一種端羧基含氟預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料及其制備方法與應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于聚合物涂料領(lǐng)域，具體涉及一種端羧基含氟預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料及其 制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)氧樹脂涂料具有優(yōu)異的機械性能，并且對許多基材都具有良好的粘結(jié)性，因此 在防腐蝕、機電工業(yè)、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。但環(huán)氧樹脂涂料耐水性、耐酸堿性 差等問題，特別是環(huán)氧樹脂具有較高的表面張力，從而限制了其在超疏水自清潔涂料領(lǐng)域 的應(yīng)用。
[0003] 含氟聚合物具有低表面能，在制備疏水疏油涂料領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用；并且其還具 有優(yōu)異的耐化學藥品的性能。將含氟聚合物與環(huán)氧樹脂涂料進行復(fù)合改性，特別是分子水 平上的復(fù)合，能在很大程度上克服環(huán)氧樹脂涂料上述缺點。目前主要通過物理共混和添加 小分子含氟反應(yīng)性單體對環(huán)氧（甲基）丙烯酸樹脂進行改性。物理共混的方式存在有機氟 聚合物跟環(huán)氧涂料的相容性差，出現(xiàn)相分離，難以實現(xiàn)分子水平的復(fù)合；而添加小分子的含 氟反應(yīng)性單體，由于短的含氟鏈容易被包埋，含氟基團難以迀移到材料表面，要想達到理想 的改性效果，需要添加大量的含氟單體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種端羧基含氟預(yù) 聚物改性環(huán)氧涂料。該改性環(huán)氧涂料是采用端羧基含氟預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂進行復(fù)合制備得 到的，具有附著力好，硬度高，耐酸堿等優(yōu)點。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供上述端羧基含氟預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的再一目的在于提供上述端羧基含氟預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料的應(yīng)用。
[0007] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0008] 一種端羧基含氟預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，包括以下按質(zhì)量份數(shù)計的組分：〇. 1~30 質(zhì)量份端羧基含氟預(yù)聚物、100質(zhì)量份環(huán)氧樹脂、80~100質(zhì)量份固化劑、0. 5~2. 5質(zhì)量份 促進劑、〇. 5~1質(zhì)量份流平劑。
[0009] 所述的環(huán)氧樹脂優(yōu)選為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、（氫化）雙酚A型環(huán)氧樹脂和（氫化）雙 酚F型環(huán)氧樹脂等中的至少一種；
[0010] 所述的固化劑優(yōu)選為酸酐類固化劑；更優(yōu)選為鄰苯二甲酸酐、六氫化鄰苯二甲酸 酐、四氫鄰苯二甲酐、甲基納迪克酸酐、納迪克酸酐、4-甲基四氫苯酐和甲基六氫鄰苯二甲 酸酐中的至少一種。
[0011] 所述的促進劑優(yōu)選為2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、芐基二甲胺、 十二烷基三甲基溴化銨和四丁基溴化銨中的至少一種。
[0012] 所述的流平劑優(yōu)選為醋酸-丁酸纖維素和聚二甲基硅氧烷中的至少一種。
[0013] 所述的端羧基含氟預(yù)聚物，其結(jié)構(gòu)式為：
【主權(quán)項】
1. 一種端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，其特征在于包括w下按質(zhì)量份數(shù)計的組分： 0. 1~30質(zhì)量份端駿基含氣預(yù)聚物、100質(zhì)量份環(huán)氧樹脂、80~100質(zhì)量份固化劑、0. 5~ 2. 5質(zhì)量份促進劑、0. 5~1質(zhì)量份流平劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，其特征在于： 所述的端駿基含氣預(yù)聚物，其結(jié)構(gòu)式為：
其中，n= 2~60的整數(shù)，R為-邸2-，-邸2邸2-和-OKog-中的至少一種，Ri為H或CH3;Rf為為碳鏈長度為C1~C17的氣代烷基。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，其特征在于： 所述的端駿基含氣預(yù)聚物的制備方法，包括如下步驟： 在容器中加入20~40質(zhì)量份含氣單體和40~80質(zhì)量份溶劑，升溫至78~110°C，加 入0. 6~4質(zhì)量份含駿基鏈轉(zhuǎn)移劑、0. 1~0. 8質(zhì)量份引發(fā)劑，攬拌反應(yīng)6~化，得到端駿 基含氣預(yù)聚物溶液，減壓蒸饋除去溶劑后得到端駿基含氣預(yù)聚物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，其特征在于： 所述的含氣單體為甲基丙締酸=氣己醋、甲基丙締酸六氣異丙醋、（甲基）丙締酸六氣 了醋、甲基丙締酸十二氣庚醋、甲基丙締酸十S氣辛醋、甲基丙締酸-1H，1H-全氣代辛醋、 甲基丙締酸十走氣葵醋和全氣環(huán)己基丙締酸甲醋中的至少一種； 所述的溶劑為甲苯、二氧六環(huán)、了酬、己酸己醋、己二醇二甲離和N，N-二甲基甲酯胺中 的至少一種. 所述的含駿基鏈轉(zhuǎn)移劑為琉基己酸、3-琉基丙酸和2-琉基丙酸中的至少一種； 所述的引發(fā)劑為偶氮二異了膳、偶氮二異庚膳、過氧化二苯甲酯和過氧化異丙苯中的 至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，其特征在于： 所述的環(huán)氧樹脂為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、（氨化）雙酪A型環(huán)氧樹脂和（氨化）雙酪F型 環(huán)氧樹脂中的至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，其特征在于： 所述的固化劑為鄰苯二甲酸酢、六氨化鄰苯二甲酸酢、四氨鄰苯二甲酢、甲基納迪克酸 酢、納迪克酸酢、4-甲基四氨苯酢和甲基六氨鄰苯二甲酸酢中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，其特征在于： 所述的促進劑為2-己基-4-甲基咪挫、2-苯基-4-甲基咪挫、芐基二甲胺、十二烷基S 甲基漠化錠和四了基漠化錠中的至少一種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料，其特征在于： 所述的流平劑為醋酸-了酸纖維素和聚二甲基硅氧烷中的至少一種。
9. 權(quán)利要求1~8任一項所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征 在于包括如下步驟： 將0. 1~30質(zhì)量份端駿基含氣預(yù)聚物加到100質(zhì)量份環(huán)氧樹脂中，充分攬拌0.化~ 比后加入0. 5~1質(zhì)量份流平劑，80~100質(zhì)量份固化劑與0. 5~5質(zhì)量份促進劑的混合 液，繼續(xù)攬拌0. 5~比后，于基材上涂布成膜，在180~220°C下烘烤固化10~30min得到 端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料。
10. 權(quán)利要求1~8任一項所述的端駿基含氣預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料在金屬部件涂裝、電 氣部件涂裝中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種端羧基含氟預(yù)聚物改性環(huán)氧涂料及其制備方法與應(yīng)用，屬于聚合物涂料領(lǐng)域。該改性環(huán)氧涂料包含以下按重量份計的組分：0.1～30質(zhì)量份端羧基含氟預(yù)聚物、100質(zhì)量份環(huán)氧樹脂、80～100質(zhì)量份固化劑、0.5～2.5質(zhì)量份促進劑、0.5～1質(zhì)量份流平劑。該改性環(huán)氧涂料是采用含端羧基氟聚合物與環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯進行復(fù)合制備得到的，具有低表面能，附著力好，硬度高，耐酸堿等優(yōu)點；可在金屬部件涂裝、電氣部件涂裝中進行應(yīng)用。
【IPC分類】C09D163-00, C09D163-02, C08G59-40, C09D7-12
【公開號】CN104789094
【申請?zhí)枴緾N201510208932
【發(fā)明人】劉偉區(qū), 譚建權(quán)
【申請人】中科院廣州化學有限公司南雄材料生產(chǎn)基地, 中科院廣州化學有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月28日