專利名稱：在涂漆機的涂漆輥上形成漆膜的供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在涂漆機的涂漆輥上形成漆膜的供料裝置，其中在壓著涂漆輥的供漆輥和壓著該供漆輥的擠出輥之間有一個油漆儲存容器，一個靠著擠出輥母線的帶有橡膠刮刀的油漆刮板直接與油漆儲存容器接觸，并設(shè)置一個靠著涂漆輥母線的帶有橡膠刮刀的第二油漆刮板。
對于涂漆機，人們已設(shè)計了使金屬薄板的一面可很好地涂漆的機器，其中，工件從一個表面由橡膠或其他彈性材料制成的涂漆輥及一個較硬的反壓輥之間穿過，而且壓著涂漆輥的供漆輥有一非彈性表面。在相應的印刷機中，印刷顏料或印刷油墨從一個橡膠顏料供給輥轉(zhuǎn)印到一較硬的平輥上。該金屬薄板涂漆機制造例如飲料盒、玻璃瓶蓋或冠狀軟木塞時，首先印刷一個內(nèi)漆層和一外漆層，然后是保護漆層。油漆可根據(jù)特定的需要進行調(diào)整，以使其在經(jīng)過沖壓和深沖而不破裂。
對于在片狀金屬薄板上的條狀堆積物，通常使用縱向留空的橡膠刮刀，其與上述的油漆刮板在形狀及用途上原理是完全不同的。后者主要用在形成漆膜的涂漆輥供料裝置中，以獲得較高的均勻性，通過這種方式，在涂漆過程中，由涂漆輥未利用的涂漆區(qū)所產(chǎn)生的脫層油漆，也就是雙層油漆在新的漆膜形成以前被除去。通常人們使用中間輥來完成這種工作，不過該中間輥僅能抹掉脫層油漆，并且金屬薄板涂漆機的制造成本由此而增加。
從AT246185的說明書中可以知道上述的現(xiàn)有技術(shù)，該文獻涉及一種采用油脂性顏料的印刷機的顏料供給機構(gòu)，其中，一個由柔軟材料制成的傳遞輥將顏料傳遞給一成雕刻成的輥，一顏料刮板設(shè)置在顏料輥和置于該顏料輥旁的傳遞輥之間形成的接觸線附近；該刮板控制顏料的堆積厚度，并且顏料輥圓周速度可以與傳遞輥的圓周速度不同。其目的在于通過簡單的方式實現(xiàn)顏料膜厚度的調(diào)節(jié)。在顏料傳遞到并留在傳遞輥的圓周表面上之后，顏料被傳遞到印刷輥的雕刻部分上，通過傳遞輥這部分顏料被帶回到顏料箱中，并沉沒在其中。一個第二顏料刮板接著第一刮板設(shè)置在顏料輥的另一半的位置上，以保證顏料膜完全清除。由于在傳遞輥旁沒有設(shè)置將應返回的顏料刮除的刮板，因此未被替換的顏料的余下部分影響顏料膜的重新構(gòu)成。
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)省空間，以及結(jié)構(gòu)簡單的在涂漆機的涂漆輥上形成漆膜的供料裝置。其中，在涂漆過程中，由在涂漆輥上的未利用的漆膜區(qū)形成的脫層漆不影響涂漆輥上的漆膜更新，并可通過適當?shù)南δ軐崿F(xiàn)油漆的快速更換。
本發(fā)明的目的由上述類型的裝置實現(xiàn)，其中，具有橡膠刮刀的第二油漆刮板對著供漆輥，有內(nèi)藏式橡膠刮刀的兩油漆刮板終止于油漆儲存容器中，并且設(shè)置一個用于兩油漆刮板的共用固定裝置。
因此，對整個涂漆輥安裝橡膠刮刀，以使在涂漆輥上形成最好的漆膜，并且由脫層油漆或者老化的油漆沉積物所產(chǎn)生的涂漆不均勻情況被避免。限制兩油漆輥有利于節(jié)省該裝置的空間。另外，空間的節(jié)省是通過將兩個油漆刮板組裝在一起實現(xiàn)的。兩個油漆刮板的固定裝置可以是兩個刮板的共用托架，并且這種結(jié)構(gòu)有利于油漆輥迅速更換油漆。由于橡膠刮刀在固定裝置的兩側(cè)彼此相對設(shè)置，而且其壓力可以平衡，因此該刮刀可以進行很好的調(diào)節(jié)。帶有隱藏式橡膠刮刀的兩個油漆刮板終止于油漆儲存容器中，因此，所有脫層油漆和已老化的油漆都無例外地迅速返回到油漆儲存容器內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點還在于，只需一個很小的油漆接收系統(tǒng)，并且為排出溶劑中的氣體，本發(fā)明的裝置的自由上表面圍起來。
本發(fā)明將通過在附圖中給出的最佳實施例進行詳細描述，在附圖中

圖1是沿圖2中A-A剖線的所述裝置的側(cè)剖視圖；圖2是在金屬薄板涂漆機的涂漆輥上形成漆膜的供料裝置的俯視圖。
在圖1中描述了兩個金屬板10和11，它們在涂漆輥12和未示出的在下面靠著輥12的反壓輥之間穿過。兩金屬薄板10和11相互間的間隔在涂漆輥12上產(chǎn)生一個未利用的區(qū)域13，它在涂漆輥12后續(xù)轉(zhuǎn)動過程中脫開，回到供漆輥14上，該脫層油漆由靠著供漆輥14的油漆刮板15清除，該刮板15具有隱藏式橡膠刮刀，并最好設(shè)在在供漆輥14和擠出輥16之間的油漆儲存容器17中。然后，更新在供漆輥12上的漆膜。在擠出輥16上的漆膜更新可以通過終止于油漆儲存容器17中的對著擠出輥16設(shè)置的有內(nèi)藏式橡膠刮刀的油漆刮板板來完成。
此外，脫層油漆和老化的油漆剩余部分迅速回到油漆儲存容器17內(nèi)，由此，沒有老化的油漆由兩刮板15和18刮下，其中兩刮板15和18至少共同水平伸展地安裝在容器17中。特別是，這種設(shè)置的優(yōu)點在于，油漆的迅速更新可被改善，刮板15和18保持一小的壓靠角度，兩刮板15、18的壓力最好一致。為了使在油漆儲存容器17中所有物成為有重新混合物性油漆液體，兩刮板15和18的橡膠刮刀之間，在油漆儲存容器17的深處設(shè)置至少一個供給油漆的進口19。
該兩刮板15和18共用的固定裝置20應如此設(shè)置，以使兩油漆刮板15和18借助于支撐梁22的擺動臂21被設(shè)置成相對于供漆輥14和擠出輥16可向上擺開和向下擺回。這樣，可顯著減小本發(fā)明的供料裝置的清理和其他的維護工作。光滑的桿狀油漆刮板15和18在寬度上彼此疊置，通過共同的螺栓23可拆卸地固定在支撐梁22上，其中該油漆刮板15具有斜面，并有靠著較大直徑的供漆輥14的橡膠刮刀，它位于上面的位置。為了使兩油漆刮板15和18上靠壓力的分布而達到自動調(diào)節(jié)，擺動臂21可以縱向擺動地裝在與供漆輥14和擠出輥16的軸線平行的軸24上。為了方便裝配和進一步加快清除過程，在每個擺臂21和軸24之間的連接為插接式連接。
在支撐梁22的每一端設(shè)置一個由壓力缸25擺動的滾動支架26，它具有為壓緊橡膠刮刀而用于將支撐梁22擺到清除位置的壓輪27，以及為橡膠刮刀不工作的脫開輪28，在此通過脫開輪28對兩橡膠刮刀產(chǎn)生一個鄰近壓緊位置的中間位置，它避免了兩油漆刮板15和18，以及與其共用的支撐梁20猛烈撞擊該供漆輥14和劑出輥16的情況。轉(zhuǎn)動支架26的擺動架29與其側(cè)面板30或金屬薄板涂漆機的側(cè)面板相連接，同樣情況適合于壓力缸25的支架31。在圖1中描述了壓輪27的工作位置，虛線表示壓輪27在清除置，該壓輪27與支撐梁22的上邊接觸，該脫開輪28的下面有一與輥的形狀相配合的的空間32，該空間32由支撐梁22包住并形成一間隙。一可轉(zhuǎn)動的接頭33裝在轉(zhuǎn)動支架26上，以便由壓力氣體很好地驅(qū)動壓力缸25。
在油漆儲存容器17的每個側(cè)面具有一個滑壁35，它可與兩油漆刮板15和18一起擺動，并通過在支撐梁22上的支撐壓簧34壓向供漆輥14和擠出輥16的凸面。該起油漆儲存容器17的邊界作用的滑壁35特別適于油漆刮板15和18的清理和安裝。如果第二實施例中的固定裝置20與油漆刮板15和18及滑壁35一起設(shè)置，則油漆的更換可被加快，而且更換油漆所需的金屬薄板涂漆機的停車時間被縮短。更詳細地說，在支撐梁22的一個交叉壓力片36下面，該壓簧34設(shè)置在支撐梁22的內(nèi)支撐銷37和滑壁35的外彈簧套38之間。
為了使在涂漆輥12上重新形成的漆膜具有小的厚度和高的均勻性，該供漆輥14和擠出輥16以相反的轉(zhuǎn)向和在油漆儲存容器17的區(qū)域上向下轉(zhuǎn)動地驅(qū)動。其有利的設(shè)置是，至少該擠出輥16的圓周速度比供漆輥14的圓周速度小約3-10％，因此使油漆被剪切地擠出。由于供漆輥14和擠出輥16彼此間，以及其與在傳送工作時被驅(qū)動的涂漆輥12的外徑不同，因此，在供漆輥14上位置相同處的油漆脫層被減少，由此，涂漆輥12的未利用的油漆區(qū)域13對于在其下面保持整齊彼此間隔地跟隨的金屬薄板10和11來講，在涂漆輥12外表面上的位置保持固定。
因此，在圖中給出的金屬薄板10和11被置于金屬涂漆機的所述裝置的特定使用區(qū)之外。通常，該裝置在本發(fā)明的范圍內(nèi)不僅可用于單面地給片形直至板形2件涂漆，而且還特別適合于給紙板或紙張涂漆。此外，使某一部分不涂漆的這種改進是很有意義的，因為在對有折痕的盒子坯材涂膠時，粘合劑要準確地涂在空白位置上。
權(quán)利要求
1.一種在涂漆機的涂漆輥上形成漆膜的供料裝置，在壓著涂漆輥(12)的供漆輥(14)與壓著供漆輥(14)的擠出輥(16)之間構(gòu)成一個油漆儲存容器(17)，一個靠著擠出輥(16)母線的帶有橡膠刮刀的油漆刮板(18)直接與油漆儲存容器(17)接觸，并設(shè)置一個靠著涂漆輥(14)母線的帶有橡膠刮刀的第二油漆刮板(15)，其特征在于該具有橡膠刮刀的第二油漆刮板(15)對著供漆輥(14)，有內(nèi)藏式橡膠刮刀的兩油漆刮板(15、18)終止于油漆儲存容器(17)中，并設(shè)置有一個用于兩個油漆刮板(15、18)的共用的固定裝置(20)。
2.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于兩油漆刮板(15、18)至少共同水平延伸地浸沒在油漆儲存容器(17)中。
3.如權(quán)利要求2的裝置，其特征在于在兩油漆刮板(15、18)的橡膠刮刀之間，在油漆儲存容器(17)的深處設(shè)置至少一個供給油漆的進口(19)。
4.如權(quán)利要求1至3之一的裝置，其特征在于兩油漆刮板(15、18)借助于一支撐(22)的擺動臂(21)被設(shè)置成相對于供漆輥(14)和擠出輥(16)可向上擺開和向下擺回。
5.如權(quán)利要求4的裝置，其特征在于該擺動臂(21)可縱向擺動地安裝在與供漆輥(14)和擠出輥(16)的軸線平行的軸(24)上。
6.如權(quán)利要求5的裝置，其特征在于在每個擺動臂(21)與軸(24)之間的連接為插接。
7.如權(quán)利要求4至6之一的裝置，其特征在于在支撐梁(22)的每一端設(shè)置一個由壓力缸(25)擺動的滾動支架(26)，它具有為壓緊橡膠刮刀而用于將支撐梁(22)擺到清除位置的壓輪(27)和為橡膠刮刀不工作的脫開輪(28)。
8.如權(quán)利要求4至7之一的裝置，其特征在于油漆儲存容器(17)的每個滑壁與兩油漆刮板(15，18)一起擺動，并通過在支撐梁(22)上的支撐壓簧(34)壓向供漆輥(14)和擠出輥(16)的凸面。
9.如權(quán)利要求1至8之一的裝置，其特征在于該供漆輥(14)和擠出輥(16)彼此間，以及其與在傳遞工件時被驅(qū)動的涂漆輥(12)的外徑不同。
10.如權(quán)利要求1至9之一的裝置，其特征在于該供漆輥(14)和擠出輥(16)以相反的轉(zhuǎn)向和在油漆儲存容器(17)上向下轉(zhuǎn)動地被驅(qū)動。
11.如權(quán)利要求10的裝置，其特征在于該擠出輥(16)的圓周速度比供漆輥(14)的圓周速度小約3-10％。
12.如權(quán)利要求1至11之一的裝置，其特征在于該裝置用在給片形直至板形工件，如金屬薄板，紙板或紙張涂漆的設(shè)備上。
全文摘要
一種在涂漆機的涂漆輥上形成漆膜的供料裝置，在壓著涂漆輥(12)的供漆輥(14)與壓著供漆輥(14)的擠出輥(16)之間構(gòu)成一個油漆儲存容器(17)，一個靠著擠出輥(16)母線的帶有橡膠刮刀的油漆刮板(18)直接與油漆儲存容器(17)接觸，并設(shè)置一個靠著涂漆輥(14)母線的帶有橡膠刮刀的第二油漆刮板(15)，其中，該具有橡膠刮刀的第二油漆刮板(15)對著供漆輥(14)，有內(nèi)藏式橡膠刮刀的兩油漆刮板(15、18)終止于油漆儲存容器(17)中，并設(shè)置有一個用于兩個油漆刮板(15、18)的共用的固定裝置(20)。
文檔編號B05C1/08GK1143542SQ9610804
公開日1997年2月26日 申請日期1996年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月7日
發(fā)明者U·邁蘭達 申請人:Ltg航空技術(shù)股份有限公司