一種用于復(fù)合軟包裝層間的快速固化膠水的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種快速固化膠水，具體涉及一種用于復(fù)合軟包 裝層間的快速固化膠水。
【背景技術(shù)】
[0002] 軟包裝是指在充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀可發(fā)生變化的包裝，用紙、鋁箔、纖 維、塑料薄膜以及它們的復(fù)合物所制成的各種袋、盒、套、包封等均屬于軟包裝。
[0003] 鋁箔包裝袋具有多種優(yōu)良特性：由于外層鋁箔具有金屬光澤，對(duì)熱和光具有較高 的反射能力，隔絕性能良好，保護(hù)性能強(qiáng)，不透氣體和水汽，能有效防止內(nèi)容物吸潮及氣化； 不易受細(xì)菌和昆蟲的侵害；形狀穩(wěn)定性好，表面光澤印刷時(shí)色彩精美明亮；因此，鋁箔包裝 袋使用非常廣泛，如用于食品的包裝。
[0004] 鋁箔等軟包裝袋使用復(fù)合機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工，基材要在上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn) 行干燥而完成涂布工藝。如果基材上膠不均勻，會(huì)出現(xiàn)縱向或橫向流水紋，上膠量少的部分 很可能出現(xiàn)氣泡，若涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以 貼合，影響成品的涂布復(fù)合質(zhì)量。
[0005] 目前基材涂膠是使用膠條來完成，把膠條粘合在基材上，經(jīng)過導(dǎo)輥擠壓才能粘合 牢固，在裝瓶時(shí)還需手工固定粘合，浪費(fèi)時(shí)間和大量人力財(cái)力，效率極低，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種省時(shí)省力、使用方便的用于復(fù)合軟包裝層間的快速固化 膠水。
[0007] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0008] 一種用于復(fù)合軟包裝層間的快速固化膠水，由以下質(zhì)量份的原料混合制備而成：
[0009] 環(huán)己酬 10?50份，
[0010] 醋酸乙酯100?200份。
[0011] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，一種用于復(fù)合軟包裝層間的快速固化膠水，由以下質(zhì) 量份的原料混合制備而成：
[0012] 環(huán)己酮30份，
[0013] 醋酸乙酯150份。
[0014] 本發(fā)明配方中使用的環(huán)己酮在工業(yè)上主要用作有機(jī)合成原料和溶劑，它可溶解硝 酸纖維素、涂料、油漆等，其化學(xué)性質(zhì)與開鏈飽和酮相同，主要用作合成樹脂和合成纖維的 原料及溶劑。
[0015] 本發(fā)明配方科學(xué)合理，將環(huán)己酮混合于醋酸乙酯中即可，由于醋酸乙酯揮發(fā)快，固 化時(shí)間短，在用于復(fù)合軟包裝層間膠粘劑時(shí)，可代替常規(guī)涂膠時(shí)使用的膠條，不僅節(jié)約時(shí) 間、人力，提高了制備效率，而且粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到了使用要求，復(fù)合的軟包裝膜或袋的水汽透 過率小于5g(m2 · 24h)，氧氣透過率小于10cm3(m2 · 24h · 0. IMPa)。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1
[0017] -種三層鋁箔復(fù)合袋，由從外到內(nèi)的聚酯膜層、鋁箔層和聚丙烯樹脂層組成，制備 方法如下：
[0018] (1)取鋁箔膜與聚酯膜，在干式復(fù)合機(jī)直接用膠粘劑復(fù)合，膠粘劑為本發(fā)明的快速 固化膠水，由環(huán)己酮30質(zhì)量份和醋酸乙酯150質(zhì)量份混合制備而成，涂膠量為3. Og/m2,烘 箱溫度為60°C ;
[0019] (2)將聚丙烯樹脂膜與上述（2)所得復(fù)會(huì)層再次在干式復(fù)合機(jī)使用步驟（1)的快 速固化膠水進(jìn)行復(fù)合，涂膠量為3. Og/m2,烘箱溫度為60°C ;
[0020] (3)置入熟化室，60°C熟化72小時(shí)，得成品。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] -種三層鋁箔復(fù)合袋，由從外到內(nèi)的聚酯膜層、鋁箔層和聚丙烯樹脂層組成，制備 方法如下：
[0023] (1)取鋁箔膜與聚酯膜，在干式復(fù)合機(jī)直接用膠粘劑復(fù)合，膠粘劑為本發(fā)明的快速 固化膠水，由環(huán)己酮30質(zhì)量份和醋酸乙酯200質(zhì)量份混合制備而成，涂膠量為3. Og/m2,烘 箱溫度為60°C ;
[0024] (2)將聚丙烯樹脂膜與上述（2)所得復(fù)會(huì)層再次在干式復(fù)合機(jī)使用步驟（1)的快 速固化膠水進(jìn)行復(fù)合，涂膠量為3. Og/m2,烘箱溫度為60°C ;
[0025] (3)置入熟化室，60°C熟化72小時(shí)，得成品。
[0026] 實(shí)施例3
[0027] -種三層鋁箔復(fù)合袋，由從外到內(nèi)的聚酯膜層、鋁箔層和聚丙烯樹脂層組成，制備 方法如下：
[0028] (1)取鋁箔膜與聚酯膜，在干式復(fù)合機(jī)直接用膠粘劑復(fù)合，膠粘劑為本發(fā)明的快速 固化膠水，由環(huán)己酮20質(zhì)量份和醋酸乙酯200質(zhì)量份混合制備而成，涂膠量為3. Og/m2,烘 箱溫度為60°C ;
[0029] (2)將聚丙烯樹脂膜與上述（2)所得復(fù)會(huì)層再次在干式復(fù)合機(jī)使用步驟（1)的快 速固化膠水進(jìn)行復(fù)合，涂膠量為3. Og/m2,烘箱溫度為60°C ;
[0030] (3)置入熟化室，60°C熟化72小時(shí)，得成品。
[0031] 實(shí)施例4
[0032] -種三層鋁箔復(fù)合袋，由從外到內(nèi)的聚酯膜層、鋁箔層和聚丙烯樹脂層組成，制備 方法如下：
[0033] (1)取鋁箔膜與聚酯膜，在干式復(fù)合機(jī)直接用膠粘劑復(fù)合，膠粘劑為本發(fā)明的快速 固化膠水，由環(huán)己酮50質(zhì)量份和醋酸乙酯200質(zhì)量份混合制備而成，涂膠量為3. Og/m2,烘 箱溫度為60°C ;
[0034] (2)將聚丙烯樹脂膜與上述（2)所得復(fù)會(huì)層再次在干式復(fù)合機(jī)使用步驟（1)的快 速固化膠水進(jìn)行復(fù)合，涂膠量為3. Og/m2,烘箱溫度為60°C ;
[0035] (3)置入熟化室，60°C熟化72小時(shí)，得成品。
[0036] 對(duì)比例
[0037] -種與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同的三層鋁箔復(fù)合袋，與實(shí)施例1相比，其制備方法中步驟 (1)和（2)復(fù)合時(shí)使用的膠粘劑為JQ-I膠（由三苯基甲烷三異氰酸酯20質(zhì)量份和氯苯80 質(zhì)量份，于〇. 3MPa壓力、140°C下固化30min)，涂膠時(shí)使用膠條完成，其它條件同于實(shí)施例 1〇
[0038] 將實(shí)施例1到4,以及對(duì)比例制備的三層鋁箔復(fù)合袋進(jìn)行對(duì)水和氧氣的阻隔性測(cè) 試，測(cè)試結(jié)果見下表：
[0039]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于復(fù)合軟包裝層間的快速固化膠水，其特征在于，由以下質(zhì)量份的原料混合 制備而成： 環(huán)己酬10?50份， 醋酸乙酯100?200份。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于復(fù)合軟包裝層間的快速固化膠水，其特征在于，由以 下質(zhì)量份的原料混合制備而成： 環(huán)己酮30份， 醋酸乙酯150份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于復(fù)合軟包裝層間的快速固化膠水，由以下質(zhì)量份的原料混合制備而成：環(huán)己酮10～50份，醋酸乙酯100～200份。本發(fā)明配方科學(xué)合理，將環(huán)己酮混合于醋酸乙酯中即可，由于醋酸乙酯揮發(fā)快，固化時(shí)間短，在用于復(fù)合軟包裝層間膠粘劑時(shí)，可代替常規(guī)涂膠使用的膠條，不僅節(jié)約時(shí)間、人力，提高了制備效率，而且粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到了使用要求，復(fù)合的軟包裝膜或袋的水汽透過率小于5g(m2·24h)，氧氣透過率小于10cm3(m2·24h·0.1MPa)。
【IPC分類】C09J161-02
【公開號(hào)】CN104559862
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410785342
【發(fā)明人】劉文峰
【申請(qǐng)人】安徽百盛源包裝材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日