一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，隨著我國化工和污水處理工程技術(shù)的不斷發(fā)展，技術(shù)人員對該領(lǐng)域相關(guān)的 化工設(shè)備的性能要求也在不斷提高。對于化工管道、污水管道來說，其基材常年受到廢水、 廢液、原油、煙氣等腐蝕性物質(zhì)的侵襲，因此極易因腐蝕產(chǎn)生蝕坑和裂紋，進(jìn)而使得管道發(fā) 生開裂，給環(huán)保和生產(chǎn)安全帶來了很大的隱患。因此人們對化工、污水管道基材的耐腐蝕， 耐酸堿性能的要求也在不斷的提高。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用防腐涂料對管道設(shè)備的內(nèi)外壁進(jìn)行包裹，但防腐性能均不 太理想，很多涂料在短期內(nèi)就會因受到侵蝕發(fā)生脫落和剝離，此時需要重新對管道涂漆或 是更換，但由于原油管道、輸氣管道和污水管道等常位于地下位置，因此無論是重新噴涂或 是更換管道都會給技術(shù)人員帶來很大麻煩，降低了生產(chǎn)效率，增大了生產(chǎn)成本。
[0004] 因此，如何提供一種具有極強(qiáng)耐酸堿性能的涂料，以適應(yīng)化工、污水處理管道的耐 蝕性需求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有極強(qiáng)耐酸堿性的環(huán)氧玻璃鱗片涂 料。該涂料具有優(yōu)異的耐酸和耐堿性能，能夠?qū)?、污水管道、石油、煙氣管道等在?腐蝕環(huán)境中工作的設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。此外，該涂料還具有很好的成膜性，儲存穩(wěn)定。
[0006] 本發(fā)明提供的一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料，由主劑和固化劑組成，主劑 和固化劑的質(zhì)量比為7 :1 ;所述主劑由以下質(zhì)量份的組分組成：改性小分子環(huán)氧樹脂： 28. 0-32. 0份，彈性環(huán)氧增韌劑：3. 0-5. 0份，潤濕分散劑：0. 6-2. 8份，消泡劑：0. 1-0. 2份， 脫泡劑：〇. 1-0. 2份，防沉劑：1. 0-1. 5份，防流掛劑：2. 0-3. 2份，硅烷偶聯(lián)劑：0. 5-1. 0份， 顏料：3. 0-4. 2份，玻璃鱗片：20. 9-30. 4份，氧化鋁：25. 2-35. 5份，溶劑：2. 4-5. 0份；所述 固化劑由以下質(zhì)量份的組分組成：改性胺：95. 0-97. 0份，固化促進(jìn)劑：3. 0-5. 0份。
[0007] 優(yōu)選地，所述主劑中各組分的質(zhì)量份為：改性小分子環(huán)氧樹脂：30. 0份，彈性環(huán)氧 增韌劑：4. 0份，潤濕分散劑：1. 4份，消泡劑：0. 2份，脫泡劑：0. 2份，防沉劑：1. 3份，防流 掛劑：2. 6份，硅烷偶聯(lián)劑：0. 7份，顏料：3. 5份，玻璃鱗片：25. 5份，氧化鋁：30. 5份，溶劑： 3. 8 份。
[0008] 優(yōu)選地，所述固化劑中各組分的質(zhì)量份為：改性胺：96. 0份，固化促進(jìn)劑：4. 0份。
[0009] 優(yōu)選地，所述改性小分子量環(huán)氧樹脂為多環(huán)氧基低分子量環(huán)氧樹脂（日本三井或 美國HEXI0N購得）。
[0010] 優(yōu)選地，所述改性胺為改性二乙烯三胺(美國氣體購得)。
[0011] 本發(fā)明提供的一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料，具有如下有益效果：
[0012] 耐酸堿性能好，成膜效果佳，方便儲存，噴涂在基材表面后，浸泡20wt%鹽酸， 20wt%氫氧化鈉，60wt%硫酸中半年后基材表面的漆膜沒有任何起泡和脫落現(xiàn)象，能夠適應(yīng) 長期的腐蝕環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】 對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 單位為質(zhì)量份
[0016] 主劑：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料，其特征在于，由主劑和固化劑組成，主劑和固化 劑的質(zhì)量比為7 :1 ;所述主劑由以下質(zhì)量份的組分組成：改性小分子環(huán)氧樹脂：28. 0-32. 0 份，彈性環(huán)氧增韌劑：3. 0-5. 0份，潤濕分散劑：0. 6-2. 8份，消泡劑：0. 1-0. 2份，脫泡劑： 0. 1-0. 2份，防沉劑：1. 0-1. 5份，防流掛劑：2. 0-3. 2份，硅烷偶聯(lián)劑：0. 5-1. 0份，顏料： 3. 0-4. 2份，玻璃鱗片：20. 9-30. 4份，氧化鋁：25. 2-35. 5份，溶劑：2. 4-5. 0份；所述固化劑 由以下質(zhì)量份的組分組成：改性胺：95. 0-97. 0份，固化促進(jìn)劑：3. 0-5. 0份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料，其特征在于，所述主劑中 各組分的質(zhì)量份為：改性小分子環(huán)氧樹脂：30. 0份，彈性環(huán)氧增韌劑：4. 0份，潤濕分散劑： 1.4份，消泡劑：0. 2份，脫泡劑：0. 2份，防沉劑：1.3份，防流掛劑：2. 6份，硅烷偶聯(lián)劑：0. 7 份，顏料：3. 5份，玻璃鱗片：25. 5份，氧化鋁：30. 5份，溶劑：3. 8份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料，其特征在于，所述固化劑 中各組分的質(zhì)量份為：改性胺：96. 0份，固化促進(jìn)劑：4. 0份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料，其特征在于，所述 改性小分子量環(huán)氧樹脂為多環(huán)氧基低分子量環(huán)氧樹脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料，其特征在于，所述 改性胺為改性二乙烯三胺。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種極強(qiáng)耐酸堿的玻璃鱗片涂料，由主劑和固化劑組成，主劑和固化劑的質(zhì)量比為7：1；主劑由以下質(zhì)量份的組分組成：改性小分子環(huán)氧樹脂：28.0-32.0份，彈性環(huán)氧增韌劑：3.0-5.0份，潤濕分散劑：0.6-2.8份，消泡劑：0.1-0.2份，脫泡劑：0.1-0.2份，防沉劑：1.0-1.5份，防流掛劑：2.0-3.2份，硅烷偶聯(lián)劑：0.5-1.0份，顏料：3.0-4.2份，玻璃鱗片：20.9-30.4份，氧化鋁：25.2-35.5份，溶劑：2.4-5.0份；固化劑由以下質(zhì)量份的組分組成：改性胺：95.0-97.0份，固化促進(jìn)劑：3.0-5.0份。該涂料具有優(yōu)異的耐酸和耐堿性能。
【IPC分類】C09D5-08, C09D163-00, C09D7-12
【公開號】CN104710900
【申請?zhí)枴緾N201310722898
【發(fā)明人】程煜
【申請人】中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工（天津）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月17日