專利名稱：粉體自動噴涂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于噴涂裝置，特別是一種粉體自動噴涂機。
在粉體噴涂作業(yè)中，通常采用由粉桶、高壓靜電結(jié)構(gòu)、管路及噴槍組成的粉體噴涂機。這種結(jié)構(gòu)的粉體噴涂機使用時，由作業(yè)人員手持噴槍進行噴涂作業(yè)，不僅使涂敷在工件表面的粉不均勻、涂裝效果差，而且作業(yè)人員常時間處在污染嚴重的惡劣環(huán)境中，造成嚴重的人身傷害。
本實用新型的目的是提供一種噴涂質(zhì)量好、效率高、改善作業(yè)人員工作條件的粉體自動噴涂機。
本實用新型由渦流室、轉(zhuǎn)軸、送粉罩、靜電導(dǎo)電盤、渦輪片、固定套、靜電螺釘、導(dǎo)氣板及進氣室組成，渦流室以絕緣材料制成，其上依次設(shè)有大、小擴孔及中心通孔，在小擴孔的底緣均設(shè)復(fù)數(shù)個軸向通孔；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在渦流室中心通孔上；送粉罩為球面狀罩體，其上設(shè)有帶中心通孔的凸臺及與渦流室小擴孔底緣復(fù)數(shù)軸向通孔相對應(yīng)的軸向通孔，近外側(cè)均設(shè)復(fù)數(shù)個管接頭，送粉罩以凸臺固定安裝在渦流室底端，其上中心通孔空套在轉(zhuǎn)軸上，并藉助復(fù)數(shù)個導(dǎo)氣管使其上軸向通孔與渦流室上軸向通孔連通；靜電導(dǎo)電盤固定安裝在轉(zhuǎn)軸的底端，并位于送粉罩的下方；渦輪片設(shè)有中心通孔，并沿中心通孔同心圓均設(shè)復(fù)數(shù)個呈同一傾斜方向的通孔；固定套以絕緣材料制成，其上設(shè)有中心通孔；渦輪片以其中心通孔套裝在轉(zhuǎn)軸上，藉助固定套固定在轉(zhuǎn)軸上端，并位于渦流室的小擴孔內(nèi)，使小擴孔下部構(gòu)成氣室；導(dǎo)氣板頂面設(shè)有安裝靜電螺釘?shù)闹行拿ぢ菘祝⒀刂行拿ぢ菘淄膱A均設(shè)復(fù)數(shù)個呈與渦輪片上復(fù)數(shù)個通孔同一傾斜方向的通孔；進氣室以絕緣材料制成，其上設(shè)有帶錐形擴孔的中心通孔，導(dǎo)氣板置于渦流室大擴孔內(nèi)，進氣室固定安裝在大擴孔上，并以其錐形擴孔端抵在導(dǎo)氣板上，使導(dǎo)氣板固定安裝在渦流室大擴孔上，并令轉(zhuǎn)軸頂面與導(dǎo)氣板底面接觸。
由于本實用新型由設(shè)有大、小擴孔及中心通孔的渦流室、轉(zhuǎn)軸、設(shè)有管接頭的送粉罩、靜電導(dǎo)電盤、渦輪片、固定套、靜電螺釘、導(dǎo)氣板及進氣室組成，渦流室小擴孔的底緣及送粉罩上分別均設(shè)復(fù)數(shù)個以導(dǎo)氣管貫通的軸向通孔；靜電導(dǎo)電盤及渦輪片固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在渦流室上；渦輪片及導(dǎo)氣板上分別設(shè)有復(fù)數(shù)個呈同一傾斜方向的通孔；導(dǎo)氣板頂面安裝有靜電螺釘，進氣室設(shè)有帶錐形擴孔的中心通孔，導(dǎo)氣板置于渦流室大擴孔內(nèi)，進氣室固定安裝在大擴孔上，并以其錐形擴孔端抵在導(dǎo)氣板上，使導(dǎo)氣板固定安裝在渦流室大擴孔上，并令轉(zhuǎn)軸頂面與導(dǎo)氣板底面接觸。使用時，將送粉罩上管接頭接粉體源，氣體輸送管路與進氣室連接，工作氣體進入進氣室后經(jīng)導(dǎo)氣板上的復(fù)數(shù)個通孔進入，并呈渦旋狀，使渦輪片在渦旋狀工作氣體作用下帶動轉(zhuǎn)軸及靜電導(dǎo)電盤一起旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)渦輪片上復(fù)數(shù)個通孔進入小擴孔下部構(gòu)成氣室，經(jīng)渦流室上軸向通孔、復(fù)數(shù)個導(dǎo)氣管及送粉罩上軸向通孔進入送粉罩內(nèi)，使從管接頭進入的粉體在工作氣體作用下均勻撞擊在靜電導(dǎo)電盤上，使撞擊后的粉體皆帶有較均勻的靜電噴向工件，不僅噴涂質(zhì)量好、效率高，而且改善了作業(yè)人員工作條件，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
圖4、為本實用新型安裝使用示意圖。
圖5、為圖4中A-A剖面圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
如
圖1、圖2所示，本實用新型由渦流室1、轉(zhuǎn)軸2、送粉罩3、靜電導(dǎo)電盤4、渦輪片5、固定套6、靜電螺釘7、導(dǎo)氣板8及進氣室9組成，渦流室1以絕緣材料制成，其上依次設(shè)有大、小擴孔及中心通孔11、12、13，大擴孔11設(shè)有內(nèi)螺紋段，在小擴孔12的底緣均設(shè)復(fù)數(shù)個軸向通孔14；轉(zhuǎn)軸2頂面設(shè)有安置鋼珠21的球面凹穴22，轉(zhuǎn)軸2經(jīng)軸承23轉(zhuǎn)動安裝在渦流室1中心通孔13上；送粉罩3為球面狀罩體，其上設(shè)有帶中心通孔31的凸臺32及與渦流室1小擴孔12底緣復(fù)數(shù)軸向通孔14相對應(yīng)的軸向通孔33，近外側(cè)均設(shè)復(fù)數(shù)個管接頭34，送粉罩3以凸臺32固定安裝在渦流室1底端，其上中心通孔31空套在轉(zhuǎn)軸2上，并藉助復(fù)數(shù)個導(dǎo)氣管35使其上軸向通孔33與渦流室1上軸向通孔14連通；靜電導(dǎo)電盤4頂表面呈微波浪狀，靜電導(dǎo)電盤4固定安裝在轉(zhuǎn)軸2的底端，并位于送粉罩3的下方；渦輪片5設(shè)有中心通孔51，并沿中心通孔51同心圓均設(shè)復(fù)數(shù)個呈同一傾斜方向的通孔52；固定套6以絕緣材料制成，其上設(shè)有中心通孔61；渦輪片5以其中心通孔51套裝在轉(zhuǎn)軸2上，藉助固定套6固定在轉(zhuǎn)軸2上端，并位于渦流室1的小擴孔12內(nèi)，使小擴孔12下部構(gòu)成氣室121；靜電螺釘7與高壓靜電線71連接；導(dǎo)氣板8頂面設(shè)有安裝靜電螺釘7的中心盲螺孔81，并沿中心盲螺孔81同心圓均設(shè)復(fù)數(shù)個呈與渦輪片5上復(fù)數(shù)個通孔52同一傾斜方向的通孔82，其底面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸2頂面球面凹穴22相對應(yīng)的球面凹穴83；進氣室9以絕緣材料制成，其上設(shè)有帶錐形擴孔91的中心通孔92，錐形擴孔91端外周設(shè)有與渦流室1大擴孔11上內(nèi)螺紋段螺接的外螺紋，中心通孔92上設(shè)有連接螺紋；導(dǎo)氣板8置于渦流室1大擴孔11內(nèi)，進氣室9以其上外螺紋及大擴孔11上內(nèi)螺紋螺合固定安裝在大擴孔11上，并以其錐形擴孔91端抵在導(dǎo)氣板8上，使導(dǎo)氣板8固定安裝在渦流室1大擴孔11上，并令轉(zhuǎn)軸2頂面經(jīng)置于其球面凹穴22內(nèi)的鋼珠21與導(dǎo)氣板8底面的球面凹穴83接觸。
使用時，如圖4所示，將本實用新型安裝定位在噴涂房R內(nèi)部頂端中央處。如圖5所示，將待進行粉體噴涂的工件10置于以本實用新型為中心作圓周式連續(xù)輸送的輸送帶T上。如圖3所示，將送粉罩3上管接頭34接粉體源，氣體輸送管路與進氣室9設(shè)有連接螺紋的中心通孔92連接，工作氣體經(jīng)中心通孔92進入進氣室9的錐形擴孔91內(nèi)后，經(jīng)導(dǎo)氣板8上的復(fù)數(shù)個通孔82進入后呈渦旋狀，使渦輪片5在渦旋狀工作氣體作用下帶動轉(zhuǎn)軸2及靜電導(dǎo)電盤4一起旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)渦輪片5上復(fù)數(shù)個通孔52進入小擴孔12下部構(gòu)成氣室121，并經(jīng)渦流室1上軸向通孔14、復(fù)數(shù)個導(dǎo)氣管35及送粉罩3上軸向通孔33進入送粉罩3內(nèi)，使從管接頭34進入的粉體在工作氣體作用下均勻撞擊在靜電導(dǎo)電盤4上，使撞擊后的粉體皆帶有較均勻的靜電噴向置于運行輸送帶T上的工件10，達到較佳的噴涂效果。
權(quán)利要求1.一種粉體自動噴涂機，其特征在于它由渦流室、轉(zhuǎn)軸、送粉罩、靜電導(dǎo)電盤、渦輪片、固定套、靜電螺釘、導(dǎo)氣板及進氣室組成，渦流室以絕緣材料制成，其上依次設(shè)有大、小擴孔及中心通孔，在小擴孔的底緣均設(shè)復(fù)數(shù)個軸向通孔；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在渦流室中心通孔上；送粉罩為球面狀罩體，其上設(shè)有帶中心通孔的凸臺及與渦流室小擴孔底緣復(fù)數(shù)軸向通孔相對應(yīng)的軸向通孔，近外側(cè)均設(shè)復(fù)數(shù)個管接頭，送粉罩以凸臺固定安裝在渦流室底端，其上中心通孔空套在轉(zhuǎn)軸上，并藉助復(fù)數(shù)個導(dǎo)氣管使其上軸向通孔與渦流室上軸向通孔連通；靜電導(dǎo)電盤固定安裝在轉(zhuǎn)軸的底端，并位于送粉罩的下方；渦輪片設(shè)有中心通孔，并沿中心通孔同心圓均設(shè)復(fù)數(shù)個呈同一傾斜方向的通孔；固定套以絕緣材料制成，其上設(shè)有中心通孔；渦輪片以其中心通孔套裝在轉(zhuǎn)軸上，藉助固定套固定在轉(zhuǎn)軸上端，并位于渦流室的小擴孔內(nèi)，使小擴孔下部構(gòu)成氣室；導(dǎo)氣板頂面設(shè)有安裝靜電螺釘?shù)闹行拿ぢ菘?，并沿中心盲螺孔同心圓均設(shè)復(fù)數(shù)個呈與渦輪片上復(fù)數(shù)個通孔同一傾斜方向的通孔；進氣室以絕緣材料制成，其上設(shè)有帶錐形擴孔的中心通孔，導(dǎo)氣板置于渦流室大擴孔內(nèi)，進氣室固定安裝在大擴孔上，并以其錐形擴孔端抵在導(dǎo)氣板上，使導(dǎo)氣板固定安裝在渦流室大擴孔上，并令轉(zhuǎn)軸頂面與導(dǎo)氣板底面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體自動噴涂機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承轉(zhuǎn)動安裝在渦流室中心通孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體自動噴涂機，其特征在于所述的靜電導(dǎo)電盤頂表面呈微波浪狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體自動噴涂機，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸頂面設(shè)有安置鋼珠的球面凹穴；導(dǎo)氣板底面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸頂面球面凹穴相對應(yīng)的球面凹穴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體自動噴涂機，其特征在于所述渦流室上大擴孔設(shè)有內(nèi)螺紋段；進氣室錐形擴孔端外周設(shè)有與渦流室大擴孔上內(nèi)螺紋段螺接的外螺紋。
專利摘要一種粉體自動噴涂機。為提供一種噴涂質(zhì)量好、效率高、改善作業(yè)人員工作條件的粉體噴涂機,提出本實用新型,它由設(shè)有大、小擴孔及中心通孔的渦流室、轉(zhuǎn)軸、設(shè)有管接頭的送粉罩、靜電導(dǎo)電盤、渦輪片、固定套、靜電螺釘、導(dǎo)氣板及進氣室組成,渦流室小擴孔的底緣及送粉罩上分別均設(shè)復(fù)數(shù)個以導(dǎo)氣管貫通的軸向通孔;靜電導(dǎo)電盤及渦輪片固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在渦流室上;渦輪片及導(dǎo)氣板上分別設(shè)有復(fù)數(shù)個呈同一傾斜方向的通孔;進氣室固定安裝在大擴孔上轉(zhuǎn)軸頂面與導(dǎo)氣板底面接觸。
文檔編號B05B7/14GK2322692SQ9721845
公開日1999年6月9日 申請日期1997年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月27日
發(fā)明者李玉龍 申請人:龍法工業(yè)股份有限公司