一種用于金屬表面的涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料，具體的說是一種用于金屬表面的涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于金屬表面的涂料可廣泛應(yīng)用于電器、冶金、石油、航空領(lǐng)域、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)各種中，由于金屬表面比較光滑，目前使用的涂料粘附性差，容易脫落，并且降低其使用壽命，浪費材料等，急需一種粘附性強，成本低，使用壽命長的涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提出一種用于金屬表面的涂料及其制備方法，該涂料不僅粘附性強，不易脫落，而且其耐腐蝕性和耐高溫性好，該涂料表面摩擦系數(shù)小，耐摩擦，并且顏色多樣，使用壽命長，該涂料長期使用不會發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題，增加金屬的使用壽命，并且能在惡劣的環(huán)境下使用，使用范圍廣。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種用于金屬表面的涂料，用于金屬表面的涂料按質(zhì)量份數(shù)計為如下原料:
環(huán)氧改性有機硅樹脂:73-75份丙烯酸異辛酯:12-15份丁基橡膠:11-13份陶瓷粉:15-18份去離子水:17-20份消泡劑:11-13份溶劑:70-80份六甲基環(huán)三硅氧烷:10-12份顏料:2-5份增塑劑:11-14份助劑:3-5份
丙烯酸酯共聚物樹脂乳液:2-3份；
并使用下述方法制得該涂料:
步驟(I):將原料:環(huán)氧改性有機硅樹脂、丁基橡膠與陶瓷粉先放入攪拌釜內(nèi)進行混合，控制攪拌釜中的溫度在25-28°C，設(shè)定攪拌速度650 — 655r/min，攪拌時間20 — 25min，然后在依次放入丙烯酸異辛酯、六甲基環(huán)三硅氧烷、消泡劑和溶劑進行混合，攪拌速度為740-750 r/min，保持 35_45min ；
步驟(2):然后將原料:去離子水、顏料、增塑劑、助劑和丙烯酸酯共聚物樹脂乳液放入攪拌藎內(nèi)進行混合，設(shè)定攪拌速度為790 — 800r/min，攪拌時間為55 — 60min，即可得到所述用于金屬表面的涂料。
[0005]本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是:
前述的用于金屬表面的涂料，消泡劑為GPE型消泡劑。
[0006]前述的用于金屬表面的涂料，溶劑為全氯乙烯。
[0007]前述的用于金屬表面的涂料，顏料為金紅石型鈦白粉、深鉻黃中的任意一種。
[0008]前述的用于金屬表面的涂料，增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯的混合物，其中:鄰苯二甲酸二丁酯與鄰苯二甲酸二辛酯的比例為:1:3。
[0009]前述的用于金屬表面的涂料，助劑為抗氧劑264。
[0010]前述的用于金屬表面的涂料，丙烯酸酯共聚物樹脂乳液為苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物樹脂乳液和有機硅丙烯酸接枝聚合水性乳液的混合物，其中:苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物樹脂乳液與有機硅丙烯酸接枝聚合水性乳液的比例為2:3。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該涂料不僅粘附性強，不易脫落，而且其耐腐蝕性和耐高溫性好，該涂料表面摩擦系數(shù)小，耐摩擦，并且顏色多樣，使用壽命長，該涂料長期使用不會發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題，增加金屬的使用壽命，并且能在惡劣的環(huán)境下使用，使用范圍廣。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明:
實施例1
本實施例提供的一種用于金屬表面的涂料及其制備方法，用于金屬表面的涂料按質(zhì)量份數(shù)計為如下原料:
環(huán)氧改性有機硅樹脂:73份丙烯酸異辛酯:12份丁基橡膠份陶瓷粉:15份去離子水份消泡劑份溶劑:70份
六甲基環(huán)三硅氧烷:10份顏料:2份增塑劑份助劑:3份
丙烯酸酯共聚物樹脂乳液'2份；并使用下述方法制得該涂料:
步驟(I):將原料:環(huán)氧改性有機硅樹脂、丁基橡膠與陶瓷粉先放入攪拌釜內(nèi)進行混合，控制攪拌藎中的溫度在26°C，設(shè)定攪拌速度654r/min，攪拌時間23min，然后在依次放入丙烯酸異辛酯、六甲基環(huán)三硅氧烷、消泡劑和溶劑進行混合，攪拌速度為745 r/min，保持39min ；
步驟(2):然后將原料:去離子水、顏料、增塑劑、助劑和丙烯酸酯共聚物樹脂乳液放入攪拌釜內(nèi)進行混合，設(shè)定攪拌速度為795r/min，攪拌時間為58min，即可得到所述用于金屬表面的涂料。
[0013]實施例2
本實施例提供的一種用于金屬表面的涂料的制備方法，用于金屬表面的涂料按質(zhì)量份數(shù)計為如下原料:
環(huán)氧改性有機硅樹脂:75份丙烯酸異辛酯:15份丁基橡膠:13份陶瓷粉:18份去離子水:20份消泡劑:13份溶劑:80份
六甲基環(huán)三硅氧烷:12份顏料:5份增塑劑:12份助劑:4份
丙烯酸酯共聚物樹脂乳液'2份；并使用下述方法制得該涂料:
步驟(I):將原料:環(huán)氧改性有機硅樹脂、丁基橡膠與陶瓷粉先放入攪拌釜內(nèi)進行混合，控制攪拌藎中的溫度在25°C，設(shè)定攪拌速度650r/min，攪拌時間20min，然后在依次放入丙烯酸異辛酯、六甲基環(huán)三硅氧烷、消泡劑和溶劑進行混合，攪拌速度為740r/min，保持35min ；
步驟(2):然后將原料:去離子水、顏料、增塑劑、助劑和丙烯酸酯共聚物樹脂乳液放入攪拌釜內(nèi)進行混合，設(shè)定攪拌速度為790r/min，攪拌時間為55min，即可得到所述用于金屬表面的涂料。
[0014]實施例3
本實施例提供的一種用于金屬表面的涂料的制備方法，用于金屬表面的涂料按質(zhì)量份數(shù)計為如下原料:
環(huán)氧改性有機硅樹脂:74份丙烯酸異辛酯:14份丁基橡膠:12份陶瓷粉:17份去離子水:19份消泡劑:12份溶劑:78份
六甲基環(huán)三硅氧烷:11份顏料:4份增塑劑:14份助劑:5份
丙烯酸酯共聚物樹脂乳液:3份；并使用下述方法制得該涂料:
步驟(I):將原料:環(huán)氧改性有機硅樹脂、丁基橡膠與陶瓷粉先放入攪拌釜內(nèi)進行混合，控制攪拌釜中的溫度在28°C，設(shè)定攪拌速度655r/min，攪拌時間25min，然后在依次放入丙烯酸異辛酯、六甲基環(huán)三硅氧烷、消泡劑和溶劑進行混合，攪拌速度為750 r/min，保持45min ；
步驟(2):然后將原料:去離子水、顏料、增塑劑、助劑和丙烯酸酯共聚物樹脂乳液放入攪拌釜內(nèi)進行混合，設(shè)定攪拌速度為800r/min，攪拌時間為60min，即可得到所述用于金屬表面的涂料。
[0015]這樣通過本發(fā)明的技術(shù)方案，該涂料不僅粘附性強，不易脫落，而且其耐腐蝕性和耐高溫性好，該涂料表面摩擦系數(shù)小，耐摩擦，并且顏色多樣，使用壽命長，該涂料長期使用不會發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題，增加金屬的使用壽命，并且能在惡劣的環(huán)境下使用，使用范圍廣。
[0016]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于金屬表面的涂料，其特征在于:所述用于金屬表面的涂料按質(zhì)量份數(shù)計為如下原料: 環(huán)氧改性有機硅樹脂:73-75份 丙烯酸異辛酯:12-15份 丁基橡膠:11-13份 陶瓷粉:15-18份 去離子水:17-20份 消泡劑:11-13份 溶劑:70-80份 六甲基環(huán)三硅氧烷:10-12份 顏料:2-5份 增塑劑:11-14份 助劑:3-5份 丙烯酸酯共聚物樹脂乳液:2-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬表面的涂料，其特征在于:所述消泡劑為GPE型消泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬表面的涂料，其特征在于:所述溶劑為全氯乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬表面的涂料，其特征在于:所述顏料為金紅石型鈦白粉、深鉻黃中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬表面的涂料，其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯的混合物，其中:鄰苯二甲酸二丁酯與鄰苯二甲酸二辛酯的比例為:1:3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬表面的涂料，其特征在于:所述助劑為抗氧劑264。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬表面的涂料，其特征在于:所述丙烯酸酯共聚物樹脂乳液為苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物樹脂乳液和有機硅丙烯酸接枝聚合水性乳液的混合物，其中:苯乙烯改性丙烯酸酯共聚物樹脂乳液與有機硅丙烯酸接枝聚合水性乳液的比例為 2:3。
8.一種用于金屬表面的涂料的制備方法，其特征在于:該方法按以下步驟進行: 步驟(I):將原料:環(huán)氧改性有機硅樹脂、丁基橡膠與陶瓷粉先放入攪拌釜內(nèi)進行混合，控制攪拌釜中的溫度在25-28°C，設(shè)定攪拌速度650 — 655r/min，攪拌時間20 — 25min，然后在依次放入丙烯酸異辛酯、六甲基環(huán)三硅氧烷、消泡劑和溶劑進行混合，攪拌速度為740-750 r/min，保持 35_45min ； 步驟(2):然后將原料:去離子水、顏料、增塑劑、助劑和丙烯酸酯共聚物樹脂乳液放入攪拌藎內(nèi)進行混合，設(shè)定攪拌速度為790 — 800r/min，攪拌時間為55 — 60min，即可得到所述用于金屬表面的涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于金屬表面的涂料及其制備方法，一種用于金屬表面的涂料，用于金屬表面的涂料按質(zhì)量份數(shù)計為如下原料：環(huán)氧改性有機硅樹脂：73-75份、丙烯酸異辛酯：12-15份、丁基橡膠：11-13份、陶瓷粉：15-18份、去離子水：17-20份、消泡劑：11-13份、溶劑：70-80份、六甲基環(huán)三硅氧烷：10-12份、顏料：2-5份、增塑劑：11-14份、助劑：3-5份、丙烯酸酯共聚物樹脂乳液：2-3份；并提供了該涂料的制備方法；該涂料不僅粘附性強，不易脫落，而且其耐腐蝕性和耐高溫性好，該涂料表面摩擦系數(shù)小，耐摩擦，并且顏色多樣，使用壽命長，該涂料長期使用不會發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等問題。
【IPC分類】C09D5-08, C09D4-06, C09D7-12, C09D4-02
【公開號】CN104672963
【申請?zhí)枴緾N201510107063
【發(fā)明人】張望, 楊松林
【申請人】江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月12日