導(dǎo)熱雙面膠帶及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠帶，尤指一種導(dǎo)熱雙面膠帶及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著集成電路的密集化、微型化程度越來越高，電子組件變得更小而且也更高速度運(yùn)作，從而散熱要求也越未越高，因此，為了盡快將熱從發(fā)熱處散發(fā)出去，我們通過利用散熱系統(tǒng)材料的高導(dǎo)熱特性，將熱量迅速帶走，從而達(dá)到散熱的效果。
[0003]但是散熱系統(tǒng)和發(fā)熱處表面的接融接口通常存在著間隙，使散熱系統(tǒng)和發(fā)熱處表面未能完整的緊密的接觸，使得散熱裝置系統(tǒng)未達(dá)到完全的散熱的功效。
[0004]常見的對應(yīng)方法是在散熱系統(tǒng)和發(fā)熱處表面之間添加一導(dǎo)熱材料，可提升電子組件與散熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱效能，而目前用在發(fā)熱的電子組件上使熱散發(fā)出來的導(dǎo)熱材料，分為以下幾種類型:
[0005]第一類是陶瓷導(dǎo)熱膠材，是以陶瓷墊片作為導(dǎo)熱用，以片狀的云母及石墨等為主，使用時(shí)導(dǎo)熱片兩面需涂抹導(dǎo)熱膏，以降低接口間的不緊密貼合性造成的熱阻上升，缺點(diǎn)是容易破碎，不利模切成型。
[0006]第二類是導(dǎo)熱膠片，是將導(dǎo)熱材料涂布在玻纖布上制成導(dǎo)熱膠片，用玻纖布做基材，使膠片具有高抗張強(qiáng)度及柔軟性等優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是膠片模切時(shí)導(dǎo)熱材料容易溢膠造成模切時(shí)污染機(jī)臺(tái)。
[0007]第三類是導(dǎo)熱膠，是在液態(tài)高分子中添加陶瓷粉末、石墨或金屬粉，做成液態(tài)或半固態(tài)的導(dǎo)熱膠，這類材料的優(yōu)點(diǎn)是熱阻值低，傳熱效果好，其缺點(diǎn)是使用時(shí)容易污染電子組件和電路板，且會(huì)在常期高溫下有干化和揮發(fā)成小分子物質(zhì)。
[0008]而為此，提供一種熱阻小、導(dǎo)熱系數(shù)高、電絕緣性、良好的常溫穩(wěn)定性、易于模切、可重工、及施工工藝佳的導(dǎo)熱膠帶，在使用時(shí)也不會(huì)污染電子組件及電路板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種導(dǎo)熱雙面膠帶，不僅導(dǎo)熱性能強(qiáng)，不會(huì)污染電子組件和電路板，而且還可作連接固定用。
[0010]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)熱雙面膠帶，所述的導(dǎo)熱雙面膠帶的原料按比例包括:
[0011 ] 丙烯酸膠水55% -65% ；
[0012]導(dǎo)熱粉25%-35%;
[0013]醋酸乙酯4%-10%;
[0014]固化劑2% _4%。
[0015]一種導(dǎo)熱雙面膠帶的制備工藝，第一步，首先將丙烯酸膠水和導(dǎo)熱粉放入攪拌器內(nèi)攪拌20分鐘，使得丙烯酸膠水與導(dǎo)熱粉充分?jǐn)嚢杈鶆?；然后，再在攪拌器?nèi)加入醋酸乙酯和固化劑，再繼續(xù)攪拌50分鐘；第二步，在玻璃纖維織物層的一側(cè)面涂布上丙烯酸膠層，涂布溫度為控制在50°?75°，涂布的速度控制在14m / min，然后通過緊壓處理，使上丙烯酸膠層均勻滲透進(jìn)去玻璃纖維織物層，并在玻璃纖維織物層的另一側(cè)形成下丙烯酸膠層，然后進(jìn)行冷卻固化；第三步，將固化后的丙烯酸雙面膠帶與藍(lán)色離型膜貼合后再收卷，制成丙烯酸導(dǎo)熱雙面膠帶；最后將丙烯酸導(dǎo)熱雙面膠帶放入恒溫室熟化，熟化溫度控制在40。?50°C，熟化的時(shí)間控制在24小時(shí)至Ij 28小時(shí)之間。
[0016]有益效果:本發(fā)明不僅導(dǎo)熱性能強(qiáng)，不會(huì)污染電子組件和電路板，而且還可作連接固定用。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種導(dǎo)熱雙面膠帶，所述的導(dǎo)熱雙面膠帶的原料按比例包括:丙烯酸膠水55% -65% ;導(dǎo)熱粉25% -35% ;醋酸乙酯4% -10% ;固化劑2% _4%。
[0018]一種導(dǎo)熱雙面膠帶的制備工藝，第一步，首先將丙烯酸膠水和導(dǎo)熱粉放入攪拌器內(nèi)攪拌20分鐘，使得丙烯酸膠水與導(dǎo)熱粉充分?jǐn)嚢杈鶆?；然后，再在攪拌器?nèi)加入醋酸乙酯和固化劑，再繼續(xù)攪拌50分鐘；第二步，在玻璃纖維織物層的一側(cè)面涂布上丙烯酸膠層，涂布溫度為控制在50°?75°，涂布的速度控制在14m / min，然后通過緊壓處理，使上丙烯酸膠層均勻滲透進(jìn)去玻璃纖維織物層，并在玻璃纖維織物層的另一側(cè)形成下丙烯酸膠層，然后進(jìn)行冷卻固化；第三步，將固化后的丙烯酸雙面膠帶與藍(lán)色離型膜貼合后再收卷，制成丙烯酸導(dǎo)熱雙面膠帶；最后將丙烯酸導(dǎo)熱雙面膠帶放入恒溫室熟化，熟化溫度控制在40。?50°C，熟化的時(shí)間控制在24小時(shí)至Ij 28小時(shí)之間。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱雙面膠帶，其特征在于:所述的導(dǎo)熱雙面膠帶的原料按比例包括: 丙烯酸膠水55% -65% ； 導(dǎo)熱粉25% -35% ； 醋酸乙酯4% -10% ； 固化劑2% -4%。
2.一種導(dǎo)熱雙面膠帶的制備工藝，其特征在于: 第一步，首先將丙烯酸膠水和導(dǎo)熱粉放入攪拌器內(nèi)攪拌20分鐘，使得丙烯酸膠水與導(dǎo)熱粉充分?jǐn)嚢杈鶆?；然后，再在攪拌器?nèi)加入醋酸乙酯和固化劑，再繼續(xù)攪拌50分鐘；第二步，在玻璃纖維織物層的一側(cè)面涂布上丙烯酸膠層，涂布溫度為控制在50°?75°，涂布的速度控制在14m / min，然后通過緊壓處理，使上丙烯酸膠層均勻滲透進(jìn)去玻璃纖維織物層，并在玻璃纖維織物層的另一側(cè)形成下丙烯酸膠層，然后進(jìn)行冷卻固化；第三步，將固化后的丙烯酸雙面膠帶與藍(lán)色離型膜貼合后再收卷，制成丙烯酸導(dǎo)熱雙面膠帶；最后將丙烯酸導(dǎo)熱雙面膠帶放入恒溫室熟化，熟化溫度控制在40°?50°C，熟化的時(shí)間控制在24小時(shí)到28小時(shí)之間。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膠帶，尤指一種導(dǎo)熱雙面膠帶及其制備工藝，所述的導(dǎo)熱雙面膠帶的原料按比例包括：丙烯酸膠水55％-65％；導(dǎo)熱粉25％-35％；醋酸乙酯4％-10％；固化劑2％-4％；本發(fā)明不僅導(dǎo)熱性能強(qiáng)，不會(huì)污染電子組件和電路板，而且還可作連接固定用。
【IPC分類】C09J4-02, C09J11-00, C09J7-04
【公開號(hào)】CN104629627
【申請?zhí)枴緾N201310558243
【發(fā)明人】傅飛華
【申請人】寧波市巨洋膠粘科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月11日