專利名稱：粘附量小的通信電纜用防水材料及用其制作的通信電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘附量小的防水材料(防水帶)及用其制作的通信電纜，該防水材料用于金屬電纜和光纜的芯線及其外面包覆的鎧裝材料之間，目的在于防水。
近幾年來，通信電纜和光纜(optical fiber cable)，特別是光纜的故障，幾乎都是由于水分侵入光纜內(nèi)而造成的。水分侵入所造成的問題是光纖強(qiáng)度降低，或者侵入的水分凍結(jié)壓迫光纖，破壞光傳輸特性等。
因此，采用這樣一種特性的防水材料，它能防止水分侵入光纜內(nèi)，即使水分侵入也能縮短入侵的長度。這種材料一般稱為防水帶、止水帶或吸水帶等。例如，在特開平1-207377號公報(bào)、特開平1-240547號公報(bào)等中，提出了在薄片基材上設(shè)置吸水性成分的物質(zhì)膜層的2層結(jié)構(gòu)防水材料；另一方面，在特開平3-224729號公報(bào)、特開平4-357623號公報(bào)等中提出了在這種吸水性成分的物質(zhì)膜層上再貼合一層蓋布(Cover Cloth)的3層結(jié)構(gòu)防水材料。
但是，過去人們已經(jīng)知道像特開平1-304145號公報(bào)所發(fā)表的防水材料。這種防水材料是這樣形成的，即以異丁烯(isobutylene)和馬來酸酐(Maleic anhydride)的共聚物的交聯(lián)物中的羧基(Carboxylgroup)為鈉(Natrium)、鉀(Kalium)、鋰(lithum)、銨(ammonium)等的堿(alkali)金屬鹽或鉸鹽，其中混入包含環(huán)氧(epoxy)基的化合物、氨(amino)基的化合物以及尿素三聚氰胺(ureamelamine)樹脂等的交聯(lián)劑，進(jìn)行加熱，形成交聯(lián)不溶化的吸水體水溶液，使該水溶液附著保持在作為支持體的薄片基材上。
或者，利用粘合劑把上述堿金屬鹽或銨鹽粘附在作為支持體的薄片基材上。這些防水材料，當(dāng)作為支持體的薄片基材為薄膜狀、薄片狀的布帛、無紡織物等時(shí)，將這些無紡織物等在吸水體溶液中浸漬，然后，利用輾壓機(jī)進(jìn)行壓擠等處理，使規(guī)定量的吸水性組成物附著在薄片基材上。利用這種防水材料，可以達(dá)到，對人工海水的吸水率按CB法計(jì)算為3倍以上，吸水性非常優(yōu)良。
另一方面，人們已經(jīng)了解特開平6-203647號公報(bào)發(fā)布的通信電纜。這種通信電纜，其外觀結(jié)構(gòu)如圖6所示，芯線64是由許多根絕緣金屬導(dǎo)線62、62…捆扎成束狀，即利用扎線66把芯線64捆扎起來，再利用芯線包皮即塑料膜68包住。在這種情況下，在芯線64的金屬導(dǎo)線62、62…相互間的間隙內(nèi)充填石油脂類和聚丁烯(poly-butene)的凝膠，利用芯線包皮68來防止充填材料凝膠向外漏泄。并且，在該芯線包皮68的周圍包上由鋁(Al)或不銹鋼(SUS)箔材制成的波紋狀金屬保護(hù)材料70，進(jìn)一步在其外圓上包一層鎧裝材料72。而且，在芯線包皮68和金屬保護(hù)材料70之間，或者在金屬保護(hù)材料70和鎧裝材料72之間，也充填以增充劑(extender)油為主要成分的凝膠狀充填物，以便具有防水性。
然而，這種過去一般的通信電纜用防水材料(防水帶)，剛性大都較高。因此，當(dāng)把這種防水帶纏繞到電纜上時(shí)，防水帶會(huì)翹起來，不能與電纜芯線相吻合。并且，若要將其用于上述特開平6-203647號公報(bào)所示的形態(tài)的通信電纜上，則希望用于通信電纜的芯線包皮和金屬保護(hù)材料之間或者金屬保護(hù)材料和鎧裝材料之間。但是，實(shí)際上試用時(shí)，由于防水帶剛性過高而造成防水性差的問題。
另一方面，在防水材料(防水帶)剛性低、材質(zhì)柔軟的情況下，在向電纜上纏繞時(shí)若不提高防水帶的張力，則容易產(chǎn)生皺褶，并且在包覆鎧裝材料時(shí)，由于該鎧裝材料收縮而使防水帶受到擠壓力，破壞通信電纜的外觀。
本發(fā)明正是為了解決上述問題，其目的在于，通過選擇防水材料(防水帶)的最佳剛性范圍來避免在往電纜上纏繞時(shí)出現(xiàn)翹起或凹陷現(xiàn)象，改善電纜外觀和便于防水帶纏繞，同時(shí)提高防水性能。再者，本發(fā)明考慮到，上述特開平6-203647號公報(bào)所示形態(tài)的通信電纜，對包在電纜芯線周圍的芯線包皮與金屬保護(hù)材料之間，或者金屬保護(hù)材料與鎧裝材料之間的防水特性要求并不太高，所以提供一種適合該用途的所謂粘附量少(吸水性成分物質(zhì)在單位面積上的粘附量較少)的通信電纜用防水材料。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的粘附量少的通信電纜用防水材料，其第1種是在片狀基材表面上形成粘附量為40克/米2以下的吸水性組成物膜層，該防水材料的剛性值，在縱向上為0.2-1.5gfcm2/cm(克力厘米2/厘米)，而且在橫向上為0.2-0.6gfcm2/cm。
再者，本發(fā)明的通信電纜用防水材料的第2種其要點(diǎn)是在一對片狀基材之間夾持一層粘附量為40克/米2以下的吸水性成分物質(zhì)膜層，形成夾層結(jié)構(gòu)，該防水材料的剛性值，在縱向上為0.2-1.5gfcm2/cm；而且在橫向上為0.2-0.6gfcm2/cm。
這種片狀基材是聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯(Polypropylene)纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯酸酯(Polyacryl)纖維、人造纖維(rayon)、維尼綸(Vinylon)纖維等無紡織物、織物或針織物等。也可以是上述合成纖維中的任意兩種組合而成的合成纖維。
再者，吸水性成分物質(zhì)膜層由下列材料配制而成吸水性聚合物顆粒、有機(jī)粘合劑、表面活性劑、抗氧化老化劑、無機(jī)充填劑等添加劑。其中，吸水性聚合物顆粒有聚丙烯酸堿交聯(lián)體、淀粉-丙烯(酸)(graft)接枝聚合體的中和物、交聯(lián)聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)變性物、交聯(lián)異丁烯(isobutylene)-無水馬來酸共聚體、聚乙烯氧化物(polyethylene oxide)交聯(lián)體、丙烯酰胺(acrylamide)-丙烯酸交聯(lián)聚合體等。
該吸水性聚合物顆粒，當(dāng)與水接觸時(shí)應(yīng)當(dāng)分散開，從片狀基材上脫落下來。其顆粒形狀和顆粒直徑?jīng)]有特別限制，顆粒形狀可以是正圓形，也可以是扁圓形。并且，顆粒直徑最好是在45-425μm的范圍內(nèi)，即其大小要不降低吸水膨脹速度而且不降低顆粒從片狀基材上的脫落速度。另外，為了不影響光纜裂縫等微小間隙的防水性，顆粒料中最好含有一定量(約5％以上)的45μm以下的小顆粒。并且，這些吸水性聚合物顆粒，可以單獨(dú)使用一種，也可以把兩種以上混合起來使用。
再者，有機(jī)粘合劑主要有橡膠類材料和熱可塑性彈性體(elastomer)合成樹脂類材料。橡膠類材料有苯乙烯-丁二烯(styrene-butadiene)橡膠、丁基(butyl)橡膠、丁二烯橡膠、異戊二烯(isoprene)橡膠、乙烯-丙烯(ethylene propylene)橡膠、氯磺化聚乙烯(chlorosulfonated polyethylene)橡膠、硅橡膠、氯丁(chloroprene)橡膠、聚氨酯(polyurethane)橡膠、丙烯(acryl)橡膠、氯化丁基(chlorinated butyl)橡膠、環(huán)氧氯丙烷(epichlorohydrin)橡膠等。
再者，熱可塑性彈性體合成樹脂類材料有乙烯-醋酸乙烯(ethylene succinic acid vinyl)共聚體、乙烯丙烯共聚體、丁腈-丁二烯(acrylonitrile-butaliene)共聚體、苯乙烯-丁二烯(Styrene-butadiene)共聚體、聚酯樹脂、聚酰胺(polyamide)樹脂、聚氨基甲酸酯(urethane)樹脂及其他熱可塑性彈性體類材料。有機(jī)粘合劑也可單獨(dú)使用這些橡膠材料和合成樹脂材料，也可以把兩種以上組合起來使用，另外，也可以把無規(guī)聚合的材料混合起來使用。
并且，本發(fā)明的第3和第4種，相當(dāng)于上述第1種和第2種的發(fā)明的用途發(fā)明。其中，一種的要點(diǎn)是在通信電纜中，在由多根通信線集合在一起而形成的通信線束和介于各通信線之間的防水性凝膠狀物上，纏繞捆扎薄膜，在該捆扎薄膜的外面纏繞金屬保護(hù)片，進(jìn)一步又在外面包覆鎧裝材料。防水帶位于上述捆扎薄膜和金屬保護(hù)片之間或者金屬保護(hù)片和鎧裝材料之間，該防水帶在片狀基材的表面上具有粘附量為40克/米2以下的吸水性成分物質(zhì)膜層，而且該防水帶本身的剛性值在縱向上為0.2-1.5gfcm2/cm，在橫向上為0.2-0.6gfcm2/cm。
另外一種的要點(diǎn)是在通信電纜中，在由多根通信線集合起來而形成的通信線束和介于各通信線之間的防水性凝膠狀物上，纏繞捆扎薄膜，在捆扎薄膜的外面纏繞金屬保護(hù)片，再外面包覆鎧裝材料。防水帶置于上述捆扎薄膜和金屬保護(hù)片之間或者金屬保護(hù)片和鎧裝材料之間，該防水帶呈夾層結(jié)構(gòu)，在一對片狀基材之間具有一層粘附量為40克/米2以下的吸水性成分物質(zhì)膜層，而且，該防水帶本身的剛性值在縱向上為0.2-1.5gfcm2/cm，在橫向上為0.2-0.6gfcm2/cm。
因此，本發(fā)明的要求是該電纜用防水材料(防水帶)的剛性，無論是在2層結(jié)構(gòu)還是夾層結(jié)構(gòu)的情況下均為，縱向上(帶長方向)0.2-1.5gfcm2/cm，橫向上(帶寬方向)0.2-0.6gfcm2/cm。并且因此，若片裝基材為聚酯類無紡織物，則要求在2層結(jié)構(gòu)時(shí)其無紡織物的重量為25-70克/米2，在夾層結(jié)構(gòu)時(shí)其無紡織物的重量為5-20克/米2。
當(dāng)該防水材料的縱向剛性和橫向剛性中有任意一項(xiàng)不符合要求時(shí)，例如若縱向剛性值大于1.5gfcm2/cm，或者橫向剛性大于0.6gfcm2/cm，則在把防水材料(防水帶)纏繞到電纜上時(shí)防水帶會(huì)翹起，帶與帶之間和帶與芯線之間會(huì)產(chǎn)生間隙，影響防水性能。
另一方面，若縱向剛性值小于0.2gfcm2/cm或者橫向剛性值小于0.2gfcm2/cm、則在把防水帶纏繞到電纜上時(shí)帶子上會(huì)產(chǎn)生皺褶，并且在外面包覆鎧裝材料時(shí)由于鎧裝材料收縮，帶子被擠壓入內(nèi)，影響電纜外觀。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的通信電纜的外觀斜視圖。
圖2是概略圖，它表示為檢查確認(rèn)本發(fā)明的效果而采用的剛性值測量試驗(yàn)(KES法)設(shè)備的主要部分。
圖3說明檢查確認(rèn)本發(fā)明效果所采用的方法，即測量防水材料片向電纜芯線方向的凹陷量。
圖4從正面表示圖3所示的翹起(凹陷)量測量內(nèi)容。
圖5是L字型的防水性測量設(shè)備的斜視圖。
圖6是先有的一般通信電纜的外觀斜視圖。
下面詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
首先，由圖1表示應(yīng)用本發(fā)明的通信電纜的主要結(jié)構(gòu)并進(jìn)行說明。圖1所示的通信電纜10，把許多根銅線12、12……捆扎在一起作為電纜芯線14，利用捆扎繩16把該電纜芯線14捆扎起來，然后，利用聚對苯對甲酸乙二醇酯(PETpolyethylene terephthalate)包皮薄膜18進(jìn)行包纏。并且，在該包皮薄膜18的周圍纏繞防水帶20，其外側(cè)再利用鋁箔、不銹鋼箔的波形板金屬保護(hù)材料22進(jìn)行包覆，進(jìn)一步再在其外圓上包覆鎧裝材料24。在此情況下，在電纜芯線14的銅線12、12……之間的空隙內(nèi)充填石油脂類或聚丁烯類的凝膠狀物(圖中未示出)，萬一水分侵入該電纜芯線14內(nèi)時(shí)，該膠狀物可以阻止水分侵入。包皮薄膜18可以防止該膠狀物向外部漏泄。后面的表1表示本發(fā)明產(chǎn)品和對比用產(chǎn)品的各種試樣的種類及其試驗(yàn)結(jié)果。
表1中，試樣1-5表示在片狀基材上制作吸水性成分的物質(zhì)膜層的2層結(jié)構(gòu)的防水材料(防水帶)，另外，試樣6-10表示夾層結(jié)構(gòu)的防水材料(防水帶)，其表面和背面均為片狀基材，其中間夾持一層吸水性成分的物質(zhì)膜層。再者，試樣1-5的2層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品中，試樣1和2是對比用產(chǎn)品，試樣3-5是本發(fā)明產(chǎn)品。另外，試樣6-10的夾層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品中，試樣6和7是對比用樣品，試樣8-10是本發(fā)明的產(chǎn)品。再者，試樣11表示浸漬型防水材料(防水帶)，它是特開平1-304145號公報(bào)發(fā)表的材料，用于說明現(xiàn)有技術(shù)。
這樣，各種試樣1-11的防水材料的片狀基材，均采用聚酯的紡粘型〔非織造〕織物(spunbond無紡布)。而且，試樣1-5(2層結(jié)構(gòu))的產(chǎn)品，表1中也己示出，采用Unichica公司的商品名稱“Marix 70xxxWTO”；試樣6-10(夾層結(jié)構(gòu))的產(chǎn)品采用東洋紡織公司的商品名稱“ecure”。另外，試樣1-5(2層結(jié)構(gòu))的產(chǎn)品，聚酯單紗的細(xì)(纖)度為2旦尼爾(denier)，其無紡織物重量在20-80g/m2范圍內(nèi)劃分?jǐn)?shù)擋進(jìn)行選擇。
再者，試樣6-10(夾層結(jié)構(gòu))的產(chǎn)品，聚酯單絲的細(xì)度也是2旦尼爾，其無紡織物重量在10-30g/m2的較小范圍內(nèi)劃分?jǐn)?shù)擋進(jìn)行選擇。
另一方面，吸水性成分物質(zhì)，如表2所示，分為2種成分配方試驗(yàn)方法。在以下的說明中，計(jì)量單位的“份”均表示“重量的份”。
在表2中No.1和N0.2的吸水性成分物質(zhì)，均以對作為異丁烯-馬來(isobutylene-Malein)酸共聚物的金屬鹽交聯(lián)體的吸水性樹脂聚體物(Kulare公司的商品名稱“KI凝膠201K-F3”)150份，摻入有機(jī)粘合劑100份，作為基本成分。在此情況下，對No.1的吸水性成分物質(zhì)，摻入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(Styrene-butadiene-styreneSBS)熱可塑性彈性體(elastomer)(Shell公司的商品名稱“CaliflexTR-1101”)作為有機(jī)粘合劑。另一方面，對于No.2吸水性成分物質(zhì)，摻入丁基橡膠(butylgom)(ESSO公司的商品名稱“ESSO BUTYL#268”)作為有機(jī)粘合劑。在這些成分物質(zhì)中摻入聚乙二醇(polyethylene glycol)(日本油脂公司的商品名稱“PEG600”)表面活性劑4份作為添加劑。No.1的吸水性成分物質(zhì)和No.2的吸水性成分物質(zhì)進(jìn)行比較，通過各種實(shí)驗(yàn)證明由于有機(jī)粘合劑的種類不同，采用No.1的吸水性成分物質(zhì)時(shí)，防水材料(防水帶)的剛性較高。
各種試樣1-10，分別采用哪一種吸水性成分物質(zhì)，均示于表1內(nèi)。并且，其吸水性成分物質(zhì)的附著量也一并示于表1內(nèi)。2層結(jié)構(gòu)的試樣1-5，采用No.1吸水性成分物質(zhì)，其附著量為一定值，即20克/米2。另外，夾層結(jié)構(gòu)的試樣6-10，采用No.2吸水性成分物質(zhì)，其附著量為一定值，即30克/米2。
這些防水材料(防水帶)，利用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，使上述有機(jī)粘合劑溶解、分散到甲苯(toluene)、甲乙酮(methyl ethylketone)、醋酸乙烯等有機(jī)溶劑內(nèi)，然后，再摻入吸水性聚合物顆粒，并且，根據(jù)需要再摻入其他添加劑。然后，利用棒涂層(barcoater)、輥涂機(jī)(rollcoater)等將其涂敷到片狀基材的表面上，形成吸水性成分物質(zhì)膜層。在夾層結(jié)構(gòu)的防水材料(防水帶)的情況下，另外在該吸水性物質(zhì)膜層的表面上粘貼片狀基材，制成規(guī)定的防水帶。
另外，作為比較示例的試樣11的浸漬型防水帶，具體的制作方法是作為吸水性樹脂成分物質(zhì)，Clure公司的“KI凝膠溶液系統(tǒng)”(主要成分是異丁烯(iosbutylene)-馬來酸共聚物金屬鹽的交聯(lián)體)的A液和B液，按照100份∶20份的比例進(jìn)行混合，在該混合液中浸漬片狀基材無紡織物，然后用軋液機(jī)等進(jìn)行擠液，使片狀基材上保持一定量的吸水性樹脂成分物質(zhì)。片狀基材采用聚酯類紡粘型(非織造)織物的無紡織物(Unichica公司的商品名稱“Marix 70400 WTO”)、聚酯單絲的細(xì)度2旦尼爾、無紡織物重量40克/米2。并且吸水性成分物質(zhì)的附著量為20克/米2。
下面說明各種試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)項(xiàng)目有防水材料的剛性(縱向和橫向)、從電纜芯線上翹起(凹陷)特性、防水性(L型)，分別按下列方法進(jìn)行測量。
(1)剛性各試樣1-11均夾持固定在圖2所示的試驗(yàn)裝置的固定夾頭32和活動(dòng)夾頭34之間(其間距為1cm)，圖中的試樣20為長20cm×寬1cm以上。并且，以固定夾頭為中心，使活動(dòng)夾頭在曲率K＝-2.5～＋2.5(cm-1)的范圍內(nèi)向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使試樣彎曲變形，以此來測量單位長度的彎曲剛度(單位gfcm2/cm)，此法稱為KES法。為了測量縱向剛性和橫向剛性，提供防水材料(防水帶)的帶子的縱向切制試樣和橫向切制試樣。
(2)翹起(凹陷)性能測試如圖3所示，把φ20mm的圓棒3根捆扎在一起，一邊加荷重，一邊在其周圍纏繞帶寬40mm的防水帶20，纏繞時(shí)在該防水帶20的末端上加5公斤的荷重。并且，這時(shí)如圖4所示，若防水帶20的剛性高，則防水帶20從模擬電纜芯線的圓棒的高度位置向上翹起，因此，測量出該翹起量，若防水帶20的剛性低，則防水帶20從圓棒的高度位置上向下凹陷，因此，測量出該凹陷量。翹起(凹陷)量在±2mm的范圍內(nèi)為合格(0標(biāo)記)。
(3)L字型防水性L字型防水性的測試方法是用外力把電纜切斷，使水從電纜的斷面向里侵入，這時(shí)，檢查在電纜縱向上防止水侵入的能力。該試驗(yàn)裝置如圖5所示，把試樣防水帶20纏繞到外徑φ10mm的塑料棒50上，然后將其插入內(nèi)徑φ11.1mm的玻璃管52內(nèi)(塑料棒和玻璃管之間的間隙為0.6mm)，以此構(gòu)成模擬電纜54。并且在該模擬電纜54的一端安裝供水管56，在該供水管56內(nèi)灌入1米高的淡水柱，在此狀態(tài)下打開水龍頭(圖中未示出)，使水注入到電纜54內(nèi)，經(jīng)過24小時(shí)后，根據(jù)該淡水進(jìn)入電纜54內(nèi)的長度來判斷L字方向的滲水性。
在試驗(yàn)檢查時(shí)，首先檢查2層結(jié)構(gòu)的試樣1-5，結(jié)果發(fā)現(xiàn)比較產(chǎn)品的試樣1，翹起量過大，L字型防水性不合格(X標(biāo)記)；而試樣2凹陷量過大，纏繞工藝性不合格(X標(biāo)記)。與此相反，本發(fā)明的試樣3-5的試驗(yàn)結(jié)果均為良好，即翹起(凹陷)量小，纏繞工藝性和L字型防水性也都良好(0標(biāo)記)。
再者，對夾層結(jié)構(gòu)的試樣6-10的試驗(yàn)結(jié)果是比較產(chǎn)品的試樣6和7，翹起量過大，L字型防水性不合格(X標(biāo)記)，而本發(fā)明產(chǎn)品的試樣8-10均為合格，即翹起(凹陷)量小，纏繞工藝性，L字型防水性也都良好(0標(biāo)記)。
另外，比較產(chǎn)品的試樣11也是翹起量過大，L字型防水性不合格(X標(biāo)記)。
從上述試驗(yàn)結(jié)果中可以看出在各試樣1-11中，翹起量大，L字型防水性不合格的試樣1、6、7和11(均為比較產(chǎn)品)，剛性值，特別是縱向(帶長方向)的剛性值大。另外凹陷量大，纏繞工藝性不合格的試樣2則相反，剛性值在縱向和橫向上均較小。并且，從這一結(jié)果可以看出剛性值在縱向(帶長方向)上為0.2-1.5gfcm2/cm，而且在橫向(帶寬方向)上為0.2-0.6gfcm2/cm。這非常有助于控制防水帶從電纜芯線上的翹起(凹陷)量，可以說是比較理想的狀態(tài)。并且，控制該翹起(凹陷)量的方法是采取以下幾項(xiàng)有效措施片狀基材無紡織物的材質(zhì)、粘附量、單絲粗細(xì)、吸水性成分物質(zhì)的種類以及軋壓加工的有無等。
本發(fā)明對其他各種實(shí)施例(試樣)也進(jìn)行了試驗(yàn)。但不僅限于上述實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，本發(fā)明可以進(jìn)行各種改進(jìn)和更改。
如上述實(shí)施例所述，本發(fā)明的電纜用防水材料(防水帶)，通過適當(dāng)控制縱向剛性值和橫向剛性值的范圍，即可防止在將其作為通信電纜的繞帶使用時(shí)帶子上產(chǎn)生皺褶，從而在包覆鎧裝材料時(shí)由于鎧裝材料收縮而使纏繞帶被壓入并影響電纜外觀，所以能夠改善電纜纏繞工藝性，同時(shí)有利于向市場提供外觀質(zhì)量也很良好的電纜。并且，帶子在往電纜上纏繞時(shí)不會(huì)出現(xiàn)翹起現(xiàn)象，帶子與帶子之間以及帶子與芯線之間不會(huì)產(chǎn)生間隙，從而具有良好的防水性。
表1 表2
權(quán)利要求
1.一種吸水物質(zhì)粘附量小的通信電纜用防水材料，其特征在于，在片狀基材的表面上形成粘附量為40克/米2以下的吸水性成分物質(zhì)膜層，制成低粘附量的通信電纜用防水材料，該防水材料的剛性值，在縱向上為0.2-1.5gfcm2/cm，在橫向上為0.2-0.6gfcm2/cm。
2.權(quán)利要求1所述的粘附量小的通信電纜用防水材料，其進(jìn)一步的特征在于，上述基片材料是聚酯類無紡織物，該無紡織物的重量為25-70克/m2。
3.一種通信電纜，其特征在于，在由多根通信線集合起來而形成的通信線束和介于各通信線之間的防水性凝膠狀物上，纏繞捆扎薄膜，在捆扎薄膜的外面纏繞金屬保護(hù)片，再外面包覆鎧裝材料。在這樣的電纜中，防水帶位于上述捆扎薄膜和金屬保護(hù)片之間，或者位于金屬保護(hù)片和鎧裝材料之間，該防水帶，在片狀基材表面上具有一層粘附量為40克/米2以下的吸水性成分物質(zhì)膜層，而且，該防水帶本身的剛性值，在縱向上為0.2-1.5gfcm2/cm；在橫向上為0.2-0.6gfcm2/cm。
4.如權(quán)利要求3所述的通信電纜，其進(jìn)一步的特征在于，上述片狀基材是聚酯類無紡織物，該無紡織物的重量為25-70克/米2。
5.一種粘附量小的通信電纜用防水材料，其特征在于，在一對片狀基材之間夾持一層粘附量為40克/米2以下的吸水性成分物質(zhì)膜層，形成夾層結(jié)構(gòu)，這是粘附量小的通信電纜用防水材料，其剛性值在縱向上為0.2-1.5gfcm2/cm；在橫向上為0.2-0.6gfcm2/cm。
6.如權(quán)利要求5所述的粘附量小的通信電纜用防水材料，其特征在于，上述各片狀基材是聚酯類無紡織物，其片狀基材的無紡織物的重量為5-20克/米2。
7.一種通信電纜，其特征在于，在由多根通信線集合而成的通信線束和介于各通信線之間的防水性凝膠狀物上，纏繞捆扎薄膜，在該捆扎薄膜的外面，纏繞金屬保護(hù)片，再外面包覆鎧裝材料。這樣制成的電纜，防水帶位于上述捆扎薄膜和金屬保護(hù)片之間，或者位于金屬保護(hù)片和鎧裝材料之間。該防水材料為夾層結(jié)構(gòu)，在一對片狀基材之間有一層粘附量為40克/米2以下的吸水性成分物質(zhì)膜層，而且該防水帶本身的剛性值，在縱向上為0.2-1.5gfcm2/cm，在橫向上為0.2-0.6gfcm2/cm。
8.如權(quán)利要求7所述的通信電纜，其特征在于，上述各片狀基材為聚酯類無紡織物，各片狀基材的無紡織物的重量為5-20克/米2。
全文摘要
通過適當(dāng)調(diào)整防水帶的剛性，可以改善防水帶在電纜上的纏繞工藝性，并且可以獲得外觀上也無皺褶的良好電纜。在片狀基材上制作粘附量為40克/米
文檔編號C09K3/10GK1141083SQ9519167
公開日1997年1月22日 申請日期1995年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月19日
發(fā)明者櫻場幸雄, 森島啟文 申請人:東海橡膠工業(yè)株式會(huì)社