專利名稱：水洗式噴漆柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于噴漆裝置，具體涉及的是一種水洗式噴漆柜。
傳統(tǒng)的噴漆室設(shè)有曲面隔離幕板、水箱及抽風(fēng)機(jī)，一方面一水泵將水抽至隔離幕板上方的水槽中，使水溢出水槽來(lái)清洗隔離幕板上的油漆，這樣一部分廢油污留在工件下面的水箱之中，另一方面抽風(fēng)機(jī)把散發(fā)在空氣中的部分廢油漆抽出于室外的大氣層中。以上傳統(tǒng)的噴漆室存在著以下缺點(diǎn)由于水槽一般高出工件2-4倍，且隔離幕板為曲形，就難免有水珠溢于工件之上，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，一部分廢油污被抽風(fēng)機(jī)抽至室外，對(duì)大自然的空氣造成嚴(yán)重的污染。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上所述傳統(tǒng)噴漆室的不足，提供一種既能有效處理廢油污又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的水洗式噴漆柜。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型柜的中部設(shè)有隔離幕板，下端設(shè)有水箱，隔離幕板的前方為噴漆室，后方為風(fēng)室，風(fēng)室設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，在隔離幕板的下方連接有一螺旋渦卷分離器，螺旋渦卷分離器的進(jìn)風(fēng)口連通噴漆室且進(jìn)風(fēng)口的下部分位于水中，出風(fēng)口與聚風(fēng)漏斗相連接，聚風(fēng)漏斗通向風(fēng)室，水箱分成前水箱和后水箱，二者在螺旋渦卷分離器底部的間隙相連通，螺旋渦卷分離器設(shè)有導(dǎo)流管道通向后水箱。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型在抽風(fēng)機(jī)的作用下，能地將噴漆室中散發(fā)的和水箱內(nèi)的廢油漆隨水和空氣被抽至螺旋渦卷分離器中，進(jìn)行氣水分離，廢油漆隨水被排至后水箱中可隨時(shí)進(jìn)行處理，而空氣則排至柜外，故使用本實(shí)用新型可以有效處理廢油污而不影響生產(chǎn)的進(jìn)度，保護(hù)了操作人員的健康，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，沒有廢油漆進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)而散發(fā)到空氣中，避免了對(duì)環(huán)境的污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視截面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中螺旋渦卷分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中螺旋渦卷的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例在柜的中部設(shè)有隔離幕板1，緊接著隔離幕板的1下方有一螺旋渦卷分離器14，隔離幕板1的前方為噴漆室2，后方為風(fēng)室3；在柜的下端設(shè)有水箱，分成前水箱4和后水箱5，二者被螺旋渦卷分離器14自然分隔且在螺旋渦卷分離器14底部的間隙相連通；螺旋渦卷分離器14由螺旋渦卷6和渦卷座7組成，螺旋渦卷6安裝于渦卷座7上，渦卷座7置于柜底上，渦卷座7底部配有活動(dòng)輪和調(diào)整腳，既方便于拉開清洗污物，又能隨水位的高低作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，螺旋渦卷6的進(jìn)風(fēng)口連通噴漆室2且進(jìn)風(fēng)口的下部分位于水中，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)一水浪鋸齒板8，水浪鋸齒板8的上端固定于渦卷座7上且能上下調(diào)整位置，其下端為鋸齒狀，與前水箱4的水面相接，其作用之一是使風(fēng)壓有足夠的吸力，之二是使前水箱4內(nèi)的廢油污不能凝結(jié)成塊，從而順利地進(jìn)入螺旋渦卷6中，螺旋渦卷分離器的出風(fēng)口與聚風(fēng)漏斗9相連接，聚風(fēng)漏斗9通向風(fēng)室3；風(fēng)室3的上方設(shè)有離心風(fēng)機(jī)10，在聚風(fēng)漏斗9至離心風(fēng)機(jī)10之間，還設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)阻污板11，其作用是進(jìn)一步阻止廢油污進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)10內(nèi)，使凈化程度得到更進(jìn)一步的提高；在螺旋渦卷6的渦卷槽12兩端設(shè)有導(dǎo)流管道13通向后水箱5，后水箱5為儲(chǔ)存廢油污而設(shè)置，廢油污經(jīng)渦卷槽12排入該水箱后會(huì)迅速浮出水面，后水箱5還兼作凈水循環(huán)之用，由于螺旋渦卷分離器14底部屬于空隙通道，凈化后的凈水仍回流至前水箱4內(nèi)，使之前后水位平衡。上述隔離幕板1的上端呈圓弧型，下部分呈60-70度斜角，此形狀有利于將噴漆室2內(nèi)的廢油漆霧順利地抽入螺旋渦卷分離器14中，隔離幕板1還采用可折式固定方式，其目的是便于清洗風(fēng)室3中導(dǎo)風(fēng)阻污板11上的少量廢油污。
參見
圖1，本實(shí)施例的工作原理是這樣的工作人員在噴漆室2內(nèi)操作，散發(fā)的廢油漆一部分于空中，一部分位于前水箱4的水中，在離心風(fēng)機(jī)10的作用下，噴漆室2中的空氣和水被抽至螺旋渦卷6中，在離心風(fēng)機(jī)10所形成的一定風(fēng)壓下，被抽入的水在螺旋渦卷6的出口處形成水簾，將廢油漆隨同水一起被留在渦卷槽12內(nèi)，而較凈化的空氣則從聚風(fēng)漏斗9進(jìn)入風(fēng)室3中，在導(dǎo)風(fēng)阻污板11的作用下，空氣中殘留的廢油漆進(jìn)一得到阻攔，凈化的空氣則從離心風(fēng)機(jī)10排出風(fēng)室3。被留在渦卷槽12內(nèi)的廢油污則從兩端的導(dǎo)流管道13排至后水箱5中，廢油污迅速浮出水面，可隨時(shí)清理掉而不影響前面噴漆室2的工作進(jìn)度。
權(quán)利要求1．一種水洗式噴漆柜，在柜的中部設(shè)有隔離幕板(1)，下端設(shè)有水箱，隔離幕板(1)的前方為噴漆室(2)，后方為風(fēng)室(3)，風(fēng)室(3)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(10)，其特征在于在所述隔離幕板(1)的下方連接有一螺旋渦卷分離器(14)，螺旋渦卷分離器(14)的進(jìn)風(fēng)口連通噴漆室(2)且進(jìn)風(fēng)口的下部分位于水中，出風(fēng)口與聚風(fēng)漏斗(9)相連接，聚風(fēng)漏斗(9)通向風(fēng)室(3)；所述水箱分成前水箱(4)和后水箱(5)；二者在螺旋渦卷分離器(14)底部的間隙相連通，螺旋渦卷分離器(14)設(shè)有導(dǎo)流管道(13)通向后水箱(5)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式噴漆柜，其特征在于在所述聚風(fēng)漏斗(9)至抽風(fēng)機(jī)(10)之間，還設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)阻污板(11)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水洗式噴漆柜，其特征在于在所述螺旋渦卷分離器(14)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)一能調(diào)節(jié)高度的水浪鋸齒板(8)，水浪鋸齒板(8)的下端為鋸齒狀，與水箱的水面相接。
專利摘要本實(shí)用新型為一種水洗式噴漆柜,在柜的中部設(shè)有隔離幕板,下端設(shè)有水箱,隔離幕板的前方為噴漆室,后方為風(fēng)室,風(fēng)室設(shè)有抽風(fēng)機(jī),在隔離幕板的下方連接有一螺旋渦卷分離器,其進(jìn)風(fēng)口連通噴漆室且下部分位于水中,出風(fēng)口與聚風(fēng)漏斗相連接,聚風(fēng)漏斗通向風(fēng)室,水箱分成前水箱和后水箱,二者在螺旋渦卷分離器底部相連通,螺旋渦卷分離器設(shè)有導(dǎo)流管道通向后水箱。使用本實(shí)用新型可有效處理廢油污而不影響生產(chǎn)的進(jìn)度,保護(hù)了操作人員的健康,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,也避免了對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)B05B15/12GK2317952SQ9723061
公開日1999年5月12日 申請(qǐng)日期1997年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月12日
發(fā)明者賀泉 申請(qǐng)人:深圳市柳溪機(jī)械設(shè)備有限公司