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      不脫水脲醛樹脂膠的制造方法

      文檔序號:3726017閱讀:951來源:國知局
      專利名稱:不脫水脲醛樹脂膠的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于基于醛的縮聚物的粘合劑這一技術(shù)領(lǐng)域,特別是不脫水脲醛樹脂膠的制造方法。
      現(xiàn)有的不脫水脲醛樹脂膠游離甲醛含量偏高,一般大于或等于0.3%,在制膠和制造中密度纖維板過程中造成環(huán)境污染。粘度指標(biāo)偏低,一般在用于中密度纖維板時控制在20-30mp.s,膠合強(qiáng)度不高、膠消耗量偏大。制膠過程中采用的甲醛與尿素的摩爾比偏大,一般為1.4-1.6,增加了上述的游離甲醛含量。為了降低游離甲醛采取1、添加價格昂貴的三聚氰胺、聚乙烯醇等輔助材料,一般三聚氰胺的加入量為尿素總量的1%-10%,增加了膠的成本;2、有的采用三次加尿素法或先脫水后兌水方法,操作程序復(fù)雜,3、成品膠固化時間較長。
      本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種脲醛樹脂膠的制造方法,本膠制造過程中,不需要添加三聚氰胺等輔助材料,成本低;游離甲醛的含量降低至小于或等于0.2%,減少了制膠和壓板過程中對環(huán)境的污染;膠的粘度適當(dāng)提高、并可按要求調(diào)整,膠合強(qiáng)度好,降低了施膠量,該膠固化時間較短。
      本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該脲醛樹脂膠在制造時,使用甲醛、尿素、氫氧化鈉、甲酸四種原料,將甲醛注入反應(yīng)釜中,調(diào)整PH至7.5-8.5,按甲醛與尿素摩爾比2.0-2.03加入第一批尿素進(jìn)行加成反應(yīng),升溫至80-90度,調(diào)PH至4.5-6.0進(jìn)行縮聚反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在80-95度之間,反應(yīng)終點(diǎn)以時間和粘度控制,即縮聚反應(yīng)時間控制在1.5-3.5小時,成品粘度控制在50-60厘泊,此時調(diào)節(jié)粘度,可以控制和調(diào)整成品膠的粘度,當(dāng)粘度達(dá)到要求時,調(diào)PH至6.5以上,加入第二次尿素使甲醛與尿素的總摩爾比為1.28∶1,冷卻,降溫至40度,調(diào)PH至7.5-8.0,放料。第一次加尿素后,甲醛與尿素的摩爾比為2.0-2.03,第二次加尿素后,甲醛與尿素的總摩爾比為1.28∶1,通過上述的工藝過程控制,即可以保證本膠的膠合強(qiáng)度,延長膠的貯存期,又可以降低膠產(chǎn)品中游離甲醛的含量。不加三聚氰胺等輔助材料,可以降低膠的成本??s合反應(yīng)控制較長的反應(yīng)時間及相應(yīng)提高粘度,可以使甲醛與尿素進(jìn)行有效的聚合,形成以次甲基鍵為主要連接方式的較長分子鏈的多種低分子聚合體,提高膠的膠合強(qiáng)度及耐水性,降低游離醛含量,縮短固化時間。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)甲醛與尿素的摩爾比較低,可以降低膠產(chǎn)品中游離甲醛的含量;不加三聚氰胺等輔助材料,可以降低膠的成本;縮聚反應(yīng)控制較長的反應(yīng)時間及相應(yīng)提高粘度,可以提高膠合強(qiáng)度,降低游離醛的含量,縮短膠的固化時間,耐水性較好,貯存期較長。
      下面詳述
      具體實(shí)施例方式該脲醛樹脂膠的制造方法,使用甲醛、尿素、氫氧化鈉、甲酸四種原料,將甲醛注入反應(yīng)釜中,調(diào)整PH至7.5-8.5,按甲醛與尿素的摩爾比2.0-2.03加入第一批尿素進(jìn)行加成反應(yīng),升溫至80-90度,調(diào)PH至4.5-6.0進(jìn)行縮聚反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在80-95度之間,反應(yīng)終點(diǎn)以時間或粘度控制,一般控制縮聚反應(yīng)時間為1.5-3.5小時,成品粘度控制在50-60厘泊??s聚反應(yīng)控制較長的反應(yīng)時間及相應(yīng)提高粘度,可以使甲醛和尿素進(jìn)行有效的聚合,形成以次甲基鍵為主要連接方式的較長分子鏈的多種低分子聚合體,提高膠的膠合強(qiáng)度,降低游離甲醛的含量,縮短固化時間,此時控制和確定膠的粘度,可以調(diào)節(jié)和控制成品膠的粘度,達(dá)到調(diào)整成品膠粘度的目的。當(dāng)粘度達(dá)到要求后,調(diào)PH為6.5以上,加入第二次尿素,使甲醛與尿素的總摩爾比為1.28∶1,冷卻,降溫至40度,調(diào)整PH值為7.5-8.0,放料。這樣,即可以保證本膠的膠合強(qiáng)度,延長膠的貯存期又可以降低膠產(chǎn)品中游離甲醛的含量。保證本膠的膠合強(qiáng)度,延長貯存期。
      該不脫水脲醛樹脂膠與原有的脲醛樹脂膠的質(zhì)量指標(biāo)對比如下
      權(quán)利要求
      1.一種不脫水脲醛樹脂膠的制造方法,使用甲醛、尿素、氫氧化鈉、甲酸四種原料,將甲醛注入反應(yīng)釜中,調(diào)整PH至7.5-8.5,加入第一批尿素進(jìn)行加成反應(yīng),升溫至80-90度,調(diào)PH至4.5-6.0進(jìn)行縮聚反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在80-95度之間,反應(yīng)終點(diǎn)以時間控制,調(diào)PH至6.5以上,加入第二次尿素,降溫至40度,調(diào)PH至7.5-8.0,放料,其特征在于甲醛與尿素的摩爾比在第一次加尿素時為2.0-2.3,第二次加尿素后的總摩爾比為1.28∶1,縮聚反應(yīng)終點(diǎn)以時間和粘度進(jìn)行控制,即縮聚反應(yīng)時間控制在1.5-3.5小時,成品粘度控制在50-60厘泊。
      全文摘要
      一種脲醛樹脂膠的制造方法,使用甲醛、尿素、氫氧化鈉、甲酸四種原料,將甲醛注入反應(yīng)釜中,調(diào)整pH至7.5-8.5,按甲醛與尿素的摩爾比為2.0-2.3加入第一批尿素進(jìn)行加成反應(yīng),升溫至80-90度,調(diào)pH至4.5-6.0進(jìn)行縮聚反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在80-95度之間,縮聚反應(yīng)時間控制在1.5-3.5小時,成品粘度控制在50-60厘泊,調(diào)pH至6.5以上,加入第二次尿素使甲醛與尿素的總摩爾比為1.28∶1,降溫至40度,調(diào)pH至7.5-8.0,放料。該膠游離甲醛含量低、成本低,膠的固化時間較短,貯存期長,膠合強(qiáng)度高,用于中密度纖維板時施膠量低。
      文檔編號C09J161/00GK1220296SQ97121070
      公開日1999年6月23日 申請日期1997年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月14日
      發(fā)明者王云林 申請人:王云林
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