国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法

      文檔序號(hào):8245849閱讀:417來源:國知局
      納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種硝酸熔鹽材料的制備方法,尤其涉及一種納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在化石燃料日趨減少的情況下,太陽能已成為人類使用能源的重要組成部分,并不斷得到發(fā)展。太陽能發(fā)電技術(shù)就是利用太陽能的一種方法。目前太陽能發(fā)電方式主要有兩種:一種是太陽能光伏發(fā)電(PV),另一種是聚光太陽能發(fā)電(CPS)。相比于光伏發(fā)電,聚光太陽能的規(guī)模更大,成本更低,可控性好,因此發(fā)展?jié)摿薮?。聚光太陽能發(fā)電依賴于除熱設(shè)備中的儲(chǔ)熱材料。采用硝酸鹽、磷酸鹽、氯化鹽等熔融鹽作為儲(chǔ)熱材料能提高系統(tǒng)的工作溫度,從而提高發(fā)電效率。但普通熔鹽的比熱容較低,對(duì)發(fā)電系統(tǒng)的性能和經(jīng)濟(jì)性都有影響。而在普通熔鹽內(nèi)摻雜納米顆粒就能有效提高熔鹽的比熱容,從而提高發(fā)電設(shè)備儲(chǔ)熱能力,減小設(shè)備尺寸,提高發(fā)電設(shè)備的性能和經(jīng)濟(jì)性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了改善現(xiàn)有的硝酸熔鹽比熱容低的情況,本發(fā)明提供了一種納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法,在傳統(tǒng)的硝酸熔鹽內(nèi)摻雜納米顆粒,摻雜了納米顆粒形成的納米復(fù)合硝酸熔鹽的比熱容明顯提高。
      [0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      一種納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法,具體實(shí)施步驟如下:
      (I)將硝酸鈉與硝酸鉀熔鹽按質(zhì)量比3:2混合并研磨,得到熔鹽混合物。
      [0005](2)將Al2O3納米顆粒加入蒸餾水中,隨后進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩120~200min,使納米顆粒均勻分散,得到納米顆粒懸浮液。
      [0006]本步驟中,所述Al2O3納米顆粒的直徑為20nm。
      [0007]本步驟中,所述Al2O3納米顆粒與蒸餾水的添加比例為15~60:20~30mg/mlo
      [0008]本步驟中,所述超聲波功率為600W,超聲震蕩頻率為40kHz。
      [0009](3 )將熔鹽混合物加入到納米顆粒懸浮液中,先進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩150~200min,使混合物均勻分散,得到懸浮混合液,控制納米顆粒的質(zhì)量為熔鹽混合物質(zhì)量的0.1~2%。
      [0010]本步驟中,所述超聲波功率為600W,超聲震蕩頻率為40kHz。
      [0011](4)將懸浮混合液倒入培養(yǎng)皿中,放入真空干燥箱,保持溫度100~150°C,抽真空-0.07MPa ;完全干燥后,得到納米復(fù)合二元硝酸熔鹽。
      [0012]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
      (1)本發(fā)明所用的材料均是無毒的,常見的;
      (2)本發(fā)明所獲得的產(chǎn)品比熱容相比于普通硝酸熔鹽有明顯提高;
      (3)本發(fā)明制作方法簡便,利于大規(guī)模應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為制備納米復(fù)合二元硝酸熔鹽的工藝流程示意圖;
      圖2為不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)納米復(fù)合二元硝酸熔鹽的DSC測試曲線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明,但并不局限于此,凡是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍中。
      [0015]【具體實(shí)施方式】一:如圖1所示,本實(shí)施方式按照如下步驟制備納米復(fù)合二元硝酸熔鹽:
      (1)將1.Sg硝酸鈉與1.2g硝酸鉀熔鹽混合并研磨,得到熔鹽混合物;
      (2)將質(zhì)量為15mg、直徑為20nm的Al2O3納米顆粒加入30ml蒸餾水中,隨后進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩200min,使納米顆粒均勻分散,得到納米顆粒懸浮液;
      (3)將熔鹽混合物加入納米顆粒懸浮液中,先進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩200min,使混合物均勻分散,得到懸浮混合液,控制納米顆粒的質(zhì)量為熔鹽混合物質(zhì)量的0.5% ;
      (4)將懸浮混合液倒入培養(yǎng)皿中,放入真空干燥箱,保持溫度110°C,真空度-0.07MPa ;干燥7h后,得到納米復(fù)合二元硝酸熔鹽。
      [0016]【具體實(shí)施方式】二:如圖1所示,本實(shí)施方式按照如下步驟制備納米復(fù)合二元硝酸熔鹽:
      (1)將1.Sg硝酸鈉與1.2g硝酸鉀熔鹽混合并研磨,得到熔鹽混合物;
      (2)將質(zhì)量為30mg、直徑為20nm的Al2O3納米顆粒加入30ml蒸餾水中,隨后進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩200min,使納米顆粒均勻分散,得到納米顆粒懸浮液;
      (3)將熔鹽混合物加入納米顆粒懸浮液中,先進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩200min,使混合物均勻分散,得到懸浮混合液,控制納米顆粒的質(zhì)量為熔鹽混合物質(zhì)量的1% ;
      (4)將懸浮混合液倒入培養(yǎng)皿中,放入真空干燥箱,保持溫度110°C,真空度-0.07MPa ;干燥7h后,得到納米復(fù)合二元硝酸熔鹽。
      [0017]由圖2可以看出,當(dāng)溫升速率為20°C /min時(shí),熔融狀態(tài)下熔鹽升溫所需熱流隨Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,說明其比熱容增加。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法,其特征在于所述制備方法步驟如下: (1)將硝酸鈉與硝酸鉀熔鹽按質(zhì)量比3:2混合并研磨,得到熔鹽混合物; (2)將Al2O3納米顆粒加入蒸餾水中,隨后進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩,使納米顆粒均勻分散,得到納米顆粒懸浮液; (3)將熔鹽混合物加入到納米顆粒懸浮液中,先進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩,使混合物均勻分散,得到懸浮混合液,控制納米顆粒的質(zhì)量為熔鹽混合物質(zhì)量的0.1-2% ; (4)將懸浮混合液倒入培養(yǎng)皿中,放入真空干燥箱干燥,得到納米復(fù)合二元硝酸熔鹽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸恪鹽材料的制備方法,其特征在于所述步驟(2)中,Al2O3納米顆粒的直徑為20nm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸恪鹽材料的制備方法,其特征在于所述步驟(2)中,Al2O3納米顆粒與蒸餾水的添加比例為15~60:20~30mg/mlo
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸恪鹽材料的制備方法,其特征在于所述步驟(2)中,超聲波震蕩時(shí)間為120~200min。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸恪鹽材料的制備方法,其特征在于所述步驟(2 )和(3 )中,超聲波功率為600W,超聲震蕩頻率為40kHz。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸恪鹽材料的制備方法,其特征在于所述步驟(3)中,超聲波震蕩時(shí)間為150~200min。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸恪鹽材料的制備方法,其特征在于所述步驟(4)中,真空干燥溫度為100~150°C。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸恪鹽材料的制備方法,其特征在于所述步驟(4)中,真空度為-0.07MPa。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法,其特征在于所述納米顆粒的質(zhì)量為熔鹽混合物質(zhì)量的0.5%。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法,其特征在于所述納米顆粒的質(zhì)量為熔鹽混合物質(zhì)量的1%。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合二元硝酸熔鹽材料的制備方法,其步驟如下:(1)將硝酸鈉與硝酸鉀熔鹽混合并研磨,得到熔鹽混合物;(2)將Al2O3納米顆粒加入蒸餾水中,隨后進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩,使納米顆粒均勻分散,得到納米顆粒懸浮液;(3)將熔鹽混合物加入到納米顆粒懸浮液中,先進(jìn)行機(jī)械攪拌,然后置于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲波震蕩,使混合物均勻分散,得到懸浮混合液;(4)將懸浮混合液倒入培養(yǎng)皿中,放入真空干燥箱干燥,得到納米復(fù)合二元硝酸熔鹽。發(fā)明在傳統(tǒng)的硝酸熔鹽內(nèi)摻雜納米顆粒,摻雜了納米顆粒形成的納米復(fù)合硝酸熔鹽的比熱容明顯提高,而且制作方法簡便,利于大規(guī)模應(yīng)用。
      【IPC分類】C09K5-12
      【公開號(hào)】CN104559941
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510044605
      【發(fā)明人】何玉榮, 胡彥偉, 程珙, 陳梅潔, 朱嘉琦
      【申請(qǐng)人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2015年1月29日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1