專利名稱：扳機(jī)式液體噴射器的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及扳機(jī)式液體噴射器。


圖12所示的公知液體噴射器1由安裝筒2、垂直筒2a、噴射筒3、氣缸4、扳機(jī)5、柱塞6、噴嘴嵌合筒7和噴嘴頭8構(gòu)成。垂直筒2a從與容器體(圖12中未示出)的頸部外側(cè)面嵌合的安裝筒2的上部?jī)?nèi)豎起。從該垂直筒2a的上端向前方伸出設(shè)置噴射筒3，在該噴射筒3的前部30樞接扳機(jī)5并使之垂下。另外，從上述垂直筒2a向前方伸出設(shè)置氣缸4，在氣缸4內(nèi)設(shè)置柱塞6并對(duì)其向前方加力，使該柱塞6的前端與上述扳機(jī)5的上部后側(cè)面卡合。噴嘴頭8經(jīng)過(guò)噴嘴嵌合筒7與噴射筒3前端嵌合，在噴嘴頭8上設(shè)有噴嘴孔10。一旦扳動(dòng)扳機(jī)，氣缸4內(nèi)的液體便從噴嘴孔10噴出，松開(kāi)扳機(jī)5后，柱塞6前進(jìn)，使扳機(jī)5復(fù)原，這時(shí)容器內(nèi)的液體便被吸入氣缸4內(nèi)。27是關(guān)閉噴嘴頭前側(cè)面的開(kāi)閉自如的蓋板。
在上述扳機(jī)式液體噴射器1上，即使不經(jīng)意地扳動(dòng)扳機(jī)5，也會(huì)將液體噴出。因而，把設(shè)在與噴射筒3的前端嵌合的噴嘴嵌合筒7和噴嘴頭8上的液體排出路徑11分為前半部11b和后半部11a，一旦使噴嘴頭8相對(duì)噴嘴嵌合筒7而轉(zhuǎn)動(dòng)，上述液體排出路徑11的連通便被切斷，只要不把噴嘴頭8轉(zhuǎn)回原來(lái)位置便不能噴出液體。
即使在上述的通過(guò)使噴嘴頭8相對(duì)噴嘴嵌合筒7轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)閉液體排出路徑11的液體噴射器上，一旦在液體排出路徑11關(guān)閉的狀態(tài)下一次次扳動(dòng)扳機(jī)5，該扳機(jī)5便撓曲并且又彈性復(fù)原，使柱塞6略微后退然后又前進(jìn)。因此氣缸4內(nèi)的異常高壓有時(shí)會(huì)使高壓液體通過(guò)排出閥40而貯存在該排出閥40與由上述噴嘴嵌合筒7等形成的液體排出路徑之間的噴射筒3的前方部分內(nèi)。一旦在這種狀態(tài)下把上述噴嘴頭8轉(zhuǎn)動(dòng)到液體排出路徑連通位置，即使沒(méi)有扳動(dòng)扳機(jī)，貯存在噴射筒3的前方部分內(nèi)的高壓液體也會(huì)從噴嘴孔10噴出。而且如果強(qiáng)行扳動(dòng)扳機(jī)5，由于噴射筒3內(nèi)處于高壓狀態(tài)下，有可能使噴嘴頭從噴嘴嵌合筒7脫落。
發(fā)明的公開(kāi)本發(fā)明是從上述噴嘴頭以至與該噴嘴頭外側(cè)面嵌合的嵌合筒部向后方伸出卡合臂，當(dāng)將噴嘴頭相對(duì)噴嘴嵌合筒而轉(zhuǎn)動(dòng)到液體排出路徑關(guān)閉位置時(shí)，該卡合臂的一部分與扳機(jī)上部卡合，另一部分與由垂直筒和噴射筒形成的噴射器主體的下部前側(cè)面或覆蓋固定在該噴射器主體外側(cè)面的主體罩的下部前側(cè)面卡合。因此即使由于扳動(dòng)操作而使扳機(jī)撓曲，柱塞也絲毫不后退，可以消除前述的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的第1方案是一種扳機(jī)式液體噴射器，由與容器體的頸部嵌合的安裝筒(2)、從該安裝筒(2)豎立的垂直筒(2a)、從該垂直筒(2a)的上端部向前方伸出的噴射筒(3)、從所述垂直筒(2a)的中間部向前方伸出的氣缸(4)、可滑動(dòng)地與該氣缸(4)內(nèi)嵌合且被向前方加力的柱塞(6)、其上部后側(cè)面與該柱塞(6)的前端部卡合且可擺動(dòng)地安裝在所述噴射筒(3)的前部的扳機(jī)(5)、安裝在所述噴射筒(3)的前端部的噴嘴嵌合筒(7)、其上形成噴嘴孔(10)且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述噴嘴嵌合筒(7)的外側(cè)面的噴嘴頭(8)構(gòu)成，通過(guò)向后方扳動(dòng)扳機(jī)(5)，把貯存在容器體內(nèi)的液體吸上來(lái)，并通過(guò)所述噴嘴孔(10)進(jìn)行噴射，其特點(diǎn)是，從所述噴嘴頭(8)的外側(cè)面向后方伸出卡合臂(21)，在所述扳機(jī)(5)的上部設(shè)置第1卡合部(23)，在所述氣缸(4)的下部的前側(cè)面設(shè)置第2卡合部(26)，在扳機(jī)(5)處于最前面的位置且轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴頭(8)時(shí)，卡合臂(21)的一部分裝脫自如地與所述第1卡合部(23)卡合，卡合臂(21)的其他部分則裝脫自如地與所述第2卡合部(26)卡合，這樣，即使使用者扳動(dòng)扳機(jī)(5)，柱塞(6)也不會(huì)向后方運(yùn)動(dòng)。
也可以把外套筒部(29)與噴嘴頭(8)的外側(cè)面卡合，使二者間不能轉(zhuǎn)動(dòng)，并從該外套筒部(29)向后方伸出卡合臂(21)。
本發(fā)明的第2方案是，從扳機(jī)(5)的上部的側(cè)面向后方伸出形成卡合板(24)，在該卡合板(24)上形成沿垂直方向穿設(shè)并作為第l卡合部(23)發(fā)揮作用的穿孔，從卡合臂(21)的中間部向后方伸出形成第1卡合凸出部(22)，且該第1卡合凸出部(22)與所述卡合板(24)的穿孔卡合。該扳機(jī)式液體噴射器也可以具有覆蓋垂直筒(2a)和噴射筒(3)及氣缸(4)的主體罩(25)，且該主體罩(25)的前端面作為第2卡合部(26)發(fā)揮作用。本發(fā)明的第3方案是，所述扳機(jī)(5)的上部的后側(cè)面作為第1卡合部(23)發(fā)揮作用，所述氣缸(4)的下部的前側(cè)面作為第2卡合部(26)發(fā)揮作用，并從所述卡合臂(21)的后部向橫向外側(cè)伸出第2卡合凸出部(28)，且該第2卡合凸出部(28)位于或卡合于所述第1卡合部(23)與第2卡合部(26)之間。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1表示第1實(shí)施形態(tài)，是本發(fā)明液體噴射器的立體圖。
圖2是圖1所示的液體噴射器的主視圖。
圖3表示鎖定狀態(tài)，是圖1所示的液體噴射器的主視圖。
圖4是圖3的液體噴射器的立體圖。
圖5是圖3的液體噴射器的側(cè)視圖。
圖6表示第2實(shí)施形態(tài)，是本發(fā)明液體噴射器的立體圖。
圖7表示鎖定狀態(tài)，是圖6所示的噴射器的立體圖。
圖8是圖7所示的噴射器的主視圖。
圖9是圖7所示的噴射器的側(cè)視圖。
圖10表示第3實(shí)施形態(tài)，是將本發(fā)明液體噴射器的局部進(jìn)行分解后的立體圖。
圖11是圖10所示的噴射器的立體圖。
圖12是傳統(tǒng)的液體噴射器的剖視圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形態(tài)1是普通使用的扳機(jī)式液體噴射器，以下結(jié)合圖12進(jìn)行說(shuō)明。眾所周知，該液體噴射器1由安裝筒2、垂直筒2a、噴射筒3、氣缸4、扳機(jī)5、柱塞6、噴嘴嵌合筒7和噴嘴頭8構(gòu)成。從與容器體(圖12中未示出)的頸部外側(cè)面嵌合的安裝筒2的上部?jī)?nèi)豎立垂直筒2a。從與容器體的頸部外側(cè)面螺合的安裝筒2的上部?jī)?nèi)豎立垂直筒2a，并從該垂直筒2a上端向前方伸出設(shè)置噴射筒3，從垂直筒2a的中間部前面向前方伸出設(shè)置氣缸4。在噴射簡(jiǎn)3的前部30，樞接著扳機(jī)5的上端部并使之向斜前方下垂．在上述氣缸4內(nèi)設(shè)置被向前方加力與之嵌合的柱塞6，使該柱塞6的前端部與扳機(jī)5的上部后側(cè)面卡合。一旦扳動(dòng)扳機(jī)5，氣缸4內(nèi)的液體便通過(guò)噴射筒3內(nèi)噴出，再使扳機(jī)5復(fù)原，這時(shí)由于氣缸4內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，使容器內(nèi)的液體能夠吸到氣缸4內(nèi)。在上述噴射筒3的前部，經(jīng)過(guò)噴嘴嵌合筒7而嵌合著噴嘴頭8。在噴嘴頭8的前壁9中央穿設(shè)有噴嘴孔10。在噴嘴嵌合筒7和噴嘴頭8上穿設(shè)將噴射筒3與噴嘴孔10連通的液體排出路徑11。從噴嘴頭8的前壁9的中央部設(shè)有與閥桿7b的外側(cè)面水密性地嵌合且向后方伸出的嵌合筒12。該液體排出路徑11如圖所示，形成從噴嘴嵌合筒7的底板7a中央部向前方伸出的閥桿7b外側(cè)面和嵌合筒12內(nèi)側(cè)面。即，排出路徑11由向著該嵌合筒12的后部?jī)?nèi)側(cè)面而沿筒方向穿設(shè)的第1排出路徑11a和向著上述閥桿7b的前部外側(cè)面而沿母線方向穿設(shè)的第2排出路徑11b形成。一旦從圖12所示的排出路徑11的連通狀態(tài)相對(duì)噴嘴嵌合筒7而轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴頭8，第1排出路徑11a便向閥桿7b的另一位置移動(dòng)而將與第2排出路徑11b間的連通切斷。而一旦使噴嘴頭8返回原來(lái)位置，便再次如圖12所示，第1排出路徑11a與第2排出路徑11b連通。以上所述的本發(fā)明為公知技術(shù)，與圖12所示的結(jié)構(gòu)相同。
以下說(shuō)明本發(fā)明。
在圖1到圖5所示的第1實(shí)施形態(tài)中，從噴嘴頭8的外周面向噴射筒3的外周面后方伸出卡合臂21。從該卡合臂21的中間部沿噴嘴頭8的圓周方向凸出設(shè)置第1卡合凸出部22。再?gòu)膰娮祛^8的上部側(cè)面伸出卡合板24。在該卡合板24上穿設(shè)與第1卡合凸出部22的前述軸線周圍的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡一致的穿孔，該穿孔在上下方向作為第1卡合部23而發(fā)揮作用。而把覆蓋固定于垂直筒2a、噴射筒3和氣缸4上的主體罩25的下半部的前端面作為第2卡合部26。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)上述噴嘴頭8以使上述第1卡合凸出部22與上述第1卡合部23內(nèi)卡合時(shí)，卡合臂21后端面與由上述主體罩25的下半部前端面形成的第2卡合部26卡合。從而，在該狀態(tài)下即使扳動(dòng)扳機(jī)5，柱塞6前端所卡合的扳機(jī)5上部也絲毫不后退。另外，也可把氣缸4的前端面作為第2卡合部26。
在圖示的例子中，是從卡合臂21的中間部左右側(cè)分別凸出設(shè)置第1卡合凸出部22、22，并且從扳機(jī)5的上部的左右側(cè)分別凸出設(shè)置帶穿孔的卡合板24、24，當(dāng)然也可以只在上述部位中的一個(gè)部位設(shè)置凸出部。當(dāng)如圖1所示，卡合臂21位于噴嘴頭8的上面一側(cè)時(shí)，如圖12所示，第1、第2液體排出路徑11a、11b連通。在圖12的狀態(tài)下掀開(kāi)蓋板27并扳動(dòng)扳機(jī)5，即可噴射液體。當(dāng)把噴嘴頭8轉(zhuǎn)動(dòng)到圖3、圖4、圖5所示的位置，使卡合臂21的第1卡合凸出部22與作為第1卡合部23的穿孔內(nèi)卡合，并把卡合臂21后端面與由主體罩下半部前端面形成的第2卡合部26卡合時(shí)，第1、第2液體排出路徑11a、11b的連通便被切斷。
在從圖6到圖9所示的本發(fā)明第2實(shí)施形態(tài)中，從噴嘴頭8的上側(cè)面經(jīng)過(guò)向側(cè)面伸出的伸出部21a而向后方伸出卡合臂21，并從該卡合臂21的后端部向側(cè)外方凸出設(shè)置第2卡合凸出部28。在把噴嘴頭8轉(zhuǎn)動(dòng)到圖7、圖8、圖9所示的位置，使第2卡合凸出部28夾持在由扳機(jī)5的上部后側(cè)面形成的第1卡合部23與由氣缸4的前端面下部形成的第2卡合部26之間時(shí)，便不能向后方扳動(dòng)扳機(jī)5，即，不能向后方推動(dòng)柱塞6。這時(shí)上述第1、第2液體排出路徑11a、11b的連通被切斷。
在圖10、圖11所示的本發(fā)明第3實(shí)施形態(tài)中，把外套筒部29與噴嘴頭8的外側(cè)面嵌合，使二者之間不能轉(zhuǎn)動(dòng)。從該外套筒29經(jīng)過(guò)伸出部21a而向后方伸出與第2實(shí)施形態(tài)相同的卡合臂21。另外，與第2實(shí)施形態(tài)同樣，如圖11所示，當(dāng)在由扳機(jī)5的上部后側(cè)面形成的第1卡合部23和由氣缸4的前端面下部形成的第2卡合部26之間插入第2卡合凸出部28時(shí)，第1、第2液體排出路徑11a、11b的連通便被切斷。當(dāng)經(jīng)過(guò)外套筒部29而轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴頭8，使卡合臂21向其他位置移動(dòng)時(shí)，如圖12所示，可將第1、第2液體排出路徑11a、11b連通。
在上述的第1實(shí)施形態(tài)中，是從噴嘴頭8直接伸出卡合臂21。當(dāng)然也可如第3實(shí)施形態(tài)那樣，通過(guò)在第1實(shí)施形態(tài)的噴嘴頭8外側(cè)面嵌合帶卡合臂21的外套筒部29而間接地伸出卡合臂21。第3實(shí)施形態(tài)可以解釋為是從第2實(shí)施形態(tài)的噴嘴頭8間接地伸出卡合臂21。
以上說(shuō)明的是噴嘴嵌合筒7與噴嘴頭8具有液體排出路徑11的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合。由于設(shè)置了由上述卡合臂21構(gòu)成的扳機(jī)鎖定機(jī)構(gòu)，可以通過(guò)鎖定來(lái)阻止液體噴射，因此通過(guò)設(shè)置上述扳機(jī)鎖定機(jī)構(gòu)，使上述液體排出路徑11的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)不再是必不可少的了。
采用上述的本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)時(shí)，完全不用擔(dān)心傳統(tǒng)示例那種不經(jīng)意扳動(dòng)扳機(jī)時(shí)扳機(jī)撓曲而使柱塞后退的情況發(fā)生，可以完全防止液體從噴嘴孔漏出。
采用本發(fā)明第2實(shí)施形態(tài)時(shí)，可以容易地實(shí)現(xiàn)第1卡合部23與第1卡合凸出部22之間的卡合和脫離，以及卡合臂21的后端面與第2卡合部26之間的卡合和脫離。
采用本發(fā)明第3實(shí)施形態(tài)時(shí)，只需把第2卡合凸出部28插入上述扳機(jī)5的上部后側(cè)面與氣缸4的下半部前端面之間即可，從而構(gòu)造簡(jiǎn)單，且第2卡合凸出部的卡合和脫離的操作更加容易。
權(quán)利要求
1.一種扳機(jī)式液體噴射器，由與容器體的頸部嵌合的安裝筒(2)、從該安裝筒(2)豎立的垂直筒(2a)、從該垂直筒(2a)的上端部向前方伸出的噴射筒(3)、從所述垂直筒(2a)的中間部向前方伸出的氣缸(4)、可滑動(dòng)地與該氣缸(4)內(nèi)嵌合且被向前方加力的柱塞(6)、其上部后側(cè)面與該柱塞(6)的前端部卡合且可擺動(dòng)地安裝在所述噴射筒(3)的前部的扳機(jī)(5)、安裝在所述噴射筒(3)的前端部的噴嘴嵌合筒(7)、其上形成噴嘴孔(10)且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述噴嘴嵌合筒(7)的外側(cè)面的噴嘴頭(8)構(gòu)成，通過(guò)向后方扳動(dòng)扳機(jī)(5)，把貯存在容器體內(nèi)的液體吸上來(lái)，并通過(guò)所述噴嘴孔(10)進(jìn)行噴射，其特征在于，從所述噴嘴頭(8)的外側(cè)面向后方伸出卡合臂(21)，在所述扳機(jī)(5)的上部設(shè)置第1卡合部(23)，在所述氣缸(4)的下部的前側(cè)面設(shè)置第2卡合部(26)，在扳機(jī)(5)處于最前面的位置且轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴頭(8)時(shí)，卡合臂(21)的一部分裝脫自如地與所述第1卡合部(23)卡合，卡合臂(21)的其他部分則裝脫自如地與所述第2卡合部(26)卡合，這樣，即使使用者扳動(dòng)扳機(jī)(5)，柱塞(6)也不會(huì)向后方運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳機(jī)式液體噴射器，其特征在于，把外套筒部(29)與噴嘴頭(8)的外側(cè)面卡合，使二者間不能轉(zhuǎn)動(dòng)，并從該外套筒部(29)向后方伸出卡合臂(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳機(jī)式液體噴射器，其特征在于，從扳機(jī)(5)的上部的側(cè)面向后方伸出形成卡合板(24)，所述第1卡合部(23)是在該卡合板(24)上沿垂直方向穿設(shè)的穿孔，從卡合臂(21)的中間部向后方伸出形成第1卡合凸出部(22)，且該第1卡合凸出部(22)與所述卡合板(24)的穿孔卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳機(jī)式液體噴射器，其特征在于，該液體噴射器具有覆蓋垂直筒(2a)和噴射筒(3)及氣缸(4)的主體罩(25)，該主體罩(25)的前端面作為第2卡合部(26)發(fā)揮作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳機(jī)式液體噴射器，其特征在于，所述扳機(jī)(5)的上部的后側(cè)面作為第1卡合部(23)發(fā)揮作用，所述氣缸(4)的下部的前側(cè)面作為第2卡合部(26)發(fā)揮作用，從所述卡合臂(21)的后部向橫向外側(cè)伸出第2卡合凸出部(28)，且該第2卡合凸出部(28)位于或卡合于所述第1卡合部(23)與第2卡合部(26)之間。
全文摘要
一種扳機(jī)式液體噴射器,由與容器體的頸部嵌合的安裝筒(2)、從該安裝筒(2)豎立的垂直筒(2a)、從該垂直筒(2a)的上端部向前方伸出的噴射筒(3)、從所述垂直筒(2a)的中間部向前方伸出的氣缸(4)、可滑動(dòng)地與該氣缸(4)內(nèi)嵌合且被向前方加力的柱塞(6)、其上部后側(cè)面與該柱塞(6)的前端部卡合且可擺動(dòng)地安裝在所述噴射筒(3)的前部的扳機(jī)(5)、安裝在所述噴射筒(3)的前端部的噴嘴嵌合筒(7)、其上形成噴嘴孔(10)且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述噴嘴嵌合筒(7)的外側(cè)面的噴嘴頭(8)構(gòu)成。從所述噴嘴頭(8)的外側(cè)面向后方伸出卡合臂(21),在所述扳機(jī)(5)的上部設(shè)置第1卡合部(23),在所述氣缸(4)的下部的前側(cè)面設(shè)置第2卡合部(26),在扳機(jī)(5)處于最前面的位置且轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴頭(8)時(shí),卡合臂(21)的一部分裝脫自如地與所述第1卡合部(23)卡合,卡合臂(21)的其他部分則裝脫自如地與所述第2卡合部(26)卡合,這樣,即使使用者扳動(dòng)扳機(jī)(5),柱塞(6)也不會(huì)向后方運(yùn)動(dòng)。也可以把外套筒部(29)與噴嘴頭(8)的外側(cè)面卡合,使二者間不能轉(zhuǎn)動(dòng),并從該外套筒部(29)向后方伸出卡合臂(21)。本發(fā)明的第2方案是,從扳機(jī)(5)的上部的側(cè)面向后方伸出形成卡合板(24),在該卡合板(24)上形成沿垂直方向穿設(shè)并作為第1卡合部(23)發(fā)揮作用的穿孔,從卡合臂(21)的中間部向后方伸出形成第1卡合凸出部(22),且該第1卡合凸出部(22)與所述卡合板(24)的穿孔卡合。該扳機(jī)式液體噴射器具有覆蓋垂直筒(2a)和噴射筒(3)及氣缸(4)的主體罩(25),該主體罩(25)的前端面也可以作為第2卡合部(26)發(fā)揮作用。本發(fā)明的第3方案是,所述扳機(jī)(5)的上部的后側(cè)面作為第1卡合部(23)發(fā)揮作用,所述氣缸(4)的下部的前側(cè)面作為第2卡合部(26)發(fā)揮作用,并從所述卡合臂(21)的后部向橫向外側(cè)伸出第2卡合凸出部(28),且該第2卡合凸出部(28)位于或卡合于所述第1卡合部(23)與第2卡合部(26)之間。
文檔編號(hào)B05B11/00GK1206359SQ97191471
公開(kāi)日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1997年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月22日
發(fā)明者渡邊記利, 桑原和仁, 角田義幸 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所