壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種陶瓷涂料，特別是一種用于壓鑄鋁采暖散熱器的陶瓷涂料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高速增長(zhǎng)，居民收入逐年提高，生活水平和住房條件得到進(jìn)一步改善，壓鑄鋁采暖散熱器由于散熱表面積大、熱效率高、溫度舒適等特點(diǎn)在北方地區(qū)得到廣泛使用。目前壓鑄鋁采暖散熱器表面處理主要采用聚酯粉末涂料，雖然技術(shù)成熟，工藝簡(jiǎn)單，適合大批量生產(chǎn)，但在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題:一是由于壓鑄鋁采暖散熱器內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間的高溫影響，在使用年限偏長(zhǎng)后涂層表面容易逐漸變色或涂層剝離。二是涂層一般在80~120um之間，涂層薄，造成壓鑄鋁采暖散熱器表面溫度較高。三是受流平的影響，熱輻射較小，影響散熱效果。四是對(duì)被涂層表面處理要求較高。為此許多單位及個(gè)人進(jìn)行了開發(fā)和研宄，如中國(guó)專利201310206460.5公開的陶瓷涂料及其制備方法和加熱爐爐管，該種陶瓷涂料雖然有較好的熱輻射性，但對(duì)熱的傳導(dǎo)效果不好；如中國(guó)專利201410293141.7化開的一種含有3D圖案效果的陶瓷涂料有較好的裝飾性；如中國(guó)專利03129981.4公開的含有陶瓷涂料及使用此的熱交換機(jī)用鰭有較好的耐熱性；如中國(guó)專利88102627.8公開的一種用于形成超導(dǎo)陶瓷涂料薄膜的涂料等等，都無(wú)法解決目前壓鑄鋁采暖散熱器所存在的上述問(wèn)題，至今尚未有合理的產(chǎn)品面世，因此需要研發(fā)一種適用于壓鑄鋁采暖散熱器的陶瓷涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有壓鑄鋁采暖散熱器表面存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)加工方便、附著力強(qiáng)、不起殼、不變色、流平及熱輻射效果好、耐腐蝕、耐磨性能和抗沖擊性能好的壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料及制備方法。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案，它主要由以下成份鋁粉、氧化鋁、二氧化硅、環(huán)氧樹脂、鈦白粉、固化劑、流平劑和脫氣劑組成，各成份的質(zhì)量百分比為:氧化鋁22.5-25%，二氧化硅3-5%，環(huán)氧樹脂30_33%，鈦白粉14_16%，固化劑1_2%，流平劑0.3-0.5%，脫氣劑0.4-0.5%，余量為鋁粉。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述的固化劑為混合型聚異氰酸酯固化劑。
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述的流平劑為氟改性的丙烯酸酯類流平劑。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述的脫氣劑為有機(jī)硅消泡劑。
[0008]本發(fā)明創(chuàng)造壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料的制備方法，其包括以下步驟:
步驟1:按質(zhì)量百分比為氧化鋁22.5-25%、氣相二氧化硅3-5%、環(huán)氧樹脂30_33%、鈦白粉14-16%和余量的鋁粉加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜上裝有攪拌器、與水冷式冷凝器相連的蒸餾裝置、溫控調(diào)節(jié)裝置，在氮?dú)猸h(huán)境下加熱蒸餾攪拌至130°C ;
步驟2:再加入固化劑1_2%、脫氣劑0.4%-0.5%和流平劑0.3-0.5進(jìn)行干混，攪拌均勻后用雙螺桿擠出機(jī)在85°C熔融均化并擠出片狀半成品；
步驟3:片狀半成品自然冷卻后進(jìn)行破碎、研磨及分篩操作，分篩時(shí)以300-500轉(zhuǎn)/分的攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行粒度分選，得到粒徑小于120 μ m的成品物料，并將粒徑大于120 μ m的物料返回破碎和研磨操作；
步驟4:成品物料放置在20°C _25°C的條件下冷卻、包裝。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明創(chuàng)造有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:一是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單合理，投入設(shè)備少，生產(chǎn)成本低。二是對(duì)涂層表面處理要求低，吸附效果好，附著力強(qiáng)，涂層不起殼、不變色。三是流平及熱輻射效果好，傳熱速度快，熱效率高。四是抗酸、堿、鹽類腐蝕和海水腐蝕，防腐效果好。四是耐磨性能和抗沖擊性能效果好。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造所述的壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料及制備方法的具體實(shí)施方案，它主要由以下成份鋁粉、氧化鋁、二氧化硅、環(huán)氧樹脂、鈦白粉、固化劑、流平劑和脫氣劑組成，各成份的質(zhì)量百分比為:氧化鋁22.5-25%，二氧化硅3-5%，環(huán)氧樹脂30_33%，鈦白粉14_16%，固化劑1_2%，流平劑0.3-0.5%，脫氣劑0.4-0.5%，余量為鋁粉。
[0011]所述的固化劑為混合型聚異氰酸酯固化劑。
[0012]所述的流平劑為氟改性的丙烯酸酯類流平劑。
[0013]所述的脫氣劑為有機(jī)硅消泡劑。
[0014]所述壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料的制備方法，其包括以下步驟:
步驟1:按質(zhì)量百分比為氧化鋁22.5-25%、氣相二氧化硅3-5%、環(huán)氧樹脂30_33%、鈦白粉14-16%和余量的鋁粉加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜上裝有攪拌器、與水冷式冷凝器相連的蒸餾裝置、溫控調(diào)節(jié)裝置，在氮?dú)猸h(huán)境下加熱蒸餾攪拌至130°C ;
步驟2:再加入固化劑1_2%、脫氣劑0.4%-0.5%和流平劑0.3-0.5進(jìn)行干混，攪拌均勻后用雙螺桿擠出機(jī)在85°C熔融均化并擠出片狀半成品；
步驟3:片狀半成品自然冷卻后進(jìn)行破碎、研磨及分篩操作，分篩時(shí)以300-500轉(zhuǎn)/分的攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行粒度分選，得到粒徑小于120 μ m的成品物料，并將粒徑大于120 μ m的物料返回破碎和研磨操作；
步驟4:成品物料放置在20°C _25°C的條件下冷卻、包裝。
[0015]以上所述，只是本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作出任何形式上的限制，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料，其特征是:主要由以下成份鋁粉、氧化鋁、二氧化硅、環(huán)氧樹脂、鈦白粉、固化劑、流平劑和脫氣劑組成，各成份的質(zhì)量百分比為:氧化鋁22.5-25%，二氧化硅3-5%，環(huán)氧樹脂30_33%，鈦白粉14_16%，固化劑1_2%，流平劑0.3-0.5%，脫氣劑0.4-0.5%，余量為鋁粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料，其特征是:所述的固化劑為混合型聚異氰酸酯固化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料，其特征是:所述的流平劑為氟改性的丙烯酸酯類流平劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料，其特征是:所述的脫氣劑為有機(jī)硅消泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料的制備方法，其特征是:其包括以下步驟: 步驟1:按質(zhì)量百分比為氧化鋁22.5-25%、氣相二氧化硅3-5%、環(huán)氧樹脂30_33%、鈦白粉14-16%和余量的鋁粉加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜上裝有攪拌器、與水冷式冷凝器相連的蒸餾裝置、溫控調(diào)節(jié)裝置，在氮?dú)猸h(huán)境下加熱蒸餾攪拌至130°C ; 步驟2:再加入固化劑1_2%、脫氣劑0.4%-0.5%和流平劑0.3-0.5進(jìn)行干混，攪拌均勻后用雙螺桿擠出機(jī)在85°C熔融均化并擠出片狀半成品； 步驟3:片狀半成品自然冷卻后進(jìn)行破碎、研磨及分篩操作，分篩時(shí)以300-500轉(zhuǎn)/分的攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行粒度分選，得到粒徑小于120 μ m的成品物料，并將粒徑大于120 μ m的物料返回破碎和研磨操作； 步驟4:成品物料放置在20°C _25°C的條件下冷卻、包裝。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種壓鑄鋁采暖散熱器陶瓷涂料及制備方法，主要由以下成份鋁粉、氧化鋁、二氧化硅、環(huán)氧樹脂、鈦白粉、固化劑、流平劑和脫氣劑組成，各成份的質(zhì)量百分比為：氧化鋁22.5-25%，二氧化硅3-5%，環(huán)氧樹脂30-33%，鈦白粉14-16%，固化劑1-2%，流平劑0.3-0.5%，脫氣劑0.4-0.5%，余量為鋁粉，所述的固化劑為混合型聚異氰酸酯固化劑，所述的流平劑為氟改性的丙烯酸酯類流平劑，所述的脫氣劑為有機(jī)硅消泡劑。采用本結(jié)構(gòu)后，具有工藝簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)加工方便、附著力強(qiáng)、不起殼、不變色、流平及熱輻射效果好、耐腐蝕、耐磨性能和抗沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C09D7-12, C09D163-00, C09D5-10
【公開號(hào)】CN104774532
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510193690
【發(fā)明人】章全美
【申請(qǐng)人】浙江洋銘工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日