致當(dāng)蓋部轉(zhuǎn)動(dòng)到閉合位置時(shí)，柄腳和肩相互嚙合以將蓋部緊固在閉合位置內(nèi)。柄腳可被強(qiáng)制地從肩上脫開(kāi)以使蓋部得以向后回轉(zhuǎn)到打開(kāi)位置，如屬需要，任何其它適當(dāng)?shù)氖侄?，諸如粘結(jié)劑可用于將蓋部固定在閉合位置，已發(fā)現(xiàn)在一些特殊應(yīng)用中是有效的。另一方面，已發(fā)現(xiàn)較好的是蓋部在閉合位置上用超聲波將蓋腳焊接到本體部分上，一個(gè)或多個(gè)的突起部或超聲波能量導(dǎo)向件(director)289，可形成在蓋部端面和體部的任一側(cè)或兩側(cè)，以致當(dāng)蓋部在閉合位置時(shí)，它們可互相接觸。超聲波能量導(dǎo)向件有助于以現(xiàn)有技術(shù)已知方式焊接加工。超聲波焊接后，蓋部不會(huì)移動(dòng)到打開(kāi)位置也不會(huì)損傷調(diào)節(jié)器。
所述實(shí)施例的調(diào)節(jié)器100h還包括一懸掛在調(diào)節(jié)器本體部分上的裙套(套筒)290。在調(diào)節(jié)器軸向移動(dòng)時(shí)裙套有助于相對(duì)含有待分配流體的容器(未圖示)引導(dǎo)調(diào)節(jié)器本體。一形成在調(diào)節(jié)器本體上的擋塊292與容器(未圖示)的一部分接觸以限制調(diào)節(jié)器的軸向向下運(yùn)動(dòng)，從而限制調(diào)節(jié)器的橫向運(yùn)動(dòng)，而在調(diào)節(jié)器應(yīng)用期間，可使其具有穩(wěn)定性和均勻的起動(dòng)(Uniform Activation)。
要理解到在其它方面，實(shí)施例的調(diào)節(jié)器100h的功能如本文任何一方面所述的是一樣的。
在本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，噴嘴件是由彈性材料(例如聚乙烯)和具有相當(dāng)薄的壁所構(gòu)成的。這樣就使噴嘴能“噴出”具有較大直徑的流體珠滴，而具有較少的堵塞傾向。
噴射寬度待測(cè)試材料的容器用一夾子離開(kāi)圓筒約20厘米(8英寸)的垂直位置上被夾住，圓筒高41厘米(16英寸)，直徑38厘米(15英寸)轉(zhuǎn)速18KPA容器上固定有一透明薄膜。使用手壓，壓低容器調(diào)節(jié)器約2秒鐘，使材料沉積在透明薄膜上。將薄膜從圓筒中取出取兩次測(cè)量的主要尺寸確定其平均值為“噴射寬度”。較佳的結(jié)果是，平均噴射寬度為5.0—10.16厘米(2—4英寸)。
給料速度首先將待測(cè)試材料的容器稱(chēng)重(初始重量)，撳壓噴射頭約10秒鐘，而排出其含量。再一次將容器稱(chēng)重(最終重量)。初始重量和最終重量之差乘以6給出以克/分為單位的給料速度。
顆粒/噴射的均勻性在噴射材料的同時(shí)將待測(cè)材料噴射到基片上，用肉眼觀察被噴射材料的顆粒均勻性。如果90％的噴射是同樣大小的，所觀察到的噴射是均勻的。
噴霧性待測(cè)試材料的容器處于室溫(20℃)下約24小時(shí)。在以一約45°角度，離開(kāi)水平面約為15—20厘米(6—8英寸)的距離的同時(shí)按一速率約0.45米/秒(1.5英尺/秒)移動(dòng)容器，使含量排出到水平面上。每天進(jìn)行三(3)次噴射。每星期5天，直到容器(罐)內(nèi)的含量排空或不能再?lài)娚錇橹?。為一次測(cè)試持續(xù)進(jìn)行10秒鐘。當(dāng)噴射時(shí)特別是在開(kāi)始噴射時(shí)，觀察噴射噴嘴是否出現(xiàn)堵塞和有噴濺物(大的非均勻滴)。合格的結(jié)果是無(wú)噴濺物或堵塞。
在下述噴射配方中，除非另有規(guī)定，所有成分都是稱(chēng)重的。氣溶膠配方A一水基配方一預(yù)混合料是通過(guò)將100份丁苯橡膠(SBR)聚合物分散體，49％固體(BUTOFAN NS—144，購(gòu)自新澤西州帕西珀尼的(BASF)；100分樹(shù)脂乳膠，55％固體(FORAL 85—55WKX，購(gòu)自特拉華州威爾明頓的Hercules公司)和10份防沫劑(SILWET L—7500，購(gòu)自康溫狄克州丹伯里的聯(lián)合碳化物(Union Carbide)公司)，摻和在一起而制成的。70份預(yù)混合料通過(guò)一個(gè)100目不銹鋼篩網(wǎng)過(guò)濾，然后，被放置在空的溶膠罐中。插進(jìn)一丁納橡膠密封墊和閥(AR—83，可購(gòu)自伊利諾斯州，卡里的艾普塔集團(tuán)的西奎斯脫分配部門(mén))和把其卷曲在適當(dāng)位置上。30份1—1—二氟乙烷推進(jìn)劑(DYMEL152a購(gòu)自特拉華州威爾明頓E.I杜邦de Nemours公司)在約828KPa(120Psig)下被插入以達(dá)到所需重量百分比。加入調(diào)節(jié)器和搖動(dòng)罐以混合配料。如此制備的氣溶膠A具有按重量計(jì)的38％固體含量和壓力為586Kpa(85Psig)。氣溶膠配方B—烴溶劑其配方一預(yù)混合料是通過(guò)將100份具有約81％的凝膠含量的交聯(lián)SBR聚合物(POLYSAR S—1018，購(gòu)自加拿大安大略薩尼亞的Polysar公司)，含有約23.5％結(jié)合苯乙烯(通過(guò)雙輥軋機(jī)展軋4道)；60份萜烯酚醛樹(shù)脂(SCHENECADY SP一560購(gòu)自新澤西州，Junction Rotterdan的Schenectady化學(xué)公司)；90份氫化樹(shù)脂季戊四醇酯(FOEAL 105，購(gòu)自特拉華州威爾明頓的Hercales公司)；以及465份作為溶劑的乙烷/環(huán)己烷摻和在一起而制取的。340份的預(yù)混合料是通過(guò)一個(gè)100目不銹鋼篩網(wǎng)加以過(guò)濾的，然后被置入一空的氣溶罐內(nèi)。插入一丁納橡膠密封墊(AR—83購(gòu)自伊利諾斯州，卡里的艾普塔集團(tuán)的西奎斯脫分配部門(mén)并將其卷曲在適當(dāng)位置上。150份異丁烷/丙烷/二甲醚推進(jìn)劑混合物在約828Kpa(120Psig)壓力下被插入以獲得所需重量百分比。加入調(diào)節(jié)器和搖動(dòng)罐以拌和配料。如此制成的氣溶膠B具有按重量計(jì)的24％固體含量和414Kpa的壓力(60Psig)。氣溶膠C—烴溶劑基配方一預(yù)混合料是通過(guò)將100份按美國(guó)專(zhuān)利No.3578622(Brown等人，實(shí)例1)制取的95/5丙烯酸異辛酯/丙烯酸的共聚物；75份氫化樹(shù)脂季戊四醇酯(FORAL 105購(gòu)自特拉華州Wilmmgton的Her-cales公司)；以及1280份作為溶劑的1，1，1—三氯乙烷摻合在一起而制成的。250份預(yù)混合料通過(guò)一個(gè)100目不銹鋼篩網(wǎng)加以過(guò)濾，然后，被放置在空的氣溶膠管中。插入一丁納橡膠密封墊(AR—83購(gòu)自伊利諾斯州，卡里的艾普塔集團(tuán)的西奎斯脫分配部門(mén))并卷曲在適當(dāng)位置上。150份異丁烷/丙烯推進(jìn)劑混合物在壓力為828Kpa(120Psig)下被插進(jìn)以達(dá)到所需重量百分比。加進(jìn)調(diào)節(jié)器和將罐搖動(dòng)以混合配料。由此構(gòu)成的氣溶膠C具有按重量計(jì)7.5％的固體含量和一壓力310Kpa(45Psig)。
調(diào)節(jié)器的實(shí)例對(duì)于圖7和圖8所示實(shí)施例的調(diào)節(jié)器100a以及圖20，21A和21B所示實(shí)施例的調(diào)節(jié)器100h是按照上述測(cè)試方法構(gòu)成和測(cè)試的。
發(fā)明實(shí)例1發(fā)明實(shí)例1中，分配管具有會(huì)長(zhǎng)3.454厘米(1.360英寸)，一切槽寬在0.030和0.033厘米(0.012—0.013英寸)之間，一切槽高為0.272厘米(0.107英寸)。分配管具有0.165厘米(0.065英寸)公稱(chēng)內(nèi)徑。噴嘴部分的截頭圓錐形腔具有0.056(RAD)半徑的公稱(chēng)錐度。小孔具有0.064厘米(0.025英寸)的直徑。
發(fā)明實(shí)例2所有尺寸如實(shí)例1所示的，除了切槽寬在0.028和0.030厘米(0.011—0.012英寸)之間，切槽高為0.267厘米(0.105英寸)之外。
發(fā)明實(shí)例3對(duì)應(yīng)于圖20，21A和21B所示實(shí)施例的調(diào)節(jié)器100h是由高密度聚乙烯(9018型，購(gòu)自得克薩斯州休斯敦的Chevron化學(xué)公司)構(gòu)成的，和按照上述測(cè)試法進(jìn)行測(cè)試的。
除了切槽高為0.298厘米(0.1175英寸)之外，所有尺寸如實(shí)例1所示，以及分配管內(nèi)表面和噴嘴部分外表面兩者都經(jīng)受SPI—SPE2精加工處理。
傳統(tǒng)實(shí)例1使用—152—20—18—10調(diào)節(jié)器具有切槽寬為0.051厘米(0.020英寸)，購(gòu)自Neuman—Green，(Addison，Illinois)。
傳統(tǒng)實(shí)例2使用—820—20—23N西奎斯脫商標(biāo)調(diào)節(jié)器，具有切槽寬為0.051厘米(0.020英寸)，購(gòu)自Seaquist Dispensing，Division，Ap-tar集團(tuán)，(Cary，Illinois)。
傳統(tǒng)實(shí)例3使用—120—24—18—10調(diào)節(jié)器，其切槽寬度為0.051厘米(0.020英寸)購(gòu)自Lindal Valve.(Gmbh德國(guó))。
測(cè)試的組成，所使用的調(diào)節(jié)器和測(cè)試結(jié)果按下表1所示。
表 1調(diào)節(jié)器氣溶膠配方給料速率噴射寬度均勻性噴霧性(克/分) 厘米發(fā)明實(shí)例1A 869.65均勻可接受的發(fā)明實(shí)例1A 907.62均勻可接受的發(fā)明實(shí)例2A 45-50 6.35均勻可接受的發(fā)明實(shí)例1B 726.35均勻可接受的發(fā)明實(shí)例1C 527.62均勻可接受的發(fā)明實(shí)例3A 939.52均勻可接受的傳統(tǒng)實(shí)例1A 676.35均勻不可接受的傳統(tǒng)實(shí)例2B 775.08均勻不可接受的傳統(tǒng)實(shí)例3c 624.83不均勻 不可接受的從上述數(shù)據(jù)可以看到，通過(guò)減少切槽寬和調(diào)節(jié)器長(zhǎng)度，可降低給料速率。也可從上述數(shù)據(jù)看到，本發(fā)明調(diào)節(jié)器可獲得具有水基粘合劑組成的合格噴射能力和顆粒均勻性，而傳統(tǒng)調(diào)節(jié)器則不能。
針對(duì)本發(fā)明所有上述實(shí)施例，可相信在較佳運(yùn)行條件下，較佳的傾斜角度(α)在0°和20°之間。
本發(fā)明目前已參考眾多實(shí)例而予以說(shuō)明。很明顯熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人員可在不脫離本發(fā)明范圍對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行許多改動(dòng)。例如，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)提供一在打開(kāi)和閉合位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)器，而不是如同本文中所述的軸向移動(dòng)。此外，本發(fā)明的調(diào)節(jié)器、分配管和其它零件可用其它材料制成。例如包括鋁、銅鈹合金在內(nèi)的金屬材料，但不是限制性的，陶瓷材料和熱固樹(shù)脂被發(fā)現(xiàn)是有利的，這樣的材料可以用于分配被加熱到高溫的流體。因此，本發(fā)明范圍將不局限于該項(xiàng)應(yīng)用中所述的結(jié)構(gòu)，而僅由權(quán)利要求用語(yǔ)和這些結(jié)構(gòu)的等同物所描述的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種供流體分配器使用的調(diào)節(jié)器(100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g、100h)，其特征在于包括a)一調(diào)節(jié)器本體(122、122a、122b、122c、220、250)，b)一以光滑曲線形式從進(jìn)口端(106、106b)、穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器主體光滑地延伸到出口端(108a、108b)的通道(104a、104b、104c、104d、104e、104f、104g、268)，以把流體從所述進(jìn)口端輸送到所述出口端，而減少流體中的凝固物質(zhì)在所述通道內(nèi)和所述調(diào)節(jié)器主體上的積聚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于還包括a，一分配管(102、102b、260)，它具有一進(jìn)口端和一出口端并形成在所述分配管的進(jìn)口端和出口端之間延伸的所述通道；b)，把所述分配管安裝在所述調(diào)節(jié)器主體上的機(jī)構(gòu)；c)，使所述分配管的一部分彎曲而使其被接納安裝在所述調(diào)節(jié)器本體上的機(jī)構(gòu)，在所述分配管中，所述通道以曲線形式光滑地在所述進(jìn)口端和出口端之間延伸以在分配流體期間減弱流體中的凝固物質(zhì)的積聚。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于所述調(diào)節(jié)器本體包括一軸線、鄰近所述分配管的進(jìn)口端的所述通道的一部分通常與所述調(diào)節(jié)器主體的軸線相平行，而鄰近所述分配管的出口端的所述分配管的一部分包含一相對(duì)于所述調(diào)節(jié)器主體的軸線相傾斜的軸線，以促使來(lái)自所述分配管的傾斜部分內(nèi)的流體的凝固物質(zhì)向著所述通道的進(jìn)口端排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于還包括一安裝在所述分配管的出口端的噴咀部分(166、202、240)，所述噴咀部分具有一導(dǎo)管和一出口端，所述導(dǎo)管從與分配管的出口端平穩(wěn)地流體連通的進(jìn)口端穿過(guò)噴嘴部分延伸出去，所述出口端設(shè)有一通過(guò)其射出分配流體的小孔(206、276)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于還包括把所述分配管的進(jìn)口端連接到流體源的機(jī)構(gòu)和通過(guò)調(diào)節(jié)器推動(dòng)流體的機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于所述分配管包括一在所述出口端具有終止于小孔(120、120b)的截頭圓錐腔(118)的噴咀部分(116)、用以平穩(wěn)地把通過(guò)所述分配管的流體輸送到調(diào)節(jié)器的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于把所述分配管安裝在所述調(diào)節(jié)器本體上的機(jī)構(gòu)包括一在所述調(diào)節(jié)器本體中所形成的插孔(124)，所述插孔具有第一開(kāi)孔(128)和一所述分配管的出口端可從所述調(diào)節(jié)器本體中伸出的第二開(kāi)孔(130)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于所述調(diào)節(jié)器本體包括一主體部分(156、250)和一鉸接地與所述主體部分連接的頂蓋(152)，所述頂蓋可在第一打開(kāi)位置和第二關(guān)閉位置之間移動(dòng)的并包括把所述頂蓋固定在所述第二關(guān)閉位置的機(jī)構(gòu)，其中，當(dāng)把所述頂蓋從第一打開(kāi)位置移動(dòng)到其第二關(guān)閉位置時(shí)，頂蓋碰撞分配管的伸出部分并偏轉(zhuǎn)所述分配管的伸出部，而所述分配管的通道以曲線形式平滑地從所述進(jìn)口端延伸到出口端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于還包括一在所述調(diào)節(jié)器本體的插孔中所形成的光滑曲線表面(150、162b、278)，其中，在頂蓋處在所述第二關(guān)閉位置時(shí)，可將所述分配管推進(jìn)到靠在與其適應(yīng)的所述插孔內(nèi)的光滑曲線表面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于所述調(diào)節(jié)器本體規(guī)定一軸線177，并且沿著與所述軸線平行的平面把調(diào)節(jié)器本體分割成兩扇形體(176a、176b)，每一扇形體具有一端面及一在各端面上形成的并從進(jìn)口端(185a、185b)延伸到出口端(183a、183b)的對(duì)準(zhǔn)槽(184a、184b)，所述槽各用來(lái)容納所述分配管，而所述分配管的出口端伸出所述調(diào)節(jié)器本體，所述分配管以曲線形式平滑地從所述容納槽的進(jìn)口端偏轉(zhuǎn)地進(jìn)入出口端，而其中，兩端面和所述槽組合在一起以相對(duì)齊而共同地將所述分配管固定在所光滑偏轉(zhuǎn)位置，而所述分配管的通道則光滑地從所述進(jìn)口端延伸到出口端。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于所述調(diào)節(jié)器本體的兩分割扇形體按平行于所述軸線鉸接地相連接，因此，可使所述分割扇形體在第一打開(kāi)位置和第二關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一打開(kāi)置中，將所述分配管安放在所述端面之一上的所述槽之一內(nèi)，在第二關(guān)閉位置中，將分配管緊夾在所述兩槽之間的光滑偏轉(zhuǎn)位置，而所述分配管的通道則以曲線形式平滑地從所述進(jìn)口端延伸到所述出口端。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于所述調(diào)節(jié)器本體規(guī)定一軸線(191)并沿著與所述軸線平行的平面分開(kāi)所述本體，每一分割扇形體(190a、190b)具有一端面(192a、192b)，而一對(duì)準(zhǔn)槽(194a、194b)形成在各端面上并以曲線形式從一進(jìn)口端(196a、196b)延伸到一出口端(198a、198b)，其中，所述調(diào)節(jié)器本體的所述分割扇形體和所述槽組合在一起且相對(duì)齊，因而共同地形成輸送液體的通道(104d)，所述通道以曲線形式光滑地從所述槽的進(jìn)口端延伸到所述槽的出口端。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于進(jìn)一步包括一具有截頭圓錐腔(204)的噴嘴件(202)、該腔從一進(jìn)口端(212)貫穿噴嘴件延伸到出口端，在出口端上設(shè)有一小孔(206)，其中，所述噴咀件可以安裝在所述調(diào)節(jié)器本體上并且所述截頭圓錐腔的進(jìn)口端與所述通道的第二端平穩(wěn)地流體連通以便從調(diào)節(jié)器中射出被噴射的流體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于所述噴咀件的截頭圓錐腔包括一相對(duì)于所述調(diào)節(jié)器本體的軸線相傾斜的軸線以促使所述截頭圓錐腔內(nèi)的凝固物質(zhì)朝著所述通道的進(jìn)口端排出。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于還包括一桿件(201)，該桿件具有一穿過(guò)其延伸出去的導(dǎo)管，其中，當(dāng)把所述分割扇形件結(jié)合在一起時(shí)，所述桿件可安裝在調(diào)節(jié)器的所述槽的進(jìn)口端周?chē)?，因而可把流輸送入所述通道?br> 16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于所述調(diào)節(jié)器是由整個(gè)模壓殼體(220)制成的，該殼體具有一通道(104g)、通道光滑地在其內(nèi)從第一開(kāi)孔(222)延伸到第二開(kāi)孔(224)，因而可把流體輸送入通道。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)器，其特征在于容器具有一可盛放大量流體的儲(chǔ)料筒，調(diào)節(jié)器是于與儲(chǔ)料筒內(nèi)的流體作流體連通的，此外，包括把流體從儲(chǔ)料筒經(jīng)調(diào)節(jié)器的所述通道推動(dòng)到容器外部的裝置。
全文摘要
一種分配流體的調(diào)節(jié)器和容器，調(diào)節(jié)器(100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g、100h)，包括；a，調(diào)節(jié)器本體(122、122a、122b、122c、220、250)；b，一以光滑曲線形式從進(jìn)口端(106、106b)、穿過(guò)所述調(diào)節(jié)器主體光滑地延伸到出口端(108a、108b)的通道(104a、104b、104c、104d、104e、104f、104g、268)，以把流體從所述進(jìn)口端輸送到出口端，而減少流體中的凝固物質(zhì)在通道內(nèi)和所述調(diào)節(jié)器主體上的積聚。
文檔編號(hào)B05B1/00GK1130894SQ94193351
公開(kāi)日1996年9月11日 申請(qǐng)日期1994年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月14日
發(fā)明者威廉W·史蒂文森, 約翰C·魯塔, 沃爾特B·桑迪森, 拉塞爾E·布萊特 申請(qǐng)人:美國(guó)3M公司