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      互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料的制作方法

      文檔序號:3725250閱讀:580來源:國知局
      專利名稱:互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種防腐涂料。
      金屬防腐的最簡單、有效的方法是涂料保護,目前氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧、環(huán)氧煤瀝青等防腐涂料已得到廣泛應用,但這些防腐涂料一般存在表面處理要求高、固體份低、涂膜薄、防腐蝕效果不佳、裝飾性差等缺點。
      本發(fā)明的目的是提供一種可帶銹涂裝、全部組份均可成膜、防腐性好、光澤高的滲透穩(wěn)定型互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料。
      互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料包括由脫水蓖麻油與甲苯二異氰酸酯反應生成的預聚物組成的甲組份,由環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、苯乙烯、引發(fā)劑、阻聚劑組成的乙組份和含促進劑、催化劑的蓖麻油顏料色漿三種組份,將上述三組份按如下重量配比混合攪拌均勻即為互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料甲組份∶乙組份∶色漿=1∶0.7~3∶0.5~2。
      甲組份的重量百分組成為甲苯二異氰酸酯25~60%,脫水蓖麻油40~75%。
      乙組份的重量百分組成為環(huán)氧丙烯酸樹脂5~50%,環(huán)氧樹脂2~45%,苯乙烯30~85%,引發(fā)劑0.1~3%,阻聚劑0.01~0.2%。
      顏料色漿的重量百分組成為脫水蓖麻油 20~70%
      氧化鐵紅 10~40% 磷酸鋅3~20%鋅鉻黃5~25%氧化鋅5~10%滑石粉5~30%促進劑0.05~1%催化劑0.05~1.5%上述的引發(fā)劑為過氧化苯甲酰或過氧化環(huán)己酮。
      上述的阻聚劑為對苯二酚或?qū)κ宥』彵蕉印?br> 上述的促進劑為N,N-二甲基苯胺或環(huán)烷酸鈷。
      上述的催化劑為二丁基二月桂酸錫或二甲基乙醇胺。
      本發(fā)明的互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料的特點是一、滲透性極強且具有反應性的苯乙烯單體將被其溶解的聚氨酯預聚物、環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂一起帶入鐵銹底部的鐵片表面,聚合形成互穿網(wǎng)絡聚合物,一方面與底材鐵板牢固附著,另一方面將鐵銹包圍起來抑制進一步銹蝕;活性防銹顏料可與鐵銹反應形成難溶的雜多酸絡合物達到穩(wěn)定銹蝕的目的;聚氨酯預聚物的異氰酸根可與銹層中微量水分反應而固化,防止水份對金屬的進一步銹蝕。因此該涂料有極好的帶銹防銹作用。二、環(huán)氧丙烯酸樹脂、苯乙烯聚合形成聚取代乙烯(pv)網(wǎng)絡,環(huán)氧樹脂、蓖麻油同聚氨酯預聚物反應形成環(huán)氧蓖麻油型聚氨酯(pu)網(wǎng)絡,硬性pv網(wǎng)絡和彈性pu網(wǎng)絡互相貫穿,強迫互容作用產(chǎn)生協(xié)同效應,使涂層具有極高的抗張強度、韌性、耐磨性和硬度。三、pv和pu網(wǎng)絡間除存在互穿作用外,還存在環(huán)氧丙烯酸樹脂的羥基與異氰酸根的反應及蓖麻油的c=c雙鍵與苯乙烯、環(huán)氧丙烯酸樹脂的自由基聚合反應而產(chǎn)生的交聯(lián)作用,交聯(lián)作用增強了涂膜的致密性和抗水、溶劑、電解質(zhì)等介質(zhì)的滲透能力。四、pv和pu兩網(wǎng)絡中都存在環(huán)氧組份,使涂層具有極好的附著力和優(yōu)異的耐酸、堿、鹽等化學介質(zhì)的腐蝕能力。五、組成涂料的全部成份都可成膜,揮發(fā)性有機物(voc)少,涂膜厚,毒性小,是利于施工、利于環(huán)保的“綠色涂料”。六、涂膜光澤可達90%以上,有極好的裝飾性,不僅可作帶銹防腐底漆,亦可作裝飾防腐面漆。
      實施例1把45千克甲苯二異氰酸酯加入反應釜中,在不斷攪拌下加入55千克脫水蓖麻油,控制溫度不超過80℃,反應2~4小時得到甲組份;把70千克苯乙烯加入反應釜中,再加入過氧化苯甲酰1.9千克,對苯二酚0.1千克,612-2環(huán)氧丙烯酸樹脂18千克,624環(huán)氧樹脂10千克攪拌溶解完全即為乙組份;把脫水蓖麻油43千克,氧化鐵紅25千克,鋅鉻黃12千克,磷酸鋅5千克,氧化鋅5千克,滑石粉9千克,N,N-二甲基苯胺0.9千克,二丁基二月桂酸錫0.1千克混合攪拌均勻研磨至細度合格即成色漿。把上述甲組份、乙組份、色漿按1∶1∶0.8的重量比混合攪拌均勻即為互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料。
      實施例2生產(chǎn)工藝同實施例1。其甲組份的組成為甲苯二異氰酸酯55千克;脫水蓖麻油45千克;乙組份的組成為苯乙烯70千克,過氧化環(huán)己酮1.8千克,時叔丁基鄰苯二酚0.2千克,612-2環(huán)氧丙烯酸樹脂15千克,601環(huán)氧樹脂13千克;色漿的組成為脫水蓖麻油38千克,氧化鐵紅26千克,鋅鉻黃12千克,磷酸鋅5千克,氧化鋅6千克,滑石粉12千克,環(huán)烷酸鈷0.8千克,二甲基乙醇胺0.2千克。把上述甲組份、乙組份、色漿按1∶1.2∶0.8的重量比混合攪拌均勻即為互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料。
      在實施例1中可用對叔丁基鄰苯二酚替代對苯二酚,二甲基乙醇胺替代二丁基二月桂酸錫。
      在實施例2中可用對苯二酚替代對叔丁基鄰苯二酚,二丁基二月桂酸錫替代二甲基乙醇胺。
      權利要求
      1.一種互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料,其特征在于該涂料包括(a)脫水蓖麻油與甲苯二異氰酸酯反應生成的預聚物組成的甲組份;(b)環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、苯乙烯、引發(fā)劑、阻聚劑組成的乙組份;(c)含促進劑、催化劑的蓖麻油顏料色漿;上述三組份重量配比為甲組份∶乙組份∶色漿=1∶0.7~3∶0.5~2
      2.如權利要求1所述涂料,其特征在于甲組份的成份重量百分比為甲苯二異氰酸酯 25%~60%脫水蓖麻油 40%~75%
      3.如權利要求1所述涂料,其特征在于乙組份的成份重量百分比為環(huán)氧丙烯酸樹酯5~50%環(huán)氧樹脂 2~45%苯乙烯30~85%引發(fā)劑0.1~3%阻聚劑0.01~0.2%
      4.如權利要求1所述涂料,其特征在于色漿的成份重量百分比為脫水蓖麻油 20~70%氧化鐵紅 10~40%磷酸鋅 3~20%鋅鉻黃 5~25%氧化鋅 5~10%滑石粉 5~30%促進劑 0.05~1%催化劑 0.05~1.5%
      5.如權利要求1或3所述涂料,其特征在于引發(fā)劑為過氧化苯甲?;蜻^氧化環(huán)己酮。
      6.如權利要求1或3所述涂料,其特征在于阻聚劑為對苯二酚或?qū)κ宥』彵蕉印?br> 7.如權利要求1或4所述涂料,其特征在于促進劑為N.N-二甲基苯胺或環(huán)烷酸鈷。
      8.如權利要求1或4所述涂料,其特征在于催化劑為二丁基二月桂酸錫或二甲基乙醇胺。
      全文摘要
      一種互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料,它包括由脫水蓖麻油與甲苯二異氰酸酯反應生成的預聚物組成的甲組分,由環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、苯乙烯、引發(fā)劑、阻聚劑組成的乙組分和含促進劑,催化劑的蓖麻油顏料色漿三種組份,三種組份混合即成互穿網(wǎng)絡聚合物帶銹防腐涂料。該涂料具有可帶銹涂裝、防腐性好、全部組分均可成膜、涂膜厚、毒性小、裝飾性好等特點,可廣泛用于各種鋼鐵結(jié)構的防腐保護。
      文檔編號C09D5/08GK1164560SQ9611691
      公開日1997年11月12日 申請日期1996年5月2日 優(yōu)先權日1996年5月2日
      發(fā)明者徐凱斌 申請人:常州市特種涂料廠
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