專利名稱：Hcpe——特種帶銹防銹防腐漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料類，具體說是涂刷在鋼鐵、混凝土、水泥、木制品等表面的除銹防銹防腐漆。
金屬腐蝕不僅是巨大的浪費(fèi)，而且給國民經(jīng)濟(jì)與人民生命財(cái)產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)表明全世界每年因腐蝕造成的損失高達(dá)7000多億美元，是其他自然災(zāi)害損失總和的6倍；如美國每年約有4000萬噸鋼鐵因腐蝕而報(bào)廢，約占其年產(chǎn)量的40％；據(jù)日本防腐防銹技術(shù)協(xié)會(huì)的調(diào)查，日本鋼鐵因腐蝕造成的直接損失每年約2兆5000日元；我國1993年因腐蝕造成損失達(dá)1000多億元人民幣，平均每天損失約3億元人民幣。由此可見涂料的應(yīng)用會(huì)直接影響到鋼鐵防銹防腐的效果，因而世界各國都非常重視鋼鐵防腐防銹技術(shù)的研究及新產(chǎn)品新工藝的應(yīng)用。
目前，我國在鋼鐵表面的除銹防銹防腐保護(hù)，主要是采取先用手工或酸洗，噴沙或噴丸除銹后再涂刷防銹漆和防腐涂料的方法，這種方法尚有以下的不足之處；1.經(jīng)預(yù)算在有銹蝕的鋼鐵表面上涂裝時(shí)，其表面的處理價(jià)值要占整個(gè)涂裝工程總價(jià)值的40％左右，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，增加成本，污染環(huán)境。
2.傳統(tǒng)的除銹方法、銹蝕根本無法清除干凈，有時(shí)還會(huì)再生，造成“外防內(nèi)爛”的假象。
3.目前市場(chǎng)上所銷售的防銹漆和防腐涂料，沒有將鐵銹轉(zhuǎn)化的功能，而且壽命短，耐化學(xué)和物理機(jī)械性能差等缺點(diǎn)，涂層質(zhì)量難以保證。
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點(diǎn)，而提供一種既能除銹防銹，又有良好的耐化學(xué)和物理機(jī)械性能的特種帶銹防銹防腐漆。
本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，先將HCPE倒入由多種有機(jī)溶劑組成的溶劑中講行混合.通討攪拌使其全部溶解，即為HCPE膠液，再依次加入各種助劑和填料、顏料，進(jìn)行高速分散攪拌均勻，再經(jīng)砂磨機(jī)研磨細(xì)度合格即為特種帶銹防銹防腐漆。
其各組成物的重量配比為一、HCPE膠液HCPE二甲苯環(huán)己酮乙酸乙酯＝20～30份24～40份10～20份16～28份。
二、HCPE—特種帶銹防銹防腐漆HCPE膠液50～85份，增塑劑6～15份，增韌劑6～12份，化銹防銹劑12～28份，分散劑1～3份，防霉劑1～2份，防凍劑2～5份，催干劑2～3份，消泡劑0.4～1.2份，填料10～20份，顏料5～10份。
本發(fā)明是以HCPE作為主要成膜物質(zhì)，由于HCPE氯的含量超過60％，分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵，氯原子是無規(guī)則的分布，因此，它具有抗氧化、抗天然老化和良好的耐化學(xué)藥品腐蝕和物理機(jī)械性能；同時(shí)再加入各種助劑使其性能增強(qiáng)、功能增多。
本發(fā)明有以下的優(yōu)點(diǎn)一、既可直接涂刷或噴涂在帶有銹蝕的鋼鐵表面上自行化學(xué)除銹防銹防腐，也可在無銹蝕的金屬和非金屬表面上使用起防腐蝕保護(hù)作用。二、具有優(yōu)異的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無機(jī)鹽等化學(xué)介質(zhì)和耐水、耐油、耐熱、阻燃、抗寒、抗氧化、抗天然老化、耐臭氧、抗離子輻射等特點(diǎn)。三、具有附著力高、抗沖擊性強(qiáng)、柔韌性好，施工方便(單組份)，不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)調(diào)配，打開包裝即可使用，常溫固化，干燥迅速。流平性好，遮蓋力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌光澤高、裝飾性強(qiáng)、性能優(yōu)，壽命長(是一般防腐涂料的1～3倍)，省去了鋼鐵表面在涂漆前必須除銹的工序，成本低，可為用戶節(jié)省綜合防腐費(fèi)用40～50％左右。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，其組成物的重量配比見表1；配制時(shí)，先將HCPE膠液制備好(配比組成物重量見表2)；將制備好的膠液倒入容器中，再依次加入各種助劑和填料、顏料進(jìn)行高速分散攪拌，經(jīng)砂磨機(jī)研磨細(xì)度合格即為HCPE—特種帶銹防銹防腐漆。本發(fā)明經(jīng)應(yīng)用表明具有使用方便、壽命長、耐化學(xué)和物理機(jī)械性能優(yōu)良等特點(diǎn)。經(jīng)檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo)見表3。
表
表2
表權(quán)利要求
1.HCPE—特種帶銹防銹防腐漆，其特征是由高氯化聚乙烯(簡稱HCPE)膠液，增塑劑、增韌劑、化銹防銹劑、分散劑、防霉劑、防凍劑、催干劑、消泡劑、填料、顏料組成；其各組成物的重量配比為HCPE膠液50～85份，增塑劑6～15份，增韌劑6～12份，化銹防銹劑12～28份，分散劑1～3份，防霉劑1～2份，防凍劑2～5份，催干劑2～3份，消泡劑0.4～1.2份，填料10～20份，顏料5～10份。其中(1)HCPE膠液為HCPE20～30份，二甲苯24～40份，環(huán)己酮10～20份，乙酸乙酯16～28份。(2)增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或二丁酯。(3)增韌劑為甲基丙烯酸鈉。(4)化銹防銹劑為磷酸鋅8.8份，磺酸鋇4.8份，鉻酸鋅7.2份，鉻酸二苯胍4.4份。(5)分散劑為六偏磷酸鈉。(6)防霉劑為8—羥基喹啉銅或甲醛。(7)防凍劑為乙二醇或丙二醇。(8)催干劑為環(huán)烷酸鈷0.5份、環(huán)烷酸錳0.5份，環(huán)烷酸鉛2份。(9)消炮劑為磷酸三酊酯。(10)填料為輕質(zhì)碳酸鈣9.2份，云母粉2.8份，二氧化鈦8.5份，滑石粉10份，白炭黑1.8份，氧化鋅2.5份。(11)顏料紅色為氧化鐵紅或甲苯胺紅；藍(lán)色為氧化鐵藍(lán)或群青；白色為鈦白粉；黃色為鋅鉻黃。
2.HCPE—特種帶銹防銹防腐漆的制造方法，其特征是先將HCPE倒入由多種有機(jī)溶劑組成的溶劑中進(jìn)行混合，通過攪拌使其全部溶解，即為HCPE膠液，再依次加入各種助劑和填料、顏料進(jìn)行高速分散攪拌均勻，經(jīng)砂磨機(jī)研磨細(xì)度合格即為本產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明由高氯化聚乙烯(簡稱HCPE)膠液，增塑劑、增韌劑、化銹防銹劑、分散劑、防霉劑、防凍劑、催干劑、消泡劑、填料、顏料組成。產(chǎn)品既可直接涂刷或噴涂在帶有銹蝕的鋼鐵表面上自行化學(xué)除銹防銹防腐，也可在無銹的金屬和非金屬表面上使用起防腐蝕保護(hù)作用。產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無機(jī)鹽等化學(xué)介質(zhì)和抗氧化、抗天然老化、耐臭氧、抗離子輻射等特點(diǎn)；并具有施工方便(單組分)，常溫固化，干燥迅速，附著力高，抗沖擊性好，漆膜堅(jiān)韌而富光澤、造價(jià)低，免去了除銹工序，壽命長(是一般防腐涂料的1～3倍)，適用面廣，貯存期長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D123/28GK1126743SQ95103138
公開日1996年7月17日 申請(qǐng)日期1995年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月22日
發(fā)明者施銘德, 施克銀, 林加漲, 周愛芝 申請(qǐng)人:武漢市高校新技術(shù)研究所