專利名稱：溶解乳化法生產(chǎn)丙纖濾嘴棒乳液粘合劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于聚丙烯纖維(丙纖)濾嘴棒成型用的一種高分子乳液粘合劑的生產(chǎn)方法。
目前，對于丙纖絲束的粘接，國內(nèi)外采用不同的粘合劑，國內(nèi)大多運用溶解法生產(chǎn)的溶劑型粘合劑。我國專利ZL90104641《聚烯烴纖維有機溶劑型膠粘劑》是國內(nèi)較先進的生產(chǎn)溶劑型膠粘劑的溶解法工藝，但用溶解法生產(chǎn)的產(chǎn)品有以下缺陷(1)閃點和燃點較低，遇明火立即爆燃，在生產(chǎn)、貯運和使用過程中安全性差。(2)溶劑主要是脫芳脂肪族烴類，溶解性低。要保證產(chǎn)品含固量達到20％時不產(chǎn)生析出物又只能增大溶劑的用量，但大量溶液中的揮發(fā)物在隨機使用中幾乎全部飄逸在空氣中，致使環(huán)境污染較嚴重。(3)施膠量較大，約為絲束用量的15-20％，成本較高。因此，開發(fā)和研制一種安全可靠、環(huán)境污染小的丙纖濾嘴棒粘合劑的生產(chǎn)方法和產(chǎn)品，就成了當前急需解決的課題。
本發(fā)明的目的是針對上述同類技術(shù)的不足，提供一種安全可靠環(huán)境污染較小、含固量較高、施膠量較少的丙纖濾嘴棒乳液粘合劑的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的任務是先運用溶解法獲得高含固溶劑型粘合劑，再采用乳化復配法生成乳液粘合劑。
本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)是乳化復配工藝過程?，F(xiàn)對其技術(shù)內(nèi)容做詳細描述。
將主體樹脂、增粘樹脂、增塑劑、抗氧劑和溶劑油運用已有的溶解工藝方法獲得高含固溶劑型粘合劑。然后，將高含固溶劑型粘合劑、低分子醇類粘度調(diào)節(jié)劑、非離子型乳化劑和水采用乳化復配工藝方法生成乳液粘合劑。
乳化復配方法的工藝過程是1.混合將高含固溶劑型粘合劑和粘度調(diào)節(jié)劑放入反應釜中，在50-70攝氏溫度范圍內(nèi)混合?；旌暇鶆蚝蟮幕旌衔锉卦?0-70攝氏溫度作為A組分。
2.溶解將乳化劑和水置于反應釜中，在20-60攝氏溫度范圍內(nèi)溶解。全部溶解后的溶液作為B組分。
3.乳化先將B組分置于可調(diào)式高剪切乳化器中，在20-60攝氏溫度范圍內(nèi)攪拌；同時，把保溫的A組分緩慢加入正攪拌的乳化器中進行乳化復配。當A組分加完后，繼續(xù)乳化復配10-30分鐘，即生成乳液粘合劑。
4.冷卻將乳化復配后的乳液粘合劑在乳化器中冷卻至常溫(用冷水強迫冷卻亦可)。
5.過濾出料將冷卻后的乳液粘合劑過濾、出料，即為正規(guī)產(chǎn)品。
本發(fā)明的主要特點是(1)用本發(fā)明生產(chǎn)的乳液粘合劑在生產(chǎn)、貯運和使用過程中，防火性強，安全可靠。經(jīng)試驗，現(xiàn)有國產(chǎn)溶劑型粘合劑遇明火即刻爆燃，而乳液粘合劑則不燃，有效保證了產(chǎn)品的安全性，嘴棒生產(chǎn)車間無需設(shè)置一級防火裝備。(2)產(chǎn)品中溶劑含量由溶劑型的約80％減少到乳液型的20-40％，加上乳化復配工藝過程對剩余的少量溶劑與膠基實現(xiàn)乳化包裹，與空氣隔離，降低了溶劑的揮發(fā)速率，大大減輕了對環(huán)境的污染，同時也增強了防火性能。(3)產(chǎn)品的含固量可達35％左右，與溶解法生產(chǎn)的溶劑型粘合劑相比，可減少施膠量5-10％，降低了生產(chǎn)成本。(4)經(jīng)用戶試用，產(chǎn)品深受用戶歡迎，社會經(jīng)濟效益較顯著，推廣應用價值大。
實施例一1.先用溶解法在500毫升三口燒瓶中使10克SBS、120克氫化松香甘油脂、50克精制氫化松香、19.5克白油、0.5克501和200克溶劑油完全溶解獲得高含固溶劑型粘合劑；在60±2攝氏溫度下攪拌高含固溶劑型粘合劑并同時加入10克乙醇，再繼續(xù)恒溫攪拌至均勻混合成為A組分。
2.在帶有攪拌器的500毫升二口燒瓶中加入10克吐溫20、5克吐溫80和485克水，在55±2攝氏溫度下攪拌至完全溶解成為B組分。
3.取B組分50克放入500毫升燒杯中，將調(diào)節(jié)好的可調(diào)式高剪切乳化機啟動進行攪拌。同時，取保溫在60±2攝氏溫度的A組分85克緩慢滴入燒杯中乳化復配。待A組分滴完且繼續(xù)攪拌乳化15分鐘，然后冷卻至常溫獲得乳液粘合劑。
4.將冷卻后的乳液粘合劑用200目濾網(wǎng)過濾，即得成品。
實施例二1.先用溶解法在500毫升三口燒瓶中使2克SBS、1克煙片膠、100克氫化松香甘油脂、40克聚萜烯樹脂、18克白油、0.4克501和238.6克溶劑油完全溶解獲得高含固溶劑粘合劑；在65±2攝氏溫度下攪拌高含固溶劑型粘合劑并同時加入5克二甘醇，并繼續(xù)恒溫攪拌至均勻混合成為A組分。
2.在帶有攪拌器的500毫升二口燒瓶中加入15克吐溫80和水400克，在52±2攝氏溫度下攪拌至完全溶解成為B組分。
3.取B組分55克加入500毫升燒杯中，將調(diào)節(jié)好的可調(diào)式高剪切式乳化機啟動進行攪拌。同時，取保溫在65±2攝氏溫度的A組分90克緩慢滴入燒杯中乳化復配。待A組分滴完后繼續(xù)攪拌乳化10分鐘，然后冷卻至常溫獲得乳液粘合劑。
4.將冷卻后的乳液粘合劑用200目濾網(wǎng)過濾，即得成品。
權(quán)利要求
1.一種溶解乳化法生產(chǎn)丙纖濾嘴棒乳液粘合劑的方法，包括將主體樹脂、增粘樹脂、增塑劑、抗氧劑和溶劑油采用溶解法獲得高含固溶劑型粘合劑，其特征在于乳化復配的工藝過程是(1)混合將高含固溶劑型粘合劑和粘度調(diào)節(jié)劑放入反應釜中，在50-70攝氏溫度范圍內(nèi)均勻混合且保溫，成為A組分；(2)溶解將乳化劑和水置于反應釜中，在20-60攝氏溫度范圍內(nèi)完全溶解，成為B組分；(3)乳化先將B組分置于可調(diào)式高剪切乳化器中，在20-60攝氏溫度范圍內(nèi)攪拌，同時把保溫的A組分緩慢加入正攪拌的乳化器中進行乳化復配，當A組分加完后繼續(xù)乳化復配10-30分鐘生成乳液粘合劑；(4)冷卻將乳化復配后的乳液粘合劑在乳化器中冷卻至常溫；(5)過濾出料將冷卻后的乳液粘合劑過濾、出料，即為正規(guī)產(chǎn)品。
全文摘要
一種溶解乳化法生產(chǎn)丙纖濾嘴棒乳液粘合劑的方法，采用現(xiàn)有的溶解法獲得高含固溶劑型粘合劑，再運用乳化復配工藝使高含固溶劑型粘合劑、低分子醇類粘度調(diào)節(jié)劑、非離子型乳化劑和水生成乳液粘合劑。它克服了現(xiàn)有溶劑型粘合劑安全性差、易燃、環(huán)境污染大、施膠量較大等不足，具有阻燃性好、使用安全、環(huán)境污染小、含固量高、成本低等特點，是一種溶劑型粘合劑的理想更新產(chǎn)品，社會經(jīng)濟效益好，推廣應用價值大。
文檔編號C09J193/00GK1157845SQ9611841
公開日1997年8月27日 申請日期1996年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月18日
發(fā)明者陳勇, 章群生 申請人:湖南省常德中耀應用技術(shù)研究所