一種具有大長徑比的電磁波吸收劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于精細無機化工技術領域，尤其涉及一種制備具有大長徑比的電磁波吸收劑的方法，以及采用該方法制備而成的電磁波吸收劑。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，電子化、信息化技術的應用得到迅速發(fā)展，各種現(xiàn)代電子設備如手機等的快速普及，人們所使用和依賴的信息系統(tǒng)越來越多。電子設備輻射以及泄露的電磁波威脅著人類的健康與安全；信息系統(tǒng)都是借助于數(shù)字化信號傳遞的，很容易受電磁波干擾而產(chǎn)生誤差。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)電子和信息設備的輻射電磁波產(chǎn)生的電磁波干擾可以引起明顯的醫(yī)療和通訊等故障；解決此類問題的方法之一就是在阻隔物中加入電磁波吸收劑；除民用方面，電磁波吸收劑也用于現(xiàn)代戰(zhàn)爭關鍵技術之一一隱身技術中，將所得的吸收劑與特定粘結劑混合，作為一種涂層涂覆在坦克、戰(zhàn)車戰(zhàn)斗機等裝備之上，以騙過對方雷達等探測設備，在敵人未察覺的情況下，先發(fā)制人。因此，電磁波吸收劑在信息傳播、電子器件、微波防護和軍事等方面也獲得了廣泛的應用。
[0003]Fe基合金微粉是典型的吸收劑之一，常見Fe基合金微粉有Fe-Si合金微粉、Finemet合金微粉，Sendust合金微粉。在理論上，優(yōu)異的電磁波吸收劑合金微粉應具有高的磁導率和磁損耗，這樣才可以盡可能吸收外界的電磁波；另外，在實際應用的時候也要考慮吸收劑的抗氧化性與耐腐蝕性等；而Cr元素是一種可以提高合金抗氧化性、耐腐蝕性、抑制晶粒長大的典型元素，不銹鋼用品中經(jīng)常使用，在Fe-Si合金的基礎上再添加適量的Cr元素可以大大提升合金的實用性能；得到的Fe-S1-Cr合金具有高的磁導率和磁損耗，是一種新的優(yōu)秀的吸收劑。但是，現(xiàn)今制備方法能耗大，工時長，制得的電磁波吸收劑的粉體邊沿形狀不規(guī)則，粒徑分布不夠集中，長徑比小，電磁波吸收性能欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種制備具有大長徑比的電磁波吸收劑的方法，能耗低，工時短，制得的電磁波吸收劑的粉體的粒徑分布均勻，粒徑分布跨度小，且形狀規(guī)則，表面平滑光潔，長徑比大，電磁波吸收性能好。
[0005]本發(fā)明的第一個方面是提供一種制備具有大長徑比的電磁波吸收劑的方法，包括以下步驟:
[0006]步驟1，將D5tl為10?20 μm的氮氣霧化球形合金粉體與溶劑以20?30: 70?80的質(zhì)量比形成混合物，添加含2?8wt%。合金粉體的助磨劑，進行扁平化處理，然后將扁平化處理后的物料A壓濾制得濾餅B ;
[0007]步驟2，將濾餅B與分散劑以98?99: I?2的質(zhì)量比一起加入粉體整形設備中進行整形處理后，放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0008]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0009]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0010]步驟I中，在扁平化處理后，可對物料進行篩選，扁平化后的粉體進行后續(xù)操作，將未扁平化的粉體重新進行扁平化處理。
[0011]優(yōu)選地，步驟I中，扁平化處理采用高速球磨設備進行，處理時間為10?20小時。
[0012]優(yōu)選地，步驟2中，整形處理的時間為2?8小時。
[0013]優(yōu)選地，步驟I中，所述溶劑選自高沸點直鏈烷烴類溶劑。
[0014]進一步優(yōu)選地，步驟I中，所述溶劑選自(:7_(:9直鏈烷烴。
[0015]優(yōu)選地，步驟2中，所述分散劑選自C16-C19F飽和脂肪酸。
[0016]進一步優(yōu)選地，所述分散劑為油酸。
[0017]本發(fā)明的第二個方面是提供一種具有大長徑比的電磁波吸收劑，按照本發(fā)明第一個方面所述的方法制備得到。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的方法，對氮氣霧化球形合金粉體進行扁平化處理-壓濾-整形-熱處理-分級處理的組合工序，最后得到粒徑分布均勻，粒徑分布跨度小，長徑比多15，電磁波吸收性能好的電磁波吸收劑，且工序能耗低，工時短。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體的實施例對本發(fā)明做進一步的描述，以更好地理解本發(fā)明。
[0020]實施例1
[0021]步驟1，將D5tl為10?20 μ m的氮氣霧化球形合金粉體與溶劑以20: 80的質(zhì)量比形成混合物，添加含2wt%。合金粉體的助磨劑，放入高速球磨設備中進行扁平化處理，經(jīng)過10小時處理后，放出物料A經(jīng)壓濾制得濾餅B ;
[0022]步驟2，將濾餅B與分散劑以99: I的質(zhì)量比一起加入粉體整形設備中進行整形處理8小時，然后放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0023]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0024]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0025]所述溶劑選自高沸點直鏈烷烴類，優(yōu)選為C7-C9直鏈烷烴，更優(yōu)選D 8(|溶劑油。所述分散劑選自(:16_(:19的不飽和脂肪酸，優(yōu)選油酸。
[0026]掃描電鏡下觀察電磁波吸收劑的粉體邊沿整齊，表面平滑光潔，大小均勻。經(jīng)檢測，得到的電磁波吸收劑的粉體的長徑比多18。
[0027]實施例2
[0028]步驟1，將D5tl為10?20 μ m的氮氣霧化球形合金粉體與溶劑以30: 70的質(zhì)量比形成混合物，添加含8wt%。合金粉體的助磨劑，放入高速球磨設備中進行扁平化處理，經(jīng)過20小時處理后，放出物料A經(jīng)壓濾制得濾餅B ;
[0029]步驟2，將濾餅B與分散劑以98: 2的質(zhì)量比一起加入粉體整形設備中進行整形處理2小時，然后放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0030]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0031]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0032]所述溶劑選自高沸點直鏈烷烴類，優(yōu)選為C7-C9直鏈烷烴，更優(yōu)選D 8(|溶劑油。所述分散劑選自(:16_(:19的不飽和脂肪酸，優(yōu)選油酸。
[0033]掃描電鏡下觀察電磁波吸收劑的粉體邊沿整齊，表面平滑光潔，大小均勻。經(jīng)檢測，得到的電磁波吸收劑的粉體的長徑比多20。
[0034]實施例3
[0035]步驟1，將D5tl為10?20 μ m的氮氣霧化球形合金粉體與溶劑以25: 75的質(zhì)量比形成混合物，添加含4wt%。合金粉體的助磨劑，放入高速球磨設備中進行扁平化處理，經(jīng)過14小時處理后，放出物料A經(jīng)壓濾制得濾餅B ;
[0036]步驟2，將濾餅B與分散劑以98: I的質(zhì)量比一起加入粉體整形設備中進行整形處理6小時，然后放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0037]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0038]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0039]所述溶劑選自高沸點直鏈烷烴類，優(yōu)選為C7-C9直鏈烷烴，更優(yōu)選D 8(|溶劑油。所述分散劑選自(:16_(:19的不飽和脂肪酸，優(yōu)選油酸。
[0040]掃描電鏡下觀察電磁波吸收劑的粉體邊沿整齊，表面平滑光潔，大小均勻。經(jīng)檢測，得到的電磁波吸收劑的粉體的長徑比多15。
[0041]實施例4
[0042]步驟1，將D5tl為10?20 μ m的氮氣霧化球形合金粉體與溶劑以22: 78的質(zhì)量比形成混合物，添加含6wt%。合金粉體的助磨劑，放入高速球磨設備中進行扁平化處理，經(jīng)過18小時處理后，放出物料A經(jīng)壓濾制得濾餅B ;
[0043]步驟2，將濾餅B與分散劑以99: 2的質(zhì)量比一起加入粉體整形設備中進行整形處理4小時，然后放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ;
[0044]步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ;
[0045]步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
[0046]所述溶劑選自高沸點直鏈烷烴類，優(yōu)選為C7-C9直鏈烷烴，更優(yōu)選D 8(|溶劑油。所述分散劑選自(:16_(:19的不飽和脂肪酸，優(yōu)選油酸。
[0047]掃描電鏡下觀察電磁波吸收劑的粉體邊沿整齊，表面平滑光潔，大小均勻。經(jīng)檢測，得到的電磁波吸收劑的粉體的長徑比多19。
[0048]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種制造具有大長徑比的電磁波吸收劑的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，將D5tl為10?20 μ m的氮氣霧化球形合金粉體與溶劑以20?30: 70?80的質(zhì)量比形成混合物，添加含2?8wt%。合金粉體的助磨劑，進行扁平化處理，然后將扁平化處理后的物料A壓濾制得濾餅B ; 步驟2，將濾餅B與分散劑以98?99: I?2的質(zhì)量比一起加入粉體整形設備中進行整形處理后，放出物料經(jīng)烘干制得粉體C ; 步驟3，粉體C經(jīng)熱處理爐處理后得到粉體D ; 步驟4，粉體D經(jīng)氣流分級選取D5tl為60?80 μ m粉體，即得電磁波吸收劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟I中，扁平化處理采用高速球磨設備進行，處理時間為10?20小時。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，整形處理的時間為2?8小時。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟I中，所述溶劑選自高沸點直鏈烷烴類溶劑。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，步驟I中，所述溶劑選自C7-C9直鏈烷烴。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，所述分散劑選自C16_C19不飽和脂肪酸。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2中，所述分散劑為油酸。
8.一種具有大長徑比的電磁波吸收劑，其特征在于，按照權利要求1?7中任意一項所述的方法制備得到。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種制備具有大長徑比的電磁波吸收劑的方法，對氮氣霧化球形合金粉體進行扁平化處理-壓濾-整形-熱處理-分級處理的組合工序，能耗低，工時短，制得的電磁波吸收劑的粉體的粒徑分布均勻，粒徑分布跨度小，且形狀規(guī)則，表面平滑光潔，長徑比大，電磁波吸收性能好。
【IPC分類】C09K3-00
【公開號】CN104610911
【申請?zhí)枴緾N201510026968
【發(fā)明人】劉忠慶, 安愛民, 汪小明
【申請人】廣州金南磁性材料有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月19日