一種油面粘接室溫硫化脫醇硅橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于室溫可固化的硅橡膠領(lǐng)域，具體涉及室溫固化后可用于油面粘接的脫 醇硅橡膠及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 硅橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐候性、電絕緣性能，廣泛的應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的 各個領(lǐng)域。特別是在汽車領(lǐng)域，在發(fā)動機(jī)油底殼、變速箱、車橋等平面密封處取代密封墊發(fā) 揮著重要的作用。在運(yùn)輸或裝配過程中密封零件表面可能會有油污，從而影響硅橡膠的粘 接性。在涂膠前需要清洗零件表面的油污，增加了清洗工序，提高了成本，而且使用清洗劑 會污染環(huán)境。因此，開發(fā)一種可用于油面粘接的硅橡膠有著重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是通過選用MS聚合物提高油面粘接，提供一種室溫可固化的可用 于油面粘接的脫醇硅橡膠及其制備方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，提出以下技術(shù)方案： 一種油面粘接室溫硫化脫醇硅橡膠，所述硅橡膠按重量份組成如下： α，ω -二羥基聚二甲基硅氧烷 40-80份 MS聚合物 1-50份； 碳酸鈣 5-120份； 交聯(lián)劑 2-20份； 白炭黑 1-20份； 偶聯(lián)劑 〇. 1-5份； 催化劑 0. 01-1份； 所述α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的運(yùn)動粘度為1000-80000 mm2/s ; 所述MS聚合物為硅烷封端聚醚； 所述碳酸鈣為經(jīng)脂肪酸表面處理過的輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣； 所述交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四甲氧基 娃燒、四乙氧基娃燒中的一種或其中幾種混合物； 所述白炭黑為氣相法白炭黑或沉淀法白炭黑； 所述偶聯(lián)劑為氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅 烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚 氧丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的一種或 其中幾種的混合物； 所述催化劑為二乙酸二丁基錫、二乙酸二辛基錫、二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基 錫、二異辛基馬來酸二丁基錫、二辛酸二丁基錫二新癸酸二甲基錫中的一種或其中幾種的 混合物。
[0005] 本發(fā)明還提出油面粘接室溫硫化脫醇硅橡膠的制備方法，所述制備方法包括步 驟： (1) 將所述重量份數(shù)的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、MS聚合物和碳酸鈣在捏合機(jī)中 攪拌； (2) 加入所述重量份數(shù)的交聯(lián)劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚辆鶆颍?(3) 加入所述重量份數(shù)的白炭黑進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚辆鶆颍?(4) 加入所述重量份數(shù)的偶聯(lián)劑和催化劑充分?jǐn)嚢柚辆鶆蚝?，出膠得到產(chǎn)品。
[0006] 本發(fā)明的油面粘接室溫硫化脫醇硅橡膠提高了硅橡膠的油面粘接性能，可以在少 量油污存在場合使用，特別在汽車領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā) 明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008] 實(shí)施例1 將運(yùn)動粘度為1000 mm2/s的α，ω -二羥基聚二甲基硅氧烷、MS聚合物和輕質(zhì)碳酸 鈣在捏合機(jī)中攪拌；加入甲基三甲氧基硅烷進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；加入氣相法白炭黑進(jìn)行充分?jǐn)?拌；加入氨丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基錫充分?jǐn)嚢韬?，出膠得到產(chǎn)品。
[0009] 用量以重量份計：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于油面粘接室溫硫化脫醇硅橡膠，其特征在于，所述硅橡膠按重量份組成如 下： α，ω -二羥基聚二甲基硅氧烷 40-80份 MS聚合物 1-50份； 碳酸鈣 5-120份； 交聯(lián)劑 2-20份； 白炭黑 1-20份； 偶聯(lián)劑 〇. 1-5份； 催化劑 0. 01-1份； 所述α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的運(yùn)動粘度為1000-80000 mm2/s ; 所述MS聚合物為硅烷封端聚醚； 所述碳酸鈣為經(jīng)脂肪酸表面處理過的輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣； 所述交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四甲氧基 娃燒、四乙氧基娃燒中的一種或其中幾種混合物； 所述白炭黑為氣相法白炭黑或沉淀法白炭黑； 所述偶聯(lián)劑為氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅 烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚 氧丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的一種或 其中幾種的混合物； 所述催化劑為二乙酸二丁基錫、二乙酸二辛基錫、二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基 錫、二異辛基馬來酸二丁基錫、二辛酸二丁基錫二新癸酸二甲基錫中的一種或其中幾種的 混合物。
2. 如權(quán)利要求所述油面粘接室溫硫化脫醇硅橡膠的制備方法，其特征在于，所述制備 方法包括步驟： (1) 將所述重量份數(shù)的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、MS聚合物和碳酸鈣在捏合機(jī)中 攪拌； (2) 加入所述重量份數(shù)的交聯(lián)劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚辆鶆颍? (3) 加入所述重量份數(shù)的白炭黑進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚辆鶆颍? (4) 加入所述重量份數(shù)的偶聯(lián)劑和催化劑充分?jǐn)嚢柚辆鶆蚝螅瞿z得到產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油面粘接室溫硫化脫醇硅橡膠及其制備方法，發(fā)明的硅橡膠按重量份組成為：α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷40-80份；MS聚合物1-50份；碳酸鈣5-120份；交聯(lián)劑2-20份；白炭黑1-20份；偶聯(lián)劑0.1-5份；催化劑0.01-1份；發(fā)明通過MS聚合物提高油面粘接，將α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、MS聚合物和碳酸鈣在捏合機(jī)中攪拌；加入交聯(lián)劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁患尤氚滋亢谶M(jìn)行充分?jǐn)嚢?；加入偶?lián)劑和催化劑充分?jǐn)嚢韬螅瞿z得到產(chǎn)品。發(fā)明提高了硅橡膠的油面粘接性能。
【IPC分類】C09J11-06, C09J183-06, C09J11-04, C09J171-00
【公開號】CN104559914
【申請?zhí)枴緾N201510041817
【發(fā)明人】孫應(yīng)發(fā), 肖明, 蘇丹, 劉川
【申請人】北京天山新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月28日