專利名稱：改進(jìn)型三效吸收循環(huán)裝置的制作方法
鑒于人們擔(dān)心氟碳化合物和氟碳?xì)浠衔飳?duì)環(huán)境的影響，需要開(kāi)發(fā)利用如水和氨之類對(duì)周圍環(huán)境安全無(wú)害的制冷劑。對(duì)于幾乎不需加熱就能達(dá)到冷量范圍在15-10000冷噸的工業(yè)冷卻器而言，由于水具有不可燃和有益于人體健康的特性，通常它是首選的制冷劑。
利用水之類的制冷劑的吸收劑水溶液循環(huán)早已公知，而且已使用了幾十年。很多國(guó)家工業(yè)上都采用了單效和各種雙級(jí)裝置。但在將燃煤轉(zhuǎn)變成空調(diào)或制冷所需的能量的過(guò)程中所產(chǎn)生的CO2總量使人們?cè)絹?lái)越擔(dān)心，因此，要求能量轉(zhuǎn)換效率高于目前用單級(jí)吸收設(shè)備(制冷系數(shù)COP＝0.6至0.8)和雙級(jí)吸收設(shè)備(COP＝0.9至1.25)所獲得的能量轉(zhuǎn)換效率。
美國(guó)專利4732008號(hào)提出采用兩個(gè)相連的單級(jí)循環(huán)，以獲得三倍的制冷效果。這些獨(dú)立的回路具有不同的吸收劑流體，較低級(jí)采用如溴化鋰(LiBr)水溶液之類的流體。然而，要求較高級(jí)中的流體不結(jié)晶和避免形成蒸汽壓力的特性需要采用不同的流體.若較高級(jí)的流體選用適當(dāng)，其性能估計(jì)可使制冷系數(shù)(COPs)達(dá)到1.5-1.7。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種具有三倍制冷效果的裝置，在該裝置中，整個(gè)系統(tǒng)的吸收劑或者采用單一的一種含水吸收液，或者采用兩種或三種不同的吸收劑，或者采用不同吸收劑濃度的單一一種制冷劑，即水。由于將這種單一的制冷劑-水用作整個(gè)系統(tǒng)(不管是哪一級(jí))的制冷劑或工作液，本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的三效系統(tǒng)作出了重大改進(jìn)，而現(xiàn)有的系統(tǒng)僅取決于與不具有共同的質(zhì)量流的三個(gè)熱交換器的熱交換。本發(fā)明的裝置和系統(tǒng)所得到的COPS與采用上述兩個(gè)單級(jí)循環(huán)的三效裝置的COPS相近。但是，由于最高運(yùn)行溫度低于雙回路系統(tǒng)的最高運(yùn)行溫度，可降低對(duì)第三級(jí)發(fā)生器中流體混合物升溫和液體晶化的要求。
在申請(qǐng)人自己的美國(guó)專利5335515號(hào)所公開(kāi)的三效系統(tǒng)中，利用將流體回路串聯(lián)和并聯(lián)方式使三臺(tái)發(fā)生器和三臺(tái)冷凝器與一條或多條流體回路組合，用以控制一、二或三個(gè)吸收器和第一、第二、第三發(fā)生器的任一臺(tái)或多臺(tái)之間的吸收劑水溶液。本發(fā)明描述了一些對(duì)各種并聯(lián)、串聯(lián)和逆流回路進(jìn)行特殊組合的系統(tǒng)，從而具有下述優(yōu)點(diǎn)，例如，避免了由高吸收劑濃度帶來(lái)的晶化可能性。
本說(shuō)明書的另一實(shí)施例中，列舉了一個(gè)特殊系統(tǒng)，該系統(tǒng)中最高級(jí)回路的一些部件只與三級(jí)裝置的較低級(jí)的部件保持傳熱關(guān)系。
附圖簡(jiǎn)述

圖1和2為帶有并聯(lián)的、對(duì)所有級(jí)分別安排了反向流動(dòng)以及采用單一的蒸發(fā)器-吸收器對(duì)的三效循環(huán)示意圖；圖3-7的示意圖示出了包括若干不同的吸收器/發(fā)生器流體回路組合的兩個(gè)吸收器系統(tǒng)；圖8示意地示出了一種包括并聯(lián)和串聯(lián)的流體回路組合的三吸收器系統(tǒng)；以及圖9示意地示出了一種三效系統(tǒng)，該系統(tǒng)中高級(jí)流體回路只通過(guò)換熱表面與系統(tǒng)的兩個(gè)較低級(jí)的冷凝器保持熱交換關(guān)系。
發(fā)明的詳細(xì)描述在上面所提到的申請(qǐng)人自己的美國(guó)專利5335515號(hào)中，示出了本發(fā)明的三效吸收循環(huán)的相圖，附圖中示意地示出了該循環(huán)所采用的裝置，它有三個(gè)發(fā)生器，它們分別為高溫發(fā)生器G3，中溫發(fā)生器G2和低溫發(fā)生器G1，還有分別為高、中、低溫的冷凝器C3、C2和C1。點(diǎn)火溫度FT一般在約400°F和520°F之間，最低約為390°F和420°F之間。在這種裝置中，為了冷凝水制冷劑，用一個(gè)高溫第三級(jí)發(fā)生器G3產(chǎn)生具有足夠壓力和溫度的水蒸汽從而利用冷凝物的熱量驅(qū)動(dòng)中間級(jí)發(fā)生器G2，該發(fā)生器本身又產(chǎn)生在足夠溫度下被冷凝的蒸汽以驅(qū)動(dòng)較低的第一級(jí)發(fā)生器G1，發(fā)生器G1本身又產(chǎn)生制冷劑蒸汽，使用常規(guī)的冷卻和熱耗損設(shè)備可使卻上述制冷劑蒸汽冷凝。利用能夠工作在溫度范圍大約為300°F和400°F的一種合適的相變傳熱流體通過(guò)相變傳熱可實(shí)現(xiàn)冷凝器C3和發(fā)生器G2之間的熱交換。另一方面可以利用熱交換流體的泵吸回路傳遞顯熱。與之相似，或者利用在大約150°F和275°F的溫度范圍內(nèi)的相變傳熱或者通過(guò)熱交換流體的泵吸回路實(shí)現(xiàn)冷凝器C2和發(fā)生器G1之間的熱交換。上述溫度范圍是近似范圍，它取決于設(shè)備上的熱負(fù)載以及環(huán)境排放溫度，該溫度在一日以及一季之內(nèi)是變化的。用于水冷設(shè)備的典型排放溫度的設(shè)備設(shè)計(jì)范圍在70°F至95°F，空氣冷卻系統(tǒng)的排放溫度還要高25°F。
第三溫度級(jí)發(fā)生器G3的工作溫度高于目前使用的雙效裝置中的溫度。雖然直接燃燒的高溫發(fā)生器比較經(jīng)濟(jì)，但應(yīng)避免在與吸收劑流體接觸的發(fā)生器表面上出現(xiàn)局部過(guò)熱，以防止腐蝕加劇和增加材料的不可溶性。因此，可優(yōu)選利用燃燒器的火焰間接加熱，而不與高溫發(fā)生器接觸，例如利用相變或泵吸流體回路。此外，不管加熱發(fā)生器G3的運(yùn)行方式如何，將任何低于G3溫度的不適宜于加熱發(fā)生器G3的剩余能量或顯熱用于預(yù)熱燃燒空氣或送入一個(gè)或兩個(gè)較低級(jí)發(fā)生器是十分有利的。因此，如果用泵吸流體回路向發(fā)生器G3提供能量，如上所述，可以將此回路與連接較低級(jí)的各發(fā)生器和冷凝器的泵吸回路組合在一起，或者與一個(gè)相連的冷凝器/發(fā)生器部件組合相連，剩下的其它發(fā)生器/冷凝器可設(shè)置在一個(gè)單獨(dú)的傳熱回路中。盡管從熱動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn)考慮，流體回路的工作溫度低于使傳熱流體復(fù)熱所需的溫度是不利的，但利用第二定律獲得高熱量(例如燃燒氣體的熱量或高壓蒸汽)時(shí)，上述回路的路線可簡(jiǎn)化構(gòu)件和泵的需求，因而成本低廉。正如現(xiàn)行的冷卻器-加熱器中普遍提供的那樣，還可將剩余熱量用來(lái)加熱熱水。
本發(fā)明系統(tǒng)的吸收器和蒸發(fā)器部分可以分別是單一單元或多個(gè)單元。如果流體的晶化極限值危及液體溶液范圍內(nèi)循環(huán)的安全運(yùn)行，采用圖3-8的裝置中示出的多臺(tái)蒸發(fā)器和多臺(tái)吸收器是特別有利的。在這些圖示的實(shí)施例中，鹽的濃度隨溫度升高而增加，因此，與吸收器A2相比，吸收器A3的鹽濃度低，而吸收器A2的鹽濃度與吸收器A1相比又較低。同樣，工作溫度較高的各吸收器溶液的濃度也較高。此外，各蒸發(fā)器在不同溫度下工作，最高溫度蒸發(fā)器E1與裝有最高吸收劑濃度的流體吸收器A1聯(lián)合運(yùn)行，與此類似，低溫蒸發(fā)器與充有更稀溶液的吸收器相通。也可選擇成使一最高溫度蒸發(fā)器與一個(gè)裝有較低濃度溶液的吸收器相連，而較低溫度的幾個(gè)蒸發(fā)器與裝有較濃溶液的吸收器相通，使這些吸收器工作的蒸汽壓比上述蒸發(fā)器的蒸汽壓低。采用通常范圍在約37°F至60°F的不同蒸發(fā)器溫度需要適當(dāng)?shù)妮斔陀糜诶鋮s負(fù)載的傳熱液體的管線。例如，若用冷卻水分配系統(tǒng)冷卻一座建筑物，常常指的是冷卻水回路，使被建筑物負(fù)載加熱的回流先進(jìn)入最高溫度蒸發(fā)器熱交換器，然后再沿路徑依次進(jìn)入各較低溫度的蒸發(fā)器。雖然本發(fā)明的系統(tǒng)可包括多達(dá)三臺(tái)蒸發(fā)器，通過(guò)采用一臺(tái)以上的蒸發(fā)器經(jīng)一個(gè)或多個(gè)吸收器與一臺(tái)發(fā)生器相連，可以采用不同的吸收器/蒸發(fā)器對(duì)的其它裝置結(jié)構(gòu)而不增加蒸發(fā)器的臺(tái)數(shù)。當(dāng)然，過(guò)高的設(shè)備費(fèi)用實(shí)際上限制人們只能使用兩至三個(gè)蒸發(fā)器溫度等級(jí)。通過(guò)使流體在C1和蒸發(fā)器E2和E3其中之一之間或在C1和E2、E3兩者之間直接流動(dòng)而不是只在C1和E1之間直接流動(dòng)可對(duì)所示的幾種系統(tǒng)進(jìn)行改變。如果設(shè)備中部件位置是一個(gè)重要因素，則使多臺(tái)蒸發(fā)器基本上工作在相同溫度下可能是有利的，這對(duì)于要求工作溫度大體相同的多區(qū)域建筑群尤其有利。而且，使用多種吸收劑不受使用不同吸收劑濃度或不同工作壓力或不同工作溫度的吸收器工作的限制。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還應(yīng)懂得，為了使生產(chǎn)成本適當(dāng)可將蒸發(fā)器-吸收器對(duì)置于一個(gè)套或一個(gè)殼體中。這種成對(duì)地設(shè)置對(duì)于較低的兩個(gè)蒸發(fā)器/吸收器級(jí)尤其有用。如果在所有的三級(jí)中都使用穩(wěn)定的或合格的傳熱和傳質(zhì)添加劑或者采用了防止高級(jí)發(fā)生器中添加劑退化的滿足要求的流體處理設(shè)備或者防止添加劑大量進(jìn)入高級(jí)發(fā)生器的其它設(shè)備，可以將一臺(tái)或多臺(tái)吸收器設(shè)置在單一的套或殼體中。
由于在本發(fā)明的系統(tǒng)中使用了單一的制冷劑—水，可以使各發(fā)生器和一臺(tái)或多臺(tái)吸收器之間流體的流量基本上按比例變化，根據(jù)運(yùn)行條件、負(fù)載和遇到的特定溫度得到不同的流量選擇方案。例如，高溫發(fā)生器G3可以產(chǎn)生足夠的制冷劑，這些制冷劑在C3中冷凝后可以輸入到G2以及G1所需要的部分。而且，如果C3的能量不足以單獨(dú)驅(qū)動(dòng)G2，可以利用來(lái)自燃燒系統(tǒng)的煙氣或通過(guò)發(fā)生器G3排出的傳熱介質(zhì)。顯然，這些結(jié)構(gòu)形式只是各種不同設(shè)計(jì)選擇方案中的一些實(shí)例，并不能限定本發(fā)明的范圍。
根據(jù)本發(fā)明，如附圖中示意地示出的各種三效系統(tǒng)所示，可以將使吸收劑水溶液在一臺(tái)或多臺(tái)吸收器和三臺(tái)發(fā)生器之間流動(dòng)的諸流體回路以各種不同的包括串聯(lián)、并聯(lián)和反向流體流動(dòng)在內(nèi)的方式組合。因此，任何一臺(tái)或幾臺(tái)吸收器可以將同樣的流體按最佳吸熱效率標(biāo)定的流量從該吸收器或上述幾臺(tái)吸收器分別輸送到對(duì)應(yīng)的發(fā)生器中。通常從不同的吸收器流入不同發(fā)生器的流體的流量或體積是不平衡的。而且，從一臺(tái)發(fā)生器流出的流體可以與從一臺(tái)或多臺(tái)其它發(fā)生器流出的流體重新匯合并被輸入一臺(tái)或多臺(tái)吸收器中。如果從不同發(fā)生器流出的液體濃度不同，這種重新匯合可防止最高濃度的流體進(jìn)入最低溫吸收器，或進(jìn)入單一吸收器系統(tǒng)的唯一一個(gè)吸收器中，從而可降低流體晶化的危險(xiǎn)。
在所述的附圖中，吸收器用A代表，A1代表第一級(jí)吸收器，第二級(jí)吸收器用A2代表，第三級(jí)吸收器用A3代表，與之相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器分別用E1，E2和E3代表。不同吸收器和發(fā)生器之間的流體回路用由箭頭示出了流動(dòng)方向的線段表示，而所示出的一些熱交換器用于使流入發(fā)生器的流體和從該發(fā)生器流出的流體之間進(jìn)行熱傳遞。還應(yīng)懂得，上述示意圖是根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)各部件的溫度-壓力關(guān)系繪制的，流體回路線段不反映流體回路中吸收劑水溶液的濃度。
圖1和圖2示出了帶有并聯(lián)的和反向流動(dòng)的流體回路的三效循環(huán)，其流道布置從唯一的一個(gè)吸收器分別通向各個(gè)較高級(jí)發(fā)生器。圖1中吸收器A向彼此并聯(lián)設(shè)置的全部三級(jí)發(fā)生器G1、G2和G3供給流體。圖中示意地描繪出的系統(tǒng)包括對(duì)經(jīng)泵17從吸收器A泵出的流體起導(dǎo)流作用的分流接點(diǎn)13和15。在從各發(fā)生器到吸收器的返回流中，接點(diǎn)12和14使分別從發(fā)生器G1和G2流出的吸收劑水溶液與從G3返回到吸收器的流體重新匯合。該系統(tǒng)還使用了幾臺(tái)沿流體回路設(shè)置的熱交換器16，用于在流入各發(fā)生器的流體和從各發(fā)生器流出的流體之間進(jìn)行傳熱。在圖1所示系統(tǒng)的實(shí)施例中，用圖例說(shuō)明了沿流體回路流體并聯(lián)地流入各發(fā)生器以及從各發(fā)生器流出的情況。
圖2中采用了包括反向流動(dòng)的實(shí)施例的流體回路，在該回路中，一些分流接點(diǎn)用于將從較低級(jí)發(fā)生器泵吸的一部分吸收劑水溶液導(dǎo)向高級(jí)發(fā)生器，并將另一部分流體引回到吸收器。準(zhǔn)確地說(shuō)，在一條流體回路中，泵21將吸收劑水溶液泵吸到第一級(jí)發(fā)生器G1，吸收液再?gòu)陌l(fā)生器G1流到分流接點(diǎn)26，在該接點(diǎn)處吸收液被分成兩部分，一部分由泵22泵吸到第二級(jí)發(fā)生器G2，另一部分返回到吸收器A。與此類似，分流接點(diǎn)27將第一部分流體從發(fā)生器G2經(jīng)泵23導(dǎo)向發(fā)生器G3，并將第二流體部分返回到吸收器A。示出的返回流接點(diǎn)28和29用于將從各發(fā)生器流出的流體重新匯合到吸收器A中。在圖1和2所示的實(shí)施例中，只采用了唯一的一個(gè)吸收器，但應(yīng)懂得，例如也可如上面所提到美國(guó)專利5335515號(hào)中的圖7和8所示出的那樣，可以將并聯(lián)和反向流的流道的各種組合再與串聯(lián)流動(dòng)流體回路部件組合。
在圖3-7中示意地示出了本發(fā)明的具有雙吸收器的三效系統(tǒng)的各種實(shí)施例。圖3中示出的系統(tǒng)采用并聯(lián)流體回路，流體從吸收器A2經(jīng)輸入分支接點(diǎn)32被送入第二和第三級(jí)發(fā)生器G2和G3，從兩個(gè)較高級(jí)發(fā)生器流出的并聯(lián)的返向流在接點(diǎn)31處重新匯合。吸收器A1只向低級(jí)發(fā)生器G1供液。還可以從吸收器A2和發(fā)生器G2和G3之間的順序或反向流動(dòng)方面改變所示出的系統(tǒng)。
圖4中在吸收器A1向第二級(jí)發(fā)生器G2供液的同時(shí)，吸收器A2并聯(lián)地向第一和第三級(jí)發(fā)生器G1和G3供液。在A2和發(fā)生器G1和G3之間的流體回路上的向發(fā)生器G1供液的分流接點(diǎn)42和返回流接點(diǎn)41提供并聯(lián)流動(dòng)。此外，也可以變化所示出的系統(tǒng)，以便在吸收器A2和發(fā)生器G1和G3之間提供順序流動(dòng)或反向流動(dòng)。
圖5中的系統(tǒng)示出了由兩個(gè)吸收器向第二級(jí)發(fā)生器G2供液，而只有吸收器A2向第三級(jí)發(fā)生器G3供液的情況，僅由吸收器A1供給的液體經(jīng)發(fā)生器G2和分流接點(diǎn)52送入低級(jí)發(fā)生器，接點(diǎn)52還將從發(fā)生器G2流出的吸收劑水溶液的第二部分導(dǎo)向吸收器A2。因此，接點(diǎn)51和52使吸收器A1供給的流體為并聯(lián)流動(dòng)，以使流體返回吸收器A1和A2二者之中。供液分流接點(diǎn)51使流體并聯(lián)流入發(fā)生器G3和G2。在圖5及圖6和7的實(shí)施例中，如兩個(gè)吸收器之間用虛線示出的那樣，兩個(gè)吸收器具有重疊的溫度范圍。示出的兩個(gè)蒸發(fā)器通常不安放在一個(gè)殼體中，取而代之的是常將每個(gè)蒸發(fā)器與如前所述的各個(gè)吸收器共放在一個(gè)殼體中。本實(shí)施例說(shuō)明可以由一個(gè)以上的吸收器向上述諸發(fā)生器供液；可以由一個(gè)以上的吸收器向不同的發(fā)生器供液；流體回路可以包括串聯(lián)流動(dòng)、并聯(lián)流動(dòng)或反向流動(dòng)構(gòu)件的組合。
在圖6和7中，只由第二級(jí)吸收器A2向高級(jí)發(fā)生器G3供液，而第一級(jí)吸收器A1向兩個(gè)發(fā)生器G1和G2供液并接收來(lái)自此兩發(fā)生器的流體。圖6中，供液分流接點(diǎn)62并聯(lián)地向兩個(gè)較低級(jí)發(fā)生器供液，而接點(diǎn)61提供從上述兩個(gè)較低級(jí)發(fā)生器流回到吸收器A1的并聯(lián)流。圖7中，借助于使用供液分支接點(diǎn)71和泵73的反向流向發(fā)生器G2供液，以便將離開(kāi)發(fā)生器G1的部分流體提供給G2，同時(shí)，從兩個(gè)低級(jí)發(fā)生器流出的回流在接點(diǎn)72處重新匯合。
圖8示出了三吸收器系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，其中第三級(jí)吸收器經(jīng)供液分支接點(diǎn)81向兩個(gè)發(fā)生器G2和G3供液，而吸收器A2向發(fā)生器G2供液，吸收器A1只向發(fā)生器G1供液。從G2和G3流出的回流在接點(diǎn)82匯合并流向發(fā)生器G1，而從G1流出的流體經(jīng)接點(diǎn)83分支流入吸收器A1和A2。此系統(tǒng)列舉出可以用帶有與多個(gè)吸收器相連的一個(gè)或多個(gè)發(fā)生器的三吸收器系統(tǒng)構(gòu)成不同循環(huán)的實(shí)例。
用傳統(tǒng)的管式或板式熱交換器可實(shí)現(xiàn)溶液的熱交換，通過(guò)優(yōu)選溶液進(jìn)口和出口之間的溫度設(shè)計(jì)可達(dá)到最高效率。應(yīng)該懂得在本發(fā)明的任一系統(tǒng)布局中，可以在諸發(fā)生器和一個(gè)或幾個(gè)吸收器之間使用這樣的溶液熱交換。如果采用多個(gè)吸收流體回路，溶液熱交換可以不限于每條回路內(nèi)的熱交換，而且可以在不同流體回路之間進(jìn)行能量交換。例如，較高溫流體完成了它的主要功能，即預(yù)熱中間溫度的流體以后加熱較低回路流體?？梢詮娜芤簾峤粨Q器折衷方案設(shè)計(jì)的費(fèi)用估算、以及從分別進(jìn)入或流出各發(fā)生器的濃制冷劑和稀制冷劑之間的比熱差和質(zhì)量流的差及發(fā)生器的出口溫度幾方面獲得剩余熱量。
如前所述，本發(fā)明的整個(gè)裝置中在吸收劑水溶液中使用了一種單一的制冷劑-水，而不管是吸收器-發(fā)生器組還是一個(gè)或多個(gè)吸收器流體回路，這種制冷劑被用于本系統(tǒng)中進(jìn)行三效循環(huán)的所有各級(jí)之中。當(dāng)然，也可以在不同的流體回路中使用不同的鹽類或鹽類組合物或者不同濃度的同種鹽類?？梢杂帽景l(fā)明的吸收劑水溶液包括LiBr(溴化鋰)、LiCl(氯化鋰)、LiI(碘化鋰)、LiNO2(偏硝酸鋰)、LiCNS(硫氰酸鋰)和LiClO3(氯酸鋰)及其混合物的水溶液。在高級(jí)發(fā)生器中工作的優(yōu)選液體組合物包括LiBr-LiCNS，LiBr-LiI，LiBr-LiClO3、LiBr-LiNO2、LiCl-LiI，LiCl-LiNO2和LiCl-LiClO3。其它可用的流體是LiBr、LiCl和LiI組中的一種與Ni(NO3)2(硝酸鎳)、CaBr2(溴化鈣)、FeCl2(氯化鐵)和MnI2(碘化錳)組中的一種第二鹽組成的混合物水溶液。另外可用的鹽類組是ZnBr2和CaBr2的混合物。適合的LiBr、LiCl或它們的混合物的濃度大約介于58％和約68％±2％(以重量計(jì))之間，而在第三級(jí)中，所用的LiBr的濃度較低，約為55％或更低。在任一級(jí)中，可用的其余鹽類的濃度在約40％以上至約75％之間。但是，鹽結(jié)晶的極限對(duì)高濃度起限制作用。還有其它可使用的鹽類組，它們包括NaOH，KOH或它們的混合物。可采用的合適濃度約為40％以上至晶化極限，若用混合物，其相對(duì)比例分別為40％和60％的NaOH，60％-40％的KOH是可取的。若將LiBr，LiCl或它們的混合物用于一級(jí)中，或一和二級(jí)中，或三級(jí)中，最好選用低濃度的LiBr或其它已描述過(guò)的任一種鹽類或組合物。
帶有上述鋰鹽化合物的鋰腐蝕抑制劑是十分有用的。適合的腐蝕抑制劑例如包括鉬酸鋰、硝酸鋰或鉻酸鋰。例如可用LiOH(氫氧化鋰)調(diào)節(jié)pH值。在第三級(jí)發(fā)生器中由于高溫和吸收流體的鹽濃度的影響希望采用耐腐蝕部件或材料。因此，對(duì)于高級(jí)發(fā)生器而言可優(yōu)選如鎳-鉻合金或鎳-銅合金或其它非鐵類合金。
還希望在吸收劑水溶液中采用傳熱和傳質(zhì)添加劑。特別有用的添加劑包括具有約6-10個(gè)碳原子的醇類，例如2-乙基己醇和辛醇。也可使用脂肪族和芳香族胺類例如壬胺或芐基胺或它們的衍生物。有效的濃度范圍約從百萬(wàn)分之十到約百萬(wàn)分之兩千(2000ppm)。希望在進(jìn)入第三級(jí)發(fā)生器之前從吸收劑水溶液中分離出傳熱和傳質(zhì)添加劑，上述傳熱和傳質(zhì)添加劑僅微溶于或不溶于鹽類水溶液，因此形成兩相，尤其希望它們通常能浮在各吸收器的較重的水溶液之上。而且，由于這些添加劑處在高溫發(fā)生器溫度時(shí)一般是不穩(wěn)定的，希望在進(jìn)入高溫發(fā)生器之前，利用機(jī)械式分離器或泡沫分離器或其它設(shè)備分離這些傳熱的傳質(zhì)添加劑。此外，通過(guò)設(shè)置一個(gè)積蓄室可以實(shí)現(xiàn)這樣的分離，但應(yīng)避免從傳熱和傳質(zhì)添加劑積聚表面泵吸溶液。另一種分離上述添加劑的設(shè)備是利用在低溫發(fā)生器G2中的閃蒸室，或沿在進(jìn)入高溫發(fā)生器之前的流體回路上設(shè)置的這種室中進(jìn)行分離。例如，通過(guò)選擇輸送吸收流體的路徑，使其在通過(guò)G3之前通過(guò)G2，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是可以方便地將傳熱和傳質(zhì)添加劑從發(fā)生器G2沖洗排出。但是，此選擇方案需要一個(gè)輔助泵，以便用泵將溶液抽入工作在高壓狀態(tài)下的發(fā)生器G3。不管所使用的分離器是何種類型，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮減少存在于吸收劑水溶液中的添加劑的量，使之大約或基本上達(dá)到添加劑的溶解度極限值。還應(yīng)當(dāng)設(shè)置將已分離的添加劑在進(jìn)入吸收器之時(shí)或正好在進(jìn)入吸收器之前返回到上述流體中的設(shè)備。因此，如圖8所示，可以在分離器50上裝有返回導(dǎo)管51，以便將從進(jìn)入高級(jí)發(fā)生器G3之前的流體中分離出的添加劑返回到離開(kāi)G3之后的回路中。
圖9示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例，此實(shí)施例特別有效和具有優(yōu)越性之處在于三效系統(tǒng)的最高級(jí)所采用的吸收劑水溶液中不包括傳熱和傳質(zhì)添加劑，或者最高級(jí)中所用的傳熱和傳質(zhì)添加劑與較低級(jí)流體中所用的傳熱和傳質(zhì)添加劑不同。在圖示的系統(tǒng)中，En-A2-G3-C3之間的最高級(jí)流體回路被限制為呈傳熱關(guān)系，也就是說(shuō)與較低的冷凝器C2和C1呈傳熱關(guān)系，在此系統(tǒng)中，高溫蒸發(fā)器En和第二級(jí)吸收器A2不直接與其它蒸發(fā)器/吸收器對(duì)相連。具體地說(shuō)，如圖所示，由C3冷凝的制冷劑沿管道22從傳熱關(guān)系通過(guò)冷凝器C2中的熱交換器23和冷凝器C1中的熱交換器25，然后再流入蒸發(fā)器/吸收器對(duì)En-A2。在這種方式中，高溫段的吸收劑水溶液回路實(shí)際上與較低級(jí)回路的流體是分開(kāi)的，從而可避免不希望出現(xiàn)的從低級(jí)到高級(jí)傳熱和傳質(zhì)添加劑的傳遞或混合。上述冷凝物從冷凝器C2經(jīng)管道26進(jìn)入冷凝器C1，再?gòu)腃1經(jīng)管道27進(jìn)入蒸發(fā)器E1。不必將這種結(jié)構(gòu)限制為兩個(gè)吸收器/蒸發(fā)器系統(tǒng)，正如前面所描述的以及美國(guó)專利5335515號(hào)中所描述的那樣，還可以采用其它結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)中采用與各種蒸發(fā)器組合的三個(gè)吸收器。在此實(shí)施例中，可以對(duì)添加劑分離器50進(jìn)行選擇。
還希望在本發(fā)明的系統(tǒng)中裝設(shè)傳統(tǒng)的凈化器，用以除去吸收劑水溶液回路中的空氣或其它不凝性氣體。這種設(shè)備及其在吸收系統(tǒng)中的應(yīng)用是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的。還可將該系統(tǒng)設(shè)計(jì)成采用一個(gè)傳熱和傳質(zhì)添加劑容器和將上述添加劑導(dǎo)入各吸收器的設(shè)備。由于經(jīng)過(guò)一段時(shí)間添加劑逐漸被分解，最好有用于周期性地注入一定的經(jīng)測(cè)量的添加劑補(bǔ)充量的設(shè)備，以便保持各吸收器中或進(jìn)入各吸收器之前的流體的濃度適當(dāng)。這就要求傳熱和傳質(zhì)添加劑分解的產(chǎn)物是可凈化的，例如在本例中可使用2-乙基己醇。
用于在本裝置的各部件之間傳熱的合適的傳熱流體包括水、傳熱油、道氏熱載體流體(Dowtherm fluids)、水/乙二醇混合物等。如果高溫發(fā)生器用蒸汽加熱，可以將上述冷凝物用于本系統(tǒng)的低溫加熱。
本發(fā)明的循環(huán)系統(tǒng)的顯著的優(yōu)點(diǎn)是僅需一種單一的制冷劑供傳熱和質(zhì)量交換耦合(mass exchang coupling)。其結(jié)果是無(wú)需工作液體可使蒸發(fā)器/吸收器溫度提高130°F，從約50°F的蒸發(fā)器溫度上升到大約180°F的溶液平衡溫度。此外，最低使用工作溫度將低于雙回路循環(huán)所要求的溫度，因?yàn)樵诶淠骱桶l(fā)生器之間所要求的溫度分布范圍與蒸發(fā)器和吸收器之間的溫度范圍成比例。再者，本發(fā)明的最高溫度級(jí)部分利用傳統(tǒng)的蒸發(fā)器/吸收器工作，溫度上升到約45°F和約90°F之間，最高級(jí)冷凝溫度僅需要足以驅(qū)動(dòng)第二級(jí)發(fā)生器，該發(fā)生器可在低至300°F的溫度下工作。這種條件要求第三級(jí)的最低發(fā)生器溫度約介于390°F和420°F之間，該溫度取決于工作條件和所用的熱交換表面，它低于對(duì)雙回路三效系統(tǒng)的期望值，目前按估計(jì)該系統(tǒng)最低處于約440°F和460°F之間。本系統(tǒng)的這些優(yōu)點(diǎn)及其它優(yōu)點(diǎn)對(duì)本領(lǐng)域的普通專業(yè)人員而言是非常明顯的。
權(quán)利要求
1.一種三效吸收循環(huán)裝置，包括每臺(tái)發(fā)生器都充有一種吸收劑水溶液的第一、第二和第三發(fā)生器，它們的工作溫度依次增高；工作溫度分別順序增高的第一、第二和第三冷凝器，它們可供使用地分別與上述第一、第二和第三發(fā)生器相連；以及將在上述第三冷凝器中冷凝的制冷劑從上述第三冷凝器中導(dǎo)出并與第二和第一冷凝器中的一臺(tái)或幾臺(tái)呈熱交換關(guān)系的第一冷凝物流動(dòng)設(shè)備；在第三冷凝器和第二發(fā)生器之間以及在第二冷凝器和第一發(fā)生器之間配合工作用于分別在它們之間傳遞能量的第一熱交換設(shè)備；與一個(gè)或幾個(gè)第一流體回路配合工作將吸收劑水溶液供入第一和第二發(fā)生器的一臺(tái)或多臺(tái)第一吸收器；以及一臺(tái)或多臺(tái)與一個(gè)或多個(gè)第二流體回路配合工作向第三發(fā)生器提供吸收劑水溶液的第二吸收器；與上述流體回路配合工作在上述回路中的吸收劑水溶液流之間進(jìn)行能量交換的第二熱交換器；以及與上述各吸收器相連且可供使用的一臺(tái)或多臺(tái)蒸發(fā)器。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括將在第二和第一冷凝器中冷凝的制冷劑輸入一臺(tái)或多臺(tái)蒸發(fā)器中的第二冷凝物流動(dòng)設(shè)備。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，包括與上述一臺(tái)或多臺(tái)第一吸收器可供使用地連接的一臺(tái)或多臺(tái)第一蒸發(fā)器，與上述一臺(tái)或多臺(tái)第二吸收器可供使用地相連的一臺(tái)或多臺(tái)第二蒸發(fā)器，其中上述第一冷凝物流動(dòng)設(shè)備將在第三冷凝器中冷凝的制冷劑送入一臺(tái)或多臺(tái)第一蒸發(fā)器中。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，包括將在第二和第一冷凝器中冷凝的制冷劑送入一臺(tái)或多臺(tái)第二蒸發(fā)器的第二冷凝物流動(dòng)設(shè)備。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中上述第一冷凝物流動(dòng)設(shè)備將在第三冷凝器中冷凝的制冷劑分別順序地與第二和第一冷凝器進(jìn)行熱交換。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中上述第一冷凝物流動(dòng)設(shè)備將在第三冷凝器中冷凝的制冷劑分別順序地與第二和第一冷凝器進(jìn)行熱交換。
7.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中上述第二冷凝物流動(dòng)設(shè)備將在第二冷凝器中冷凝的制冷劑送入第一冷凝器中。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中在上述一臺(tái)或多臺(tái)第一吸收器中的吸收劑水溶液包括LiBr，LiCl或它們的混合物，其中上述一臺(tái)或多臺(tái)第二吸收器中的吸收劑水溶液包括濃度為約55％或低于55％的LiBr水溶液，或者包括下述鹽類組中的一種的水溶液(a)LiCl，LiNO2、LiCNS、LiClO3、LiI和它們的混合物；(b)LiBr，LiCl或LiI和從Ni(NO3)2，CaBr2，F(xiàn)eCl2和MnI2中選取的一種鹽；(c)ZnBr2和CaBr2的混合物；(d)NaOH，KOH和它們的混合物；或者(e)LiNO2，LiCNS，LiClO3或LiI和它們的混合物與LiBr，LiCl或它們的混合物。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中上述一臺(tái)或幾臺(tái)第一吸收器中的吸收劑水溶液包括LiBr，LiCl或它們的混合物，其中一臺(tái)或幾臺(tái)第二吸收器中的吸收劑水溶液包括濃度約為55％或低于55％的LiBr水溶液，或者包括下述鹽類組中的一種的水溶液(a)LiCl，LiNO2、LiCNS、LiClO3、LiI和它們的混合物；(b)LiBr，LiCl或LiI和從Ni(NO3)2，CaBr2，F(xiàn)eCl2和MnI2中選擇出的一種鹽；(c)ZnBr2和CaBr2的混合物；(d)NaOH，KOH和它們的混合物；或(e)LiNO2，LiCNS，LiClO3或LiI和它們的混合物，與LiBr，LiCl或它們的混合物。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中供給第一和第二發(fā)生器的吸收劑水溶液包括第一類鹽類組份的水性組分，供給第三發(fā)生器的吸收劑水溶液包括第二類鹽類組份的水性組份。
11.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中供給第一和第二發(fā)生器的吸收劑水溶液包括第一類鹽類組份的水性組份，供給第三發(fā)生器的吸收劑水溶液包括第二類鹽類組份的水性組份。
12.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中供給第一和第二發(fā)生器的吸收劑水溶液包括在一臺(tái)或幾臺(tái)第一吸收器中的具有第一鹽類濃度的鹽類組份的水溶液，供給第三發(fā)生器的吸收劑水溶液包括在一臺(tái)或多臺(tái)第二吸收器中的具有第二鹽類濃度的鹽類組份的水溶液。
13.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中供給第一和第二發(fā)生器的吸收劑水溶液包括在一臺(tái)或幾臺(tái)第一吸收器中具有第一鹽類濃度的鹽組份水溶液，供給第三發(fā)生器的吸收劑水溶液包括在一臺(tái)或多臺(tái)第二吸收器中具有第二鹽類濃度的鹽類組份的水溶液。
14.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中供給第一和第二發(fā)生器的吸收劑水溶液含有一種傳熱和傳質(zhì)添加劑，該添加劑包括具有6-10個(gè)碳原子的醇類或脂肪族的或芳香族的胺，供給第三發(fā)生器的吸收劑水溶液不含有傳熱或傳質(zhì)添加劑或含有與供給第一和第二發(fā)生器的添加劑不同的傳熱和傳質(zhì)添加劑。
15.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中供給第一和第二發(fā)生器的吸收劑水溶液含有一種傳熱和傳質(zhì)添加劑，該添加劑包括具有6-10個(gè)碳原子的醇類或脂肪族的或芳香族的胺，供給第三發(fā)生器的吸收劑水溶液不含有傳熱和傳質(zhì)添加劑或含有與供給第一和第二發(fā)生器的添加劑不同的傳熱和傳質(zhì)添加劑。
16.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中至少第一流體回路中的一條用于使吸收劑水溶液在至少一個(gè)第一吸收器與第一和第二發(fā)生器之間串聯(lián)或并聯(lián)流動(dòng)，或至少一條或第一流體回路包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，上述接點(diǎn)將從第一或第二發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一部分送至第一吸收器中的一臺(tái)，以及將從第一或第二發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第二部分送至其它的第一或第二發(fā)生器中，或者至少第一流體回路中的一條包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，上述接點(diǎn)將從至少一臺(tái)第一和第二發(fā)生器中之一流出的吸收劑水溶液的第一和第二部分送至另外的第一吸收器中。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其中從一個(gè)分流接點(diǎn)流出的吸收劑水溶液流的第一部分和第二部分的質(zhì)量或體積是不平衡的。
18.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中至少一條第一流體回路使吸收劑水溶液在至少一個(gè)第一吸收器與第一和第二發(fā)生器之間順序或平行地流動(dòng)，或其中至少一條第一流體回路包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，上述接點(diǎn)將從第一或第二發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一部分送至第一吸收器中的一臺(tái)，以及將從第一或第二發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第二部分送至其它的第一或第二發(fā)生器中，或者至少第一流體回路中的一條包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，上述接點(diǎn)將從至少一臺(tái)第一和第二發(fā)生器中之一流出的吸收劑水溶液的第一和第二部分送至另外的第一吸收器中。
19.一種三效吸收循環(huán)裝置，包括每臺(tái)發(fā)生器都充有一種吸收劑水溶液的第一、第二和第三發(fā)生器，它們的工作溫度依次增高；工作溫度分別順序增高的第一、第二和第三冷凝器，它們可供使用地分別與上述第一、第二和第三發(fā)生器相連；在第三冷凝器和第二發(fā)生器之間以及在第二冷凝器和第一發(fā)生器之間配合工作用于分別在它們之間傳遞能量的第一熱交換設(shè)備；一或兩臺(tái)第一吸收器和與之配合工作的若干第一流體回路以及一臺(tái)第二吸收器和一條第二流體回路；上述第一流體回路用于將吸收劑水溶液導(dǎo)入第一吸收器和任一臺(tái)或多臺(tái)第一和第二發(fā)生器之間，上述第二流體回路用于將吸收劑水溶液導(dǎo)入第二吸收器和第三發(fā)生器之間；使在上述回路中流動(dòng)的吸收劑水溶液流之間進(jìn)行能量交換的、與上述流體回路配合工作的第二熱交換設(shè)備；與各第一吸收器相連、可供使用的一臺(tái)或兩臺(tái)第一蒸發(fā)器，以及與第二吸收器相連可供使用的一臺(tái)第二蒸發(fā)器；以及將從第三冷凝器中流出的已冷凝的制冷劑順序地分別與第二和第一冷凝器進(jìn)行熱交換并送入第二蒸發(fā)器的第一冷凝物流動(dòng)設(shè)備，以及將從第二和第一冷凝器分別流出的已冷凝的制冷劑導(dǎo)入第一蒸發(fā)器的第二冷凝物流動(dòng)設(shè)備。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中上述第二冷凝物流動(dòng)設(shè)備將上述冷凝物順序地從第二冷凝器導(dǎo)向第一冷凝器和第一蒸發(fā)器。
21.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中至少第一流體回路之一是使吸收劑水溶液在至少一個(gè)第一吸收器與第一和第二發(fā)生器之間串聯(lián)或并聯(lián)流動(dòng)，或至少一條第一流體回路包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，上述接點(diǎn)將從第一或第二發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一部分送至第一吸收器中的一臺(tái)，以及將從第一或第二發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第二部分送至其它的第一或第二發(fā)生器中，或者至少第一流體回路中的一條包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，上述接點(diǎn)將從至少一臺(tái)第一和第二發(fā)生器中之一流出的吸收劑水溶液的第一和第二部分送至不同的第一吸收器中。
22.一種三效吸收循環(huán)裝置，包括每臺(tái)發(fā)生器都充有一種吸收劑水溶液的第一、第二和第三發(fā)生器，它們的工作溫度依次增高；工作溫度分別順序增高的第一、第二和第三冷凝器，它們可供使用地分別與上述第一、第二和第三發(fā)生器相連；在第三冷凝器和第二發(fā)生器之間以及在第二冷凝器和第一發(fā)生器之間配合工作用于分別在它們之間傳遞能量的第一熱交換設(shè)備；一、二或三臺(tái)吸收器和與之配合工作的一條或多條流體回路，上述回路用于將吸收劑水溶液導(dǎo)至上述一、二或三臺(tái)吸收器和任一或多臺(tái)第一、第二和第三發(fā)生器之間，上述流體回路中至少一條用于將從至少一臺(tái)吸收器流出的吸收劑水溶液導(dǎo)至若干發(fā)生器中，或?qū)闹辽僖慌_(tái)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液導(dǎo)至若干吸收器中；使在上述回路中流動(dòng)的吸收劑水溶液流之間進(jìn)行能量交換的與上述流體回路配合工作的第二熱交換設(shè)備；分別與一臺(tái)、二臺(tái)或三臺(tái)吸收器可供使用地相連的一臺(tái)、二或三臺(tái)蒸發(fā)器。
23.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中至少一條流體回路用來(lái)將吸收劑水溶液從至少串聯(lián)吸收器中的一個(gè)導(dǎo)向至少兩臺(tái)發(fā)生器。
24.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中至少一條流體回路用于使吸收劑水溶液平行地在至少一個(gè)吸收器和至少兩臺(tái)發(fā)生器之間流動(dòng)。
25.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中至少一條流體回路包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，該接點(diǎn)將從一個(gè)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一部分導(dǎo)入一臺(tái)吸收器中，將從一臺(tái)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第二部分導(dǎo)向另外的發(fā)生器。
26.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中至少一條流體回路包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，該接點(diǎn)用于將從發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一和第二部分導(dǎo)至不同的吸收器中。
27.如權(quán)利要求25所述的裝置，其中從一個(gè)分流接點(diǎn)流出的吸收劑水溶液的第一和第二部分流的質(zhì)量和體積是不平衡的。
28.如權(quán)利要求26所述的裝置，其中從一個(gè)分流接點(diǎn)流出的吸收劑水溶液的第一和第二部分流的質(zhì)量和體積是不平衡的。
29.如權(quán)利要求25所述的裝置，其中至少一條流體回路包括至少一個(gè)將從一個(gè)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一和第二部分導(dǎo)向不同的吸收器的分流接點(diǎn)。
30.如權(quán)利要求22所述的裝置，包括一個(gè)吸收器，其中上述流體回路將從該吸收器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)向每個(gè)發(fā)生器。
31.如權(quán)利要求22所述的裝置，包括一個(gè)吸收器，其中上述流體回路將從每個(gè)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)向該吸收器。
32.如權(quán)利要求30所述的裝置，包括一個(gè)吸收器，其中上述流體回路將從每臺(tái)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)向該吸收器。
33.如權(quán)利要求22所述的裝置，包括一個(gè)吸收器，其中至少一條流體回路包括一個(gè)分流接點(diǎn)，該接點(diǎn)用于將從一個(gè)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一部分導(dǎo)向上述吸收器以及將從上述發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第二部分導(dǎo)向一個(gè)或多個(gè)其余的發(fā)生器。
34.如權(quán)利要求22所述的裝置，包括兩臺(tái)或三臺(tái)吸收器，其中至少一條流體回路將從一臺(tái)吸收器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入兩臺(tái)發(fā)生器中。
35.如權(quán)利要求22所述的裝置，包括兩臺(tái)或三臺(tái)吸收器，其中至少一條流體回路將從兩臺(tái)或三臺(tái)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入一臺(tái)或多臺(tái)吸收器中。
36.如權(quán)利要求34所述的裝置，其中一條流體回路將從一個(gè)吸收器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入第二和第三發(fā)生器中。
37.如權(quán)利要求34所述的裝置，其中一條流體回路將從一個(gè)吸收器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入第一和第三發(fā)生器中。
38.如權(quán)利要求34所述的裝置，其中一條流體回路將從一個(gè)吸收器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入第一和第二發(fā)生器中。
39.如權(quán)利要求34所述的裝置，其中至少一條流體回路用于使吸收劑水溶液順序地在一臺(tái)吸收劑和至少兩臺(tái)發(fā)生器之間流動(dòng)。
40.如權(quán)利要求38所述的裝置，其中至少一條流體回路包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，上述接點(diǎn)用于將從一臺(tái)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一部分導(dǎo)入一臺(tái)吸收器以及將從上述發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第二部分導(dǎo)入一臺(tái)或多臺(tái)其余發(fā)生器中。
41.如權(quán)利要求39所述的裝置，其中至少一條流體回路包括至少一個(gè)分流接點(diǎn)，上述接點(diǎn)用于將從一臺(tái)發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一部分導(dǎo)入一臺(tái)吸收器以及將從上述發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第二部分導(dǎo)入一臺(tái)或多臺(tái)其余發(fā)生器中。
42.如權(quán)利要求36所述的裝置，包括兩臺(tái)吸收器和一條第一流體回路，上述流體回路用于將吸收劑水溶液導(dǎo)入第一吸收器和第一發(fā)生器之間。
43.如權(quán)利要求42所述的裝置，包括一條第二流體回路，它用于將從上述第二和第三發(fā)生器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入一臺(tái)第二吸收器中。
44.如權(quán)利要求37所述的裝置，包括兩臺(tái)吸收器和一條第一流體回路，該回路用于將吸收劑水溶液導(dǎo)入一臺(tái)第一吸收器和第二發(fā)生器之間。
45.如權(quán)利要求44所述的裝置，包括一條將從第一和第三發(fā)生器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入一臺(tái)第二吸收器中的第二流體回路。
46.如權(quán)利要求36所述的裝置，包括兩臺(tái)吸收器和一條流體回路，該回路將從一個(gè)第一吸收器流出的吸收劑水溶液串聯(lián)地導(dǎo)入第一和第二發(fā)生器中。
47.如權(quán)利要求46所述的裝置，包括具有一個(gè)分流接點(diǎn)的流體回路，該回路將從第二發(fā)生器流出的吸收劑水溶液的第一和第二部分導(dǎo)入兩個(gè)吸收器中。
48.如權(quán)利要求38所述的裝置，包括兩個(gè)吸收器和一條流體回路，該回路用于將吸收劑水溶液導(dǎo)入上述吸收器之一和第三發(fā)生器之間。
49.如權(quán)利要求22所述的裝置，包括兩臺(tái)或三臺(tái)吸收器和若干流體回路，上述回路將從至少兩臺(tái)吸收器流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入上述發(fā)生器中的一臺(tái)。
50.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中上述每條流體回路中的吸收劑水溶液分別包括下述鹽類組中的一種鹽的水溶液(a)LiNO2、LiCNS、LiClO3、LiI和它們的混合物；(b)LiBr，LiCl或LiI和從Ni(NO3)2，CaBr2，F(xiàn)eCl2和MnI2中選擇的一種鹽；(c)ZnBr2和CaBr2的混合物；(d)NaOH，KOH或它們的混合物；或(e)LiNO2，LiCNS，LiClO3或LiI或它們的混合物與LiBr或LiCl或它們的混合物。
51.如權(quán)利要求22所述的裝置，包括兩或三臺(tái)吸收器和兩或多條與它們配合工作的流體回路，上述回路用于將吸收劑水溶液導(dǎo)入上述兩或三臺(tái)吸收器和任一臺(tái)或多臺(tái)第一、第二、第三發(fā)生器之間，至少上述回路中的一條用于將從至少一臺(tái)上述吸收器中流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入若干發(fā)生器中；或?qū)闹辽僖慌_(tái)發(fā)生器中流出的吸收劑水溶液并聯(lián)地導(dǎo)入若干吸收器中；而且一、兩或三臺(tái)蒸發(fā)器可供使用地分別與上述兩或三臺(tái)吸收器相連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種三效吸收式循環(huán)裝置，它包括第一、第二和第三發(fā)生器(G
文檔編號(hào)C09K5/04GK1134746SQ94194089
公開(kāi)日1996年10月30日 申請(qǐng)日期1994年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月30日
發(fā)明者U·羅肯費(fèi)勒, P·薩爾基相 申請(qǐng)人:羅基研究公司