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      一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑的制備方法

      文檔序號(hào):8468250閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及石油鉆井領(lǐng)域,具體涉及一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑的制備 方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 固井是油氣井建井過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其主要目的是封固地層、支撐井壁和套管、 防止套管腐蝕、建成可控的油氣流生產(chǎn)通道,為后續(xù)的油氣井增產(chǎn)、產(chǎn)層改造、修井等工程 提供基礎(chǔ)條件。
      [0003] 在油田固井注水泥過(guò)程中,水泥漿流經(jīng)滲透性地層時(shí)在壓力作用下會(huì)發(fā)生滲濾, 液相體積的減少將使水泥漿密度增加,其稠化時(shí)間、流變性也會(huì)偏離原設(shè)計(jì)要求;由于石油 資源的不可再生性以及對(duì)其需求的不斷增加,油氣資源開發(fā)向深層、深海發(fā)展成為必然趨 勢(shì);石油開采深度愈來(lái)愈深,井底溫度也越來(lái)越高;同時(shí),不同地層鹽含量的差異,這些因 素都導(dǎo)致失水更加的嚴(yán)重,對(duì)地層造成不同程度的傷害,嚴(yán)重時(shí)可使固井作業(yè)失敗。
      [0004] 目前的油井水泥漿失水劑雖然能解決部分高溫耐鹽的固井問(wèn)題,但是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿 足當(dāng)前200°C固井的需要,研制性能優(yōu)良的耐鹽耐高溫降失水劑成為該領(lǐng)域的迫切需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明提供了一種可應(yīng)用于深井、超深井高溫及高含鹽地層的耐鹽耐高溫油井水 泥漿降失水劑的制備方法。
      [0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水 劑的制備方法,包括以下步驟:
      [0007] (1)按照摩爾比為,磺酸基單體:丙烯酰胺單體:丙烯酸單體=1. 0 : 0. 5 : 0. 5, 稱取原料;
      [0008] (2)將步驟(1)中原料放入反應(yīng)釜中,加水?dāng)嚢柚敝寥芙猓凰鏊凑杖芤嘿|(zhì)量濃 度為20 %進(jìn)行添加;
      [0009] (3)在步驟⑵溶液中加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液pH = 5~6 ;
      [0010] (4)加熱步驟(3)所得溶液至溫度為75°C ;
      [0011] (5)在步驟⑷所述溶液中通氮?dú)?5分鐘;
      [0012] (6)加入單體質(zhì)量0. 3%的過(guò)硫酸氨,保溫反應(yīng)24h,制得產(chǎn)品溶液。
      [0013] 作為優(yōu)選,所述步驟(5)中通入氮?dú)獾乃俣葹?L/min。
      [0014] 作為優(yōu)選,所述步驟(5)中制備的溶液干燥為固體粉末。
      [0015] 本發(fā)明的有益效果是:
      [0016] (1)可以在阻止油井水泥漿失水的同時(shí),增大其耐溫耐鹽性能,適用于高溫深井作 業(yè);
      [0017] (2)本發(fā)明合成方法簡(jiǎn)單易操作,原材料便宜,便于工業(yè)推廣;
      [0018] (3)本發(fā)明制備的產(chǎn)品與常用的其他水泥添加劑有良好的配伍性,對(duì)水泥漿的流 變性、
      [0019] 穩(wěn)定性、稠化時(shí)間、強(qiáng)度等固井工程要求的性能無(wú)不良影響。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020] 圖1為本發(fā)明制備產(chǎn)品的紅外光譜圖;
      [0021] 圖2為本發(fā)明制備產(chǎn)品的熱重曲線圖;
      [0022] 圖3為本發(fā)明制備產(chǎn)品150°C稠化實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖;
      [0023] 圖4為本發(fā)明制備產(chǎn)品180°C稠化實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖;
      [0024] 圖5為本發(fā)明制備產(chǎn)品200°C稠化實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0026] 一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑的制備方法,包括以下步驟:
      [0027] (1)按照摩爾比為,磺酸基單體(TS):丙烯酰胺單體(AM):丙烯酸單體(AA)= 1.0 : 0.5 : 0.5,稱取原料;
      [0028] (2)將步驟(1)中原料放入反應(yīng)釜中,加水?dāng)嚢柚敝寥芙?;所述水按照溶液質(zhì)量濃 度為20 %進(jìn)行添加;
      [0029] (3)在步驟⑵溶液中加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液pH = 5~6 ;
      [0030] (4)加熱步驟(3)所得溶液至溫度為75°C ;
      [0031] (5)在步驟⑷所述溶液中通氮?dú)?0分鐘;
      [0032] (6)加入單體質(zhì)量0. 3%的過(guò)硫酸氨,保溫反應(yīng)24h,制得產(chǎn)品溶液。
      [0033] 過(guò)硫酸氨作為引發(fā)劑,在引發(fā)劑的作用下原料發(fā)生反應(yīng)聚合生成所需產(chǎn)品;磺酸 基單體中含有_S0 3H及剛性基團(tuán),耐溫、抗鹽性較好;丙烯酰胺(AM)中的酰胺基團(tuán)有很好的 降失水性能,同時(shí)它與丙烯酸(AA)結(jié)構(gòu)相似,可實(shí)現(xiàn)無(wú)規(guī)共聚;
      [0034] 所述步驟(5)中通入氮?dú)獾乃俣葹?L/min;所述步驟(5)中制備的溶液可以直接 使用,也可以使用噴霧干燥法制備成固體粉末使用;步驟(5)中制備得到的溶液為濃度為 20%高分子聚合物水溶液;本發(fā)明制備的產(chǎn)品可在溫度為75°C~200°C (循環(huán)溫度)范圍 使用;200°C條件下,在加入該降失水劑1.0% (有效含量)時(shí),水泥漿API失水可以控制在 50ml以內(nèi)。
      [0035] 1、紅外光譜測(cè)試
      [0036] 將本發(fā)明制備的耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑(代號(hào):FR)用乙醇提純,剪碎 烘干,磨粉;再用乙醇清洗3遍,烘干,除去體系中未反應(yīng)單體及副產(chǎn)物;采用KBr壓片法在 WKUF-510傅里葉變換紅外光譜儀上測(cè)定聚合物中官能團(tuán)。
      [0037] 如圖1所示,340001^-360001^為酰胺上氨基吸收峰;1620CHT1為氨基上N-H面內(nèi) 震動(dòng)峰;K^Scm'lOSOcm'lUOcnT 1為-S03H特征吸收峰;1415CHT1為羥基-OH的面內(nèi)彎曲 振動(dòng)吸收峰;836CHT 1為單體TS中R基團(tuán)特征吸收峰;774cm 處為長(zhǎng)碳鏈骨架上C-H的彎 曲振動(dòng)吸收峰;紅外光譜表明TS、AM、AA三種單體參與共聚。
      [0038] 2、熱重曲線分析
      [0039] 將本發(fā)明制備的耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑(代號(hào):FR)提純烘干磨粉,在 100°C下烘干2h,收集樣品,通過(guò)熱重分析,考察其耐溫性能和最高分解溫度,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2〇
      [0040] 由于聚合物中含有較多的強(qiáng)水化基團(tuán),產(chǎn)物不易烘干,吸水能力強(qiáng),溫度在 70°C_80°C時(shí),體系中含有的自由水蒸發(fā),質(zhì)量損失率較大;溫度在440°C左右和550°C附近 時(shí),聚合物熱損失速率較大,分解嚴(yán)重;在440°C之前,聚合物質(zhì)量恒定,耐溫性能良好。
      [0041] 3、不同溫度條件下水泥漿稠化實(shí)驗(yàn)
      [0042] 按一定比例,配制水泥漿,改變FR加量,測(cè)試每組配方水泥漿的稠化時(shí)間,考察高 溫條件下FR對(duì)稠化時(shí)間的影響,SN-3為緩凝劑。
      [0043] 表1.為不同F(xiàn)R添加量條件下150°C水泥漿稠化時(shí)間的影響
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1) 按照摩爾比為,磺酸基單體:丙烯酰胺單體:丙烯酸單體=1.0 : 0.5 : 0.5,稱取 原料; (2) 將步驟(1)中原料放入反應(yīng)釜中,加水?dāng)嚢柚敝寥芙?;所述水按照溶液質(zhì)量濃度為 20 %進(jìn)行添加; (3) 在步驟⑵溶液中加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液pH= 5~6 ; (4) 加熱步驟(3)所得溶液至溫度為75°C; (5) 在步驟(4)所述溶液中通氮?dú)?5分鐘; (6) 加入單體質(zhì)量0. 3%的過(guò)硫酸氨,保溫反應(yīng)24h,制得產(chǎn)品溶液。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑的制備方法,其特征在 于:所述步驟(5)中通入氮?dú)獾乃俣葹?L/min。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑的制備方法,其特征在 于:所述步驟(5)中制備的溶液干燥為固體粉末。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐鹽耐高溫油井水泥漿降失水劑的制備方法,包括以下步驟:(1)按照摩爾比為,磺酸基單體:丙烯酰胺單體:丙烯酸單體=1.0∶0.5∶0.5,稱取原料;(2)將步驟(1)中原料放入反應(yīng)釜中,加水?dāng)嚢柚敝寥芙?;所述水按照溶液質(zhì)量濃度為20%進(jìn)行添加;(3)加入NaOH,調(diào)節(jié)溶液pH=5~6;(4)加熱溶液至溫度為75℃;(5)在步驟(4)所述溶液中通氮?dú)?5分鐘;(6)加入單體質(zhì)量0.3%的過(guò)硫酸氨,保溫反應(yīng)24h,制得產(chǎn)品溶液;本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的高溫降失水效果,其抗溫耐鹽能力突出;適用溫度范圍寬;與常用的其他水泥外加劑有良好的配伍性,對(duì)水泥漿的流變性、穩(wěn)定性、稠化時(shí)間、強(qiáng)度等固井工程要求的性能無(wú)不良影響。
      【IPC分類】C08F220-56, C09K8-487, C08F220-06
      【公開號(hào)】CN104789197
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510203163
      【發(fā)明人】嚴(yán)思明, 楊珅, 王富輝
      【申請(qǐng)人】西南石油大學(xué)
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年4月27日
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