專利名稱：一種高硬度防水仿瓷涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑涂料技術領域，涉及一種仿瓷涂料。
隨著建筑涂料技術領域的科技進步，防水仿瓷涂料已基本上取代了傳統(tǒng)的普通涂料，成為中小城市和農(nóng)村建筑裝飾的必要建材。目前，市場上的仿瓷涂料普遍存在著生產(chǎn)成本高、工藝復雜，且遮蓋力差、易脫粉、不耐擦洗等缺點，如何研制一種生產(chǎn)方法簡便、成本低、硬度大、防水耐擦洗、壽命長的仿瓷涂料，是目前需要解決的重要技術課題；檢索《中國專利數(shù)據(jù)庫》和《中文期刊數(shù)據(jù)庫》發(fā)現(xiàn)，僅仿瓷涂料就有三十多篇，如中國專利局于94年12月21日以1096525公告號公開的“高強度、耐水擦洗仿瓷涂料及其加工方法”，于93年11月3日以1053574公告號公開的“耐水瓷光建筑涂料”等，由聚乙烯醇進行半縮醛反應、氨化處理后制得膠液，在膠液中加入助劑和填料，不僅生產(chǎn)設備繁多，固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)工藝復雜，而且生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品涂抹墻壁后，硬度低，遮蓋力差，防水性能差。
本發(fā)明的任務是提供一種原料易得、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡單，能提高涂料的硬度、防水性能和抗衰老性能、具有用水擦洗不脫粉的仿瓷涂料，從而克服現(xiàn)有技術所存在的上述不足。
本發(fā)明的任務是以如下技術方案實現(xiàn)的，其仿瓷涂料是以聚乙烯醇樹脂、羧甲基纖維素、硼砂、群青、防水粉、輕質碳酸鈣、滑石粉、軟水為原料，重量配比為聚乙烯醇樹脂∶羧甲基纖維素∶硼砂∶群青∶防水粉∶輕質碳酸鈣∶滑石粉∶軟水＝1.2-2.0∶0.1-0.3∶0.001-0.005∶0.1-0.3∶0.2-1∶15-20∶15-20∶68.3-55.9。
按上述所說仿瓷涂料的生產(chǎn)方法為按比例將聚乙烯醇樹脂加入軟水中，在95-97℃溫度下溶解，待全部溶解后，加入羧甲基纖維素溶液，充分攪拌均勻，用漿泵打入盛有硼砂、群青、防水粉、輕質碳酸鈣、滑石粉和軟水的攪拌塔內(nèi)，充分攪拌后過濾即得本發(fā)明的涂料。
本發(fā)明的仿瓷涂料，原料來源廣、生產(chǎn)工藝簡單、成本低，用于涂抹建筑物墻壁，其涂層硬度和防水性能比現(xiàn)有仿瓷涂料提高三倍以上，施工簡單，且擦洗不脫粉、壽命長。
下面以實施例對本發(fā)明作進一步說明按照聚乙烯醇樹脂∶羧甲基纖維素∶硼砂∶群青∶防水粉∶輕質碳酸鈣∶滑石粉∶軟水＝1.7∶0.24∶0.001∶0.24∶0.24∶18.5∶18.5∶60.6的比例，將聚乙烯醇樹脂倒入96℃軟水中溶解，待全部溶解后，加入用冷水浸泡24小時的羧甲基纖維素溶液，再加入硼砂、群青，用攪拌機攪拌后，用漿泵打入盛有輕質碳酸鈣、滑石粉的攪拌塔內(nèi)，在攪拌塔內(nèi)攪拌半小時，用100目篩過濾即得本發(fā)明的涂料；該涂料在容器中不結塊、均勻連續(xù)、色澤統(tǒng)一，低溫不凝聚、不結塊、不分離，存放時間半年不變質，用于涂抹建筑物表面，96小時耐水浸泡無變化，耐水擦洗8000～10000次，與現(xiàn)有的仿瓷涂料相比，硬度提高三倍以上，耐水擦洗次數(shù)提高二倍以上，涂抹建筑墻壁成本1角2分/m2，降低成本75％。
權利要求
1.一種高硬度防水仿瓷涂料，其特征在于所用原料為聚乙烯醇樹脂、羧甲基纖維素、硼砂、群青、防水粉、輕質碳酸鈣、滑石粉、軟水。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂料，其特征在于所說的原料，重量配比為聚乙烯醇樹脂∶羧甲基纖維素∶硼砂∶群青∶防水粉∶輕質碳酸鈣∶滑石粉∶軟水＝1.2～2.0∶0.1～0.3∶0.001～0.005∶0.1～0.3∶0.2～1∶15～20∶15～20∶68.3～55.9。
3.一種制造權利要求2所述涂料的方法，其特征在于先將聚乙烯醇樹脂在軟水中完全溶解后；加入羧甲基纖維素溶液，攪拌均勻后再與硼砂、群青、防水粉、輕質碳酸鈣、滑石粉混合，充分攪拌后過濾，即得本發(fā)明的涂料。
全文摘要
一種高硬度防水仿瓷涂料,原料為聚乙烯醇樹脂、羧甲基纖維素、硼砂、群青、防水粉、輕質碳酸鈣、滑石粉和軟水,以溶解、攪拌、過濾制得;用該涂料涂抹墻壁,24小時后硬度比現(xiàn)有防瓷涂料提高三倍,擦洗8千～1萬次不脫粉,每平方米墻壁涂料費用僅為1角2分,成本降低75%。
文檔編號C09D129/00GK1182762SQ97106180
公開日1998年5月27日 申請日期1997年11月3日 優(yōu)先權日1997年11月3日
發(fā)明者馬新剛 申請人:馬新剛