專利名稱：液體噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于食品，種子和化工行業(yè)，特別是用于飼料加工行業(yè)的液體噴涂機(jī)。它可以簡便地將各種低粘度液體均勻地噴涂在各種粒狀，粉狀或片狀物料(以后簡稱干物料)的表面。
長期以來，在液體表面噴涂領(lǐng)域，各行各業(yè)人士針對(duì)本行業(yè)所處理的物料的性質(zhì)都進(jìn)行了一定的研究工作。但就噴涂機(jī)本身的結(jié)構(gòu)而言，均一直沿用臥式結(jié)構(gòu)。如瑞士的DMWT系列液體噴涂機(jī)和國內(nèi)最近開發(fā)的SPTG80型液體噴涂機(jī)。盡管不同公司的產(chǎn)品在外形和尺寸上稍有不同，但工作原理均一致。在傾斜布置的噴涂室內(nèi)，設(shè)有物料輸送機(jī)構(gòu)和上部帶有噴嘴的液體管。干物料從進(jìn)料裝置流入噴涂室，在被向前推進(jìn)的過程中，接受從噴嘴噴來的液體，爾后從出料口流出。顯而易見，這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中存在如下三個(gè)問題1)機(jī)械輸送引起的干物料破損；2)結(jié)構(gòu)龐大，在空間日趨緊張的加工廠內(nèi)，生產(chǎn)率不易提高；3)噴涂室內(nèi)存在液體交叉區(qū)域和液體死區(qū)。對(duì)于一些表面松散的干物料來說，若液體加量不大，少量的液體將很快地被先與之接觸的干物料吸收，其機(jī)械均化功能事實(shí)上很難實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)緊湊，作業(yè)成本低，操作簡便，噴涂均勻以及在噴涂過程中不破壞干物料形狀的液體噴涂機(jī)。
為了達(dá)到本實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)方案是本液體噴涂機(jī)的結(jié)構(gòu)呈立式，其特征在于進(jìn)料裝置10和傳動(dòng)裝置11位于整機(jī)的上方，而噴涂室6設(shè)在下方，在噴涂室6下還接有混合室3，出料口1設(shè)在最下方；與傳動(dòng)裝置11下部相接有立式轉(zhuǎn)軸16及外套在立式轉(zhuǎn)軸16上的同心套軸17，同心套軸17的下部裝有與其同心的物料拋撒裝置13，在物料拋撒裝置13的下方立式轉(zhuǎn)軸16上裝有與其同心的液體拋撒裝置5，液體管14設(shè)在物料拋撒裝置13與液體拋撒裝置5之間；在噴涂室6和混合室3內(nèi)設(shè)有其軸切面的外側(cè)輪廓線與噴涂室6和混合室3的軸切面內(nèi)側(cè)輪廓線相似的混合機(jī)構(gòu)4，與混合機(jī)構(gòu)4相接有一混合室傳動(dòng)裝置2；在位于進(jìn)料裝置10內(nèi)的同心套軸17上設(shè)有破拱裝置8。
混合機(jī)構(gòu)4由兩個(gè)或兩個(gè)以上、最好以立式轉(zhuǎn)軸16的軸線為中心沿周向均勻分布、其軸切面的外側(cè)輪廓線與噴涂室6和混合室3的軸切面內(nèi)側(cè)輪廓線相似的桿狀或片狀部件組成。
混合機(jī)構(gòu)4也可以由一個(gè)其軸切面的外側(cè)輪廓線與噴涂室6和混合室3的軸切面內(nèi)側(cè)輪廓線相似的桿狀或片狀部件部件構(gòu)成。
在進(jìn)料裝置10的下部設(shè)有物料調(diào)節(jié)裝置7。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1)由于在加工過程中，干物料與液體是在360度范圍內(nèi)全方位接觸，噴涂室內(nèi)不存在液體交叉區(qū)域和液體死區(qū)。噴涂過程是在干物料處于半懸浮狀態(tài)下發(fā)生的，因而噴涂非常均勻。
2)由于干物料基本是依靠重力作用流過本機(jī)，它適用于各種在機(jī)械輸送過程中容易破碎和損傷的干物料。
3)也正是由于本實(shí)用新型采用重力流動(dòng)，在噴涂過程中基本不存在機(jī)械輸送作用，其能耗較低，整機(jī)配套動(dòng)力僅為2.95KW。
4)重力流動(dòng)帶來的另一個(gè)效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非常緊湊。因而在有限的空間內(nèi)，其處理能力可以很大。若處理密度為0.65噸/立方米的物料，當(dāng)液體加量不大于10％時(shí)，其最大處理能力可達(dá)50噸/小時(shí)。
5)由于在進(jìn)料裝置10內(nèi)設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置7，操作人員可以很方便地改變本實(shí)用新型的處理能力，故操作簡單，適用范圍較廣。
附圖
是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖所示，本實(shí)用新型包括出料口1，混合室傳動(dòng)裝置2，混合室3，混合機(jī)構(gòu)4，其母線與水平面之間略向上呈夾角的液體拋撒裝置5，噴涂室6，進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置7，破拱機(jī)構(gòu)8，機(jī)殼9，進(jìn)料裝置10，傳動(dòng)裝置11，檢修門12，物料拋撒裝置13，液體管14，噴涂室門15，立式轉(zhuǎn)軸16和同心套軸17。
傳動(dòng)裝置11分別帶動(dòng)立式轉(zhuǎn)軸16和同心套軸17旋轉(zhuǎn)，則物料拋撒裝置13和液體拋撒裝置5旋轉(zhuǎn)?；旌蠙C(jī)構(gòu)4的動(dòng)力由混合室傳動(dòng)裝置2提供。
可通過螺栓調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置7與進(jìn)料裝置10的上下相對(duì)位置來達(dá)到進(jìn)料調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)施例中的混合機(jī)構(gòu)4由兩個(gè)以立式轉(zhuǎn)軸16的軸線為中心沿周向?qū)ΨQ分布、其軸切面的外側(cè)輪廓線與噴涂室6和混合室3的軸切面內(nèi)側(cè)輪廓線相似的部件組成。
工作時(shí)，干物料靠重力作用從進(jìn)料裝置10自流到作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的物料拋撒裝置13上，然后在離心力的作用下，被在360度范圍內(nèi)拋向四周。并在重力的作用下，向噴涂室6自流。從而在物料拋撒裝置13與液體拋撒裝置5間形成一向下流動(dòng)且均勻分布的物料簾。與此同時(shí)，被泵入液體管14的液體，通過管上的出口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的液體拋撒裝置5內(nèi)，然后在離心力的作用下，被沿母線方向向上拋出，從而在液體拋撒裝置5上方形成一向上運(yùn)動(dòng)且均勻分布的霧化液體簾。兩種逆向運(yùn)動(dòng)的物料簾，在噴涂室6的360度范圍內(nèi)，在混合機(jī)構(gòu)4的幫助下，經(jīng)充分接觸落入混合室3，再進(jìn)一步混合均化后，從出料口1自流出去。
由于在進(jìn)料裝置10內(nèi)，設(shè)有破拱機(jī)構(gòu)8，本實(shí)用新型克服了應(yīng)用重力流動(dòng)之場合常見的結(jié)拱現(xiàn)象，同時(shí)由于混合機(jī)構(gòu)4的軸切面的外側(cè)輪廓線與噴涂室6和混合室3的軸切面內(nèi)側(cè)輪廓線相似，則混合機(jī)構(gòu)4的運(yùn)動(dòng)軌跡與物料的流道重合，從而確保了料流穩(wěn)定，噴涂均勻。
綜上所述，本實(shí)用新型可應(yīng)用于各種要求較高的低粘度液體表面噴涂領(lǐng)域。同時(shí)由于其結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，適應(yīng)面廣，又可作為傳統(tǒng)臥式噴涂機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品被推廣。僅以飼料行業(yè)為例，油脂噴涂一直為飼料生產(chǎn)者所青睞。但一直未找到一種運(yùn)行費(fèi)用低，噴涂均勻，操作簡便，并且不損傷顆粒的設(shè)施。特別是為提高飼料的報(bào)酬，近年來業(yè)內(nèi)人士開發(fā)了各種熟化工藝與設(shè)施，如調(diào)質(zhì)，制粒與膨化。但在熟化過程中的維生素和藥物損失一直困擾著各飼料廠。他們不得不提高價(jià)格昂貴的維生素和藥物的添加比例，以維持飼料的質(zhì)量。使用該實(shí)用新型，可以直接將液體維生素和藥物均勻地噴涂在成品飼料中，這無疑會(huì)降低飼料生產(chǎn)的成本。另外由于其生產(chǎn)率較大，若將該實(shí)用新型設(shè)置在飼料廠的成品出料工段，用戶來提貨時(shí)可即噴即售，以提供新鮮產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種液體噴涂機(jī)包括出料口(1)，噴涂室(6)，機(jī)殼(9)，進(jìn)料裝置(10)，傳動(dòng)裝置(11)，液體管(14)和噴涂室門(15)，其特征在于進(jìn)料裝置(10)和傳動(dòng)裝置(11)位于整機(jī)的上方，而噴涂室(6)設(shè)在下方，在噴涂室(6)下還接有混合室(3)；與傳動(dòng)裝置(11)下部相接有立式轉(zhuǎn)軸(16)及外套在立式轉(zhuǎn)軸(16)上的同心套軸(17)，同心套軸(17)的下部裝有與其同心的物料拋撒裝置(13)，在物料拋撒裝置(13)的下方立式轉(zhuǎn)軸(16)上裝有與其同心的液體拋撒裝置(5)，液體管(14)設(shè)在物料拋撒裝置(13)與液體拋撒裝置(5)之間；在噴涂室(6)和混合室(3)內(nèi)設(shè)有其軸切面的外側(cè)輪廓線與噴涂室(6)和混合室(3)的軸切面內(nèi)側(cè)輪廓線相似的混合機(jī)構(gòu)(4)，與混合機(jī)構(gòu)(4)相接有一混合室傳動(dòng)裝置(2)；在位于進(jìn)料裝置(10)內(nèi)的同心套軸(17)上設(shè)有破拱裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴涂機(jī)，其特征在于混合機(jī)構(gòu)(4)由兩個(gè)或兩個(gè)以上、最好以立式轉(zhuǎn)軸(16)的軸線為中心沿周向均勻分布、其軸切面的外側(cè)輪廓線與噴涂室(6)和混合室(3)的軸切面內(nèi)側(cè)輪廓線相似的桿狀或片狀部件組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴涂機(jī)，其特征在于混合機(jī)構(gòu)(4)也可以由一個(gè)其軸切面的外側(cè)輪廓線與噴涂室(6)和混合室(3)的軸切面內(nèi)側(cè)輪廓線相似的桿狀或片狀部件部件構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴涂機(jī)，其特征在于在進(jìn)料裝置(10)的下部設(shè)有物料調(diào)節(jié)裝置(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴涂機(jī)，其特征在于液體拋撒裝置(5)的母線與水平面之間略向上呈夾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于飼料、食品、種子和化工行業(yè)的新型液體噴涂機(jī)。它由出料口1,混合室傳動(dòng)裝置2,混合室3,混合機(jī)構(gòu)4,液體拋撒裝置5,噴涂室6,進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置7,物料拋撒裝置13和液體管14等組成。其特點(diǎn)在于整機(jī)采用重力流動(dòng)原理,呈立式布局,結(jié)構(gòu)緊湊,能耗低,噴涂過程中不損傷物料,且生產(chǎn)率在很大范圍內(nèi)分多檔可調(diào)。由于干物料與液體是在360度范圍內(nèi),在逆向流動(dòng)過程中接觸,因此噴涂非常均勻。
文檔編號(hào)B05B1/26GK2374280SQ99213669
公開日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月9日
發(fā)明者吳德勝, 喬春曉 申請(qǐng)人:吳德勝