一種水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，特別涉及一種水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備。
【背景技術(shù)】
[0002]浸涂法是用將需要涂層的產(chǎn)品浸沒(méi)在盛有涂料的槽中，停留一段時(shí)間，然后將漫過(guò)涂料的工件取出，讓多余的涂料自行滴落到涂料槽中的涂裝方法。浸涂法省工省料、生產(chǎn)效率高、涂裝設(shè)備與操作簡(jiǎn)單、可采取機(jī)械化或自動(dòng)化進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，最適宜于單一品種的大批量生產(chǎn)，主要適用于五金零件、鋼質(zhì)管架以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的器材或電氣絕緣材料等的涂裝。目前在上述工業(yè)行業(yè)中所采用浸涂涂料一般都是溶劑型防銹漆，含有約60%的有機(jī)溶劑。這些工廠浸涂完成后都是堆放在露天場(chǎng)地里讓其自然干燥，由于其構(gòu)型復(fù)雜也無(wú)法實(shí)現(xiàn)流水線涂裝。這就是浸涂車間底漆的現(xiàn)狀，其涂裝所用防銹漆占其涂料用量的20%左右，這部分溶劑待漆膜干燥過(guò)程中揮發(fā)到大氣中，由于該有機(jī)溶劑均是有毒的，容易造成人體傷害，揮發(fā)到大氣中會(huì)污染環(huán)境，并造成資源浪費(fèi)。其中水性丙烯酸類涂料具有保光，保色性好，著附力強(qiáng)，耐候性好等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各種水性涂料中。但水性丙烯酸防護(hù)浸涂料在實(shí)際應(yīng)用中溶劑用量大，槽液穩(wěn)定性差，涂料膜容易流掛，漏底，發(fā)花等，并在使用過(guò)程中會(huì)散發(fā)大量有害氣體，污染環(huán)境和傷害人員身體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決水性丙烯酸防護(hù)浸涂料制備過(guò)程中帶來(lái)的以上種種缺陷，本發(fā)明提供一種如下的水性丙烯酸防護(hù)浸涂料制備方法:
一種水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備，包括如下步驟:
往攪拌機(jī)中加入20-30份去離子水，然后在高速攪拌下依次加入0.5-1份分散劑，3-5份納米無(wú)極填料，0.2-0.5份潤(rùn)濕劑，0.3-0.5份PH值調(diào)節(jié)劑，0.1-0.3份消泡劑，1-2份炭黑，攪拌30-60分鐘后，用球磨機(jī)球磨分散制得預(yù)制漿料；然后繼續(xù)攪拌依次加入50-60份水性丙烯酸乳液，5-6份成膜助劑，3-5份防閃銹劑，2-3份增稠劑，攪拌均勻過(guò)濾即可。
[0004]根據(jù)上述過(guò)程的水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備，其中，所述的分散劑為脂肪酰二乙醇胺，納米無(wú)極填料為質(zhì)量比為3:1的納米二氧化娃與納米二氧化鈦，潤(rùn)濕劑為聚醚娃氧烷共聚物，PH值調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺，消泡劑為甲基硅油，水性丙烯酸乳液為雙酚A型水性丙烯酸乳液，成膜助劑為乙醇，防閃銹劑為苯甲酸銨，增稠劑為聚氨酯型增稠劑。
[0005]本發(fā)明提供了一種水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備方法，本方法制備的水性防護(hù)浸涂料，槽液穩(wěn)定，不容易流掛，漏底和發(fā)花等，有機(jī)揮發(fā)少，氣味小，施工方便，能廣泛應(yīng)用于汽車，鑄造工件，建筑結(jié)構(gòu)等的涂裝。
【具體實(shí)施方式】
[0006]根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的一種水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備，具體包括如下步驟:往攪拌機(jī)中加入20-30份去離子水，然后在高速攪拌下依次加入0.5-1份分散劑，3-5份納米無(wú)極填料，0.2-0.5份潤(rùn)濕劑，0.3-0.5份PH值調(diào)節(jié)劑，0.1-0.3份消泡劑，1-2份炭黑，攪拌30-60分鐘后，用球磨機(jī)球磨分散制得預(yù)制漿料；然后繼續(xù)攪拌依次加入50-60份水性丙烯酸乳液，5-6份成膜助劑，3-5份防閃銹劑，2-3份增稠劑，攪拌均勻過(guò)濾即可。
[0007]其中散劑優(yōu)選為脂肪酰二乙醇胺；
納米無(wú)極填料優(yōu)選為為納米二氧化娃與納米二氧化鈦，進(jìn)一步優(yōu)選為質(zhì)量比為3:1的納米二氧化娃與納米二氧化鈦，更進(jìn)一步在使用前對(duì)納米二氧化娃與納米二氧化鈦進(jìn)行活化；
潤(rùn)濕劑優(yōu)選為聚醚硅氧烷共聚物；
PH值調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為三乙醇胺；
消泡劑優(yōu)選為甲基硅油；
水性丙烯酸乳液優(yōu)選為雙酚A型水性丙烯酸乳液；
成膜助劑優(yōu)選為乙醇；
防閃銹劑優(yōu)選為苯甲酸銨；
增稠劑優(yōu)選為聚氨酯型增稠劑。
[0008]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)行進(jìn)一步舉例說(shuō)明，但本發(fā)明不僅限于以下實(shí)施例。
實(shí)施例
[0009]往攪拌機(jī)中加入30份去離子水，然后在高速攪拌下依次加入0.5份脂肪酰二乙醇胺，3份活化納米二氧化硅，I份活化納米二氧化鈦，0.3份聚醚硅氧烷共聚物，0.5份三乙醇胺，0.2份甲基硅油，1.5份炭黑，攪拌40分鐘后，用球磨機(jī)球磨分散制得預(yù)制漿料；然后繼續(xù)攪拌依次加入60份雙酚A型水性丙烯酸乳液，5份乙醇，4份苯甲酸銨，2份聚氨酯型增稠劑，攪拌均勻過(guò)濾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備，包括如下步驟: 往攪拌機(jī)中加入20-30份去離子水，然后在高速攪拌下依次加入0.5-1份分散劑，3-5份納米無(wú)極填料，0.2-0.5份潤(rùn)濕劑，0.3-0.5份PH值調(diào)節(jié)劑，0.1-0.3份消泡劑，1-2份炭黑，攪拌30-60分鐘后，用球磨機(jī)球磨分散制得預(yù)制漿料；然后繼續(xù)攪拌依次加入50-60份水性丙烯酸乳液，5-6份成膜助劑，3-5份防閃銹劑，2-3份增稠劑，攪拌均勻過(guò)濾即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備，其特征在于所述的分散劑為脂肪酰二乙醇胺，納米無(wú)極填料為質(zhì)量比為3:1的納米二氧化硅與納米二氧化鈦，潤(rùn)濕劑為聚醚硅氧烷共聚物，PH值調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺，消泡劑為甲基硅油，水性丙烯酸乳液為雙酚A型水性丙烯酸乳液，成膜助劑為乙醇，防閃銹劑為苯甲酸銨，增稠劑為聚氨酯型增稠劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性丙烯酸防護(hù)浸涂料的制備，具體包括如下步驟：往攪拌機(jī)中加入20-30份去離子水，然后在高速攪拌下依次加入0.5-1份分散劑，3-5份納米無(wú)極填料，0.2-0.5份潤(rùn)濕劑，0.3-0.5份PH值調(diào)節(jié)劑，0.1-0.3份消泡劑，1-2份炭黑，攪拌30-60分鐘后，用球磨機(jī)球磨分散制得預(yù)制漿料；然后繼續(xù)攪拌依次加入50-60份水性丙烯酸乳液，5-6份成膜助劑，3-5份防閃銹劑，2-3份增稠劑，攪拌均勻過(guò)濾即可。本方法制備的水性丙烯酸防護(hù)浸涂料，槽液穩(wěn)定，不容易流掛，漏底和發(fā)花等，有機(jī)揮發(fā)少，氣味小，施工方便，能廣泛應(yīng)用于汽車，鑄造工件，建筑結(jié)構(gòu)等的涂裝。
【IPC分類】C09D133-00, C09D7-12
【公開號(hào)】CN104761965
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510132322
【發(fā)明人】牛無(wú)畏
【申請(qǐng)人】牛無(wú)畏
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日